غالتەكلىك زەنجىرنىڭ تەرەققىي قىلىشى: 50 ، 60 ۋە 80 دىن ئېشىپ كەتكەن ھارغىنلىق ئۆلچىمىگە يېتىدۇ

ماشىنىسازلىق ۋە سانائەت ماشىنىلىرى ساھەسىدە غالتەكلىك زەنجىر ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ. بۇ زەنجىرلەر ۋېلىسىپىتتىن تارتىپ يەتكۈزۈش تاسمىسىغىچە ، ھەتتا ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان مۇرەككەپ ماشىنىلارغىچە نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى. كۆپ يىللاردىن بۇيان ، تېخىمۇ چىداملىق ۋە ئىشەنچلىك غالتەكلىك زەنجىرنىڭ ئېھتىياجى ئۇلارنىڭ لايىھىلەش ۋە ياساش جەريانىدا كۆرۈنەرلىك ئىلگىرىلەشلەرنى قولغا كەلتۈردى. غالتەكلىك زەنجىرنىڭ سۈپىتى ۋە چىدامچانلىقىنى باھالاشتىكى مۇھىم ئۆلچەملەرنىڭ بىرى ئۇنىڭ ھارغىنلىق ئۆلچىمىدىن ئۆتۈش ئىقتىدارى. بۇ بىلوگدا بىز ئۇلارنىڭ قانداق ئۇچرىشىدىغانلىقىنى ئاساس قىلىپ ، غالتەكلىك زەنجىرنىڭ ئۆزگىرىشى ئۈستىدە ئىزدىنىمىز50 ، 60 ۋە 80 چارچاش ئۆلچىمىدىن ئۆتىدۇ.

رول زەنجىرىنى چۈشىنىش

ھارغىنلىق ئۆلچىمىنىڭ تەپسىلاتلىرىغا چوڭقۇرلاپ كىرىشتىن بۇرۇن ، غالتەكلىك زەنجىرنىڭ نېمە ئىكەنلىكىنى ۋە ئۇلارنىڭ قانداق ئىشلەيدىغانلىقىنى چۈشىنىش كېرەك. غالتەكلىك زەنجىر ئادەتتە ھەر خىل ئائىلە ، سانائەت ۋە دېھقانچىلىق ماشىنىلىرىدا مېخانىك توك يەتكۈزۈشتە ئىشلىتىلىدىغان زەنجىر قوزغاتقۇچ. ئۇ يان ئۇلىنىش ئارقىلىق تۇتۇلغان بىر يۈرۈش قىسقا سىلىندىرلىق رولدىن تەركىب تاپقان. ئۇ چاستوتا دەپ ئاتىلىدىغان چىشلىق چاق ئارقىلىق ھەرىكەتلىنىدىغان بولۇپ ، ئاددىي ، ئىشەنچلىك ۋە ئۈنۈملۈك توك يەتكۈزۈش ئۇسۇلى.

ھارغىنلىق ئۆلچىمىنىڭ ئەھمىيىتى

ھارغىنلىق ئۆلچىمى چاقلىق زەنجىرنىڭ ھاياتى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى بەلگىلەشتە ئىنتايىن مۇھىم. ھارغىنلىق يۈكنىڭ قايتا-قايتا قوللىنىلىشى سەۋەبىدىن ماتېرىياللارنىڭ ئاجىزلىشىشى. غالتەكلىك زەنجىرسىمان ئارقا كۆرۈنۈش ئاستىدا ، مەشغۇلات جەريانىدا توختىماي بېسىم ۋە بېسىم سەۋەبىدىن ھارغىنلىق مەغلۇبىيىتى كۆرۈلىدۇ. غالتەكلىك زەنجىرنىڭ بۇ بېسىملارغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئۇلارنى كونكرېت چارچاش ئۆلچىمىگە ئاساسەن قاتتىق سىناق قىلىش كېرەك.

50 ، 60 ۋە 80 ئۆتكەلنىڭ ھارغىنلىق ئۆلچىمى غالتەكلىك زەنجىرنىڭ ئىقتىدارىنى باھالاشتا ئىشلىتىلىدىغان ئۆلچەم. بۇ ئۆلچەملەر چارچاش ئالامەتلىرىنى كۆرسىتىشتىن بۇرۇن زەنجىرنىڭ بەرداشلىق بېرەلەيدىغان دەۋرىيلىك سانىنى كۆرسىتىدۇ. تېخىمۇ كۆپ سانلار تېخىمۇ ياخشى چىداملىق ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

غالتەكلىك زەنجىرنىڭ تەرەققىي قىلىشى

دەسلەپكى تەرەققىيات

غالتەكلىك زەنجىر ئۇقۇمى 19-ئەسىرنىڭ ئاخىرلىرىدىن باشلانغان. شىۋىتسارىيەلىك ئىنژېنېر خەنس رېنولد 1880-يىلى تۇنجى غالتەكلىك زەنجىرنى كەشىپ قىلغان.بۇ دەسلەپكى لايىھە بىز بۈگۈن ئىشلىتىدىغان غالتەكلىك زەنجىرگە ئاساس سالغان. قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ دەسلەپكى زەنجىرلەر بىر قەدەر ئاددىي بولۇپ ، ئېغىر تىپتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ئېھتىياجلىق چىدامچانلىقى كەمچىل ئىدى.

ماتېرىياللارنىڭ ئىلگىرىلىشى

غالتەكلىك زەنجىر تېخنىكىسىدىكى ئەڭ مۇھىم ئىلگىرلەشلەرنىڭ بىرى يېڭى ماتېرىياللارنى تەرەققىي قىلدۇرۇش. دەسلەپكى غالتەكلىك زەنجىر ئادەتتە كاربون پولاتتىن ياسالغان بولۇپ ، كۈچلۈك بولسىمۇ چىرىش ۋە ئۇپراشقا مايىل ئىدى. قېتىشمىلىق پولات ۋە داتلاشماس پولاتنىڭ ئوتتۇرىغا چىقىشى چاقلىق زەنجىرنىڭ چىدامچانلىقى ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك ئۆستۈردى.

خروم-مولىبدېن پولات قاتارلىق قېتىشمىلىق پولات-تۆمۈر كۈچەيتىلگەن كۈچ ۋە قەيسەرلىك بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۇلارنى يۇقىرى بېسىملىق ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ. داتلاشماس پولات بولسا چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ ، ناچار مۇھىتتا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.

#### ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش

غالتەكلىك زەنجىرنىڭ تەرەققىياتىدىكى يەنە بىر مۇھىم ئامىل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ياخشىلىنىشى. زامانىۋى غالتەكلىك زەنجىرلەر ئىنچىكە ياسالغان بولۇپ ، ھەر بىر زاپچاسنىڭ قاتتىق سۈپەت ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. كومپيۇتېر رەقەملىك كونترول قىلىش (CNC) پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىلغار ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ھارغىنلىققا چىدامچانلىقى يۇقىرى بولغان چاق زەنجىرىنى ھاسىل قىلالايدۇ.

سىلىقلاش ۋە ئاسراش

مۇۋاپىق سىلىقلاش ۋە ئاسراش رولىڭىزنىڭ زەنجىرىنىڭ خىزمەت ۋاقتىنى ئۇزارتىشتا ئىنتايىن مۇھىم. ئىلگىرى غالتەكلىك زەنجىر ئۇپراشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە سۈركىلىشنى ئازايتىش ئۈچۈن دائىم سىلىقلاشنى تەلەپ قىلاتتى. قانداقلا بولمىسۇن ، سىلىقلاش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشى ئۆزلۈكىدىن سىلىقلاش زەنجىرىنىڭ تەرەققىي قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى. بۇ زەنجىرلەر ئىچىگە سىلىقلاش سىستېمىسى بىلەن لايىھەلەنگەن بولۇپ ، دائىملىق ئاسراش ئېھتىياجىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ئومۇمىي ئىقتىدارنى ئۆستۈرىدۇ.

50 ، 60 ۋە 80-نومۇرلۇق چارچاش ئۆلچىمىگە يېتىدۇ

50 چارچاش ئۆلچىمىدىن ئۆتتى

50 پاسنىڭ ھارغىنلىق ئۆلچىمى ئادەتتە ئوتتۇراھال يۈكلەنگەن قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىدىغان غالتەكلىك زەنجىرنىڭ ئۆلچىمى دەپ قارىلىدۇ. بۇ ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان زەنجىرلەر ھارغىنلىق ئالامەتلىرىنى كۆرسىتىشتىن بۇرۇن 50 مىڭ بېسىم دەۋرىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. بۇ ئىقتىدارنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار يۇقىرى سۈپەتلىك ماتېرىيال ۋە ئىنچىكە ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىشكە ئەھمىيەت بېرىدۇ.

مەسىلەن ، ئىلغار ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى ئىشلىتىپ قېتىشما پولات زەنجىر 50 ھەسسە چارچاش ئۆلچىمىگە يېتىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، مۇۋاپىق سىلىقلاش ۋە ئاسراش زەنجىرنىڭ ئېھتىياجلىق سان دەۋرىگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ.

60 چارچاش ئۆلچىمىدىن ئۆتتى

60 دەۋرىيلىك ھارغىنلىق ئۆلچىمىدىن ئۆتۈش تېخىمۇ يۇقىرى دەرىجىدىكى چىدامچانلىق ۋە ئىشەنچلىكلىككە ۋەكىللىك قىلىدۇ. بۇ ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان زەنجىرلەر چارچاش ئالامەتلىرىنى كۆرسىتىشتىن بۇرۇن 60 مىڭ بېسىم دەۋرىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. بۇ سەۋىيىگە يېتىش ئۈچۈن ماتېرىيال ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تېخىمۇ ئىلگىرىلەش تەلەپ قىلىنىدۇ.

ئىشلەپچىقارغۇچىلار ھەمىشە مەخسۇس چاپلاق ۋە يۈزنى داۋالاش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىپ ، چاقلىق زەنجىرنىڭ چارچاشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ. مەسىلەن ، قارا ئوكسىد قاپلانغان ياكى سىنىك نىكېل يالىتىلغان زەنجىرلەر تېخىمۇ چوڭ چىرىشكە چىداملىق ۋە چىداملىق بولىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئىنچىكە دەرەخ ۋە دومىلاپ ئىشلىتىش سۈركىلىش ۋە ئۇپراشنى ئازايتىپ ، زەنجىرنىڭ ئۆمرىنى تېخىمۇ ئۇزارتىدۇ.

80 چارچاش ئۆلچىمىدىن ئۆتتى

80 دىن ئېشىپ كەتكەن ھارغىنلىق ئۆلچىمى غالتەكلىك زەنجىرنىڭ ئەڭ يۇقىرى ئۆلچىمى بولۇپ ، چىدامچانلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇ ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان زەنجىرلەر ھارغىنلىق ئالامەتلىرىنى كۆرسىتىشتىن بۇرۇن 80،000 بېسىم دەۋرىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. بۇ سەۋىيىگە يېتىش ئۈچۈن ئالدىنقى قاتاردىكى ماتېرىياللار ، ياساش تېخنىكىسى ۋە لايىھىلەشتە يېڭىلىق يارىتىش تەلەپ قىلىنىدۇ.

80 دەۋرىيلىك چارچاش ئۆلچىمىگە يېتىشتىكى مۇھىم ئامىللارنىڭ بىرى ، يۇقىرى قۇۋۋەتلىك قېتىشمىلىق پولات ۋە ئالاھىدە سىر قاتارلىق ئىلغار ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئەلالاشتۇرۇلغان ئۇلىنىش تاختىسىنىڭ ئارخىپى ۋە ئىنچىكە ماتورلۇق زاپچاس قاتارلىق يېڭىلىق يارىتىشچان لايىھىلەش ئىقتىدارلىرىنى بىرلەشتۈرۈپ ، بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىپ ، ئومۇمىي چارچاشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرەلەيدۇ.

غالتەكلىك زەنجىرنىڭ كەلگۈسى

تېخنىكىنىڭ داۋاملىق تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، غالتەكلىك زەنجىرنىڭ كەلگۈسى ئۈمىدۋاردەك قىلىدۇ. تەتقىقاتچىلار ۋە ئىنژېنېرلار يېڭى ماتېرىيال ، ياساش تېخنىكىسى ۋە لايىھىلەشتە يېڭىلىق يارىتىش ئۈستىدە داۋاملىق ئىزدىنىپ ، غالتەكلىك زەنجىرنىڭ ئىقتىدارى ۋە چىدامچانلىقىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ. غالتەكلىك زەنجىرسىمان تېخنىكىدا پەيدا بولغان بىر قىسىم يۈزلىنىشلەر:

ئىلغار ماتېرىياللار

بىرىكمە ماتېرىيال ۋە ئىلغار قېتىشما قاتارلىق يېڭى ماتېرىياللارنىڭ تەرەققىي قىلىشى ھارغىنلىققا قارشى تۇرۇش ۋە غالتەكلىك زەنجىرنىڭ ئەتراپلىق ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشتە زور يوشۇرۇن كۈچكە ئىگە. بۇ ماتېرىياللار كۈچلۈكلۈك ، قاتتىقلىق ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇشنىڭ ئۆزگىچە بىرىكمىسىنى تەمىنلەيدۇ ، بۇ تەلەپلەرنى قوللىنىشقا ماس كېلىدۇ.

Smart Chain

سېنزور ۋە ئەقلىي تېخنىكىنى رول زەنجىرىگە بىرلەشتۈرۈش يەنە بىر كىشىنى ھاياجانلاندۇرىدىغان تەرەققىيات. ئەقلىي ئىقتىدارلىق زەنجىرلەر ئۆزىنىڭ ئەمەلىي ئەھۋالىنى دەل ۋاقتىدا نازارەت قىلالايدۇ ، بېسىم ، ئۇپراش ۋە سىلىقلاش دەرىجىسى توغرىسىدىكى قىممەتلىك سانلىق مەلۇماتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ ئۇچۇرلارنى ئاسراش پىلانىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، كۈتۈلمىگەن مەغلۇبىيەتنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ.

سىجىل ئىشلەپچىقىرىش

سىجىللىق ياسىمىچىلىقتا كۈنسېرى مۇھىم ئويلىنىشقا ئايلانماقتا. ئىشلەپچىقارغۇچىلار مۇھىت ئاسرايدىغان ماتېرىياللار ۋە جەريانلار ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، غالتەكلىك زەنجىرسىمان ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇھىت تەسىرىنى ئازايتىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، قايتا پايدىلىنىشقا بولىدىغان ۋە بىئولوگىيىلىك پارچىلىغىلى بولىدىغان ماتېرىياللارنىڭ تەرەققىياتى غالتەكلىك زەنجىرنىڭ سىجىللىقىنى تېخىمۇ ئاشۇرالايدۇ.

خۇلاسە

غالتەكلىك زەنجىرنىڭ تەرەققىياتى ماتېرىيال ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە لايىھىلەشتە يېڭىلىق يارىتىشتا كۆرۈنەرلىك ئىلگىرىلەشلەرگە ئېرىشتى. 50 ، 60 ۋە 80 ئۆتكۈنچى چارچاش ئۆلچىمىگە يېتىش ئەزەلدىن ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ دىققەت نۇقتىسى بولۇپ كەلدى ، غالتەكلىك زەنجىرنىڭ زامانىۋى سانائەت قوللىنىشچان بېسىمى ۋە بېسىمىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. تېخنىكىنىڭ داۋاملىق تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، غالتەكلىك زەنجىرنىڭ كەلگۈسى ئۈمىدۋار كۆرۈنىدۇ ، يېڭى ماتېرىياللار ، ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېخنىكا ۋە سىجىل ئىشلەپچىقىرىش ئەمەلىيىتى ئۇزۇن مۇددەتلىك ، تېخىمۇ ئىشەنچلىك زەنجىرگە يول ئاچتى. مەيلى ئوتتۇرا ياكى ئېغىر تىپتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا بولسۇن ، غالتەكلىك زەنجىر دۇنيامىزنى ئىلگىرى سۈرىدىغان ماشىنىلارنى ھەرىكەتلەندۈرۈشتە داۋاملىق مۇھىم رول ئوينايدۇ.