Металлургия тармагында ролик чылбырларның гомуми уңышсызлыклары нинди?

Металлургия тармагында ролик чылбырларның гомуми уңышсызлыклары нинди?
Металлургия тармагында,Ролик чылбырларыуртак тапшыру компоненты, һәм аларның тотрыклылыгы һәм ышанычлылыгы бөтен җитештерү процессы өчен бик мөһим. Ләкин, ролик чылбырлар озак вакыт эшләү вакытында төрле уңышсызлыклар булырга мөмкин, бу җиһазның нормаль эшләвенә тәэсир итә. Түбәндә металлургия тармагында ролик чылбырларның кайбер еш очрый торган уңышсызлыклары һәм аларның сәбәпләре һәм каршы чаралары:

1. Чылбыр тәлинкәсенең ару-талуы
Чылбыр тәлинкәсе, билгеле бер циклдан соң, аракы киеренкелеге һәм каты ягы киеренкелеге аркасында ару-талуны өзәргә мөмкин. Бу чылбыр тәлинкәсенең ару көченең озак вакытлы цикл стрессын җиңәр өчен җитмәве аркасында килеп чыга. Бу проблеманы чишү өчен, чылбырның ару гомерен авыр серияле чылбырлар кулланып, чылбырның гомуми күләмен арттырып яки чылбырдагы динамик йөкне киметеп яхшыртырга мөмкин.

2. Ролик җиңнәрнең ару-талуы
Чылбыр саклагычының тәэсире башта роликлар һәм җиңнәр белән күтәрелә. Кабат йогынты ясаганда, роликлар һәм җиңнәр ару-талу аркасында йогынты ясарга мөмкин. Бу уңышсызлык формасы еш урта һәм югары тизлектәге ябык чылбыр саклагычларында очрый. Мондый уңышсызлыкны киметү өчен, чылбырны яңадан сайларга, буфер җайланмасы ярдәмендә тәэсир көчен киметергә, һәм башлау ысулын камилләштерергә кирәк.

3. Пин һәм җиңне бәйләү
Майлау дөрес булмаганда яки тизлек артык зур булганда, кадак һәм җиңнең эш өслеге бәйләнергә мөмкин. Бәйләү чылбыр саклагычының максималь тизлеген чикли. Бу проблеманы чишү өчен эффектив чаралар - майлау майындагы пычракларны бетерү, майлау шартларын яхшырту, майлау майын алыштыру.

4. Чылбыр элмә киеме
Кулак тузганнан соң, чылбыр бәйләнеше озынрак була, бу теш сикерүенә яки чылбырның бозылуына китерә. Ачык тапшыру, катлаулы экологик шартлар яисә начар майлау һәм мөһерләү элмәк киеменә җиңел китерергә мөмкин, шуның белән чылбырның хезмәт срогын кискен киметергә мөмкин. Майлау шартларын яхшырту, чокыр материалын һәм теш өслегенең каты булуын арттыру - чылбырның хезмәт срогын озайту.

5. Артык йөкләнеш
Бу өзелү еш тиз тизлектәге авыр йөк яки каты йөкләнештә була. Чылбыр саклагыч артык йөкләнгәндә, статик көч җитмәү аркасында өзелә. Йөкне киметү һәм зур йөк көче белән чылбыр куллану - артык йөкләнешне булдырмау чаралары

6. Чылбыр селкенү
Чылбыр селкенү чылбырның тузуы һәм озынлыгы, авыр йогынты яки пульс йөге, теш тешләренең каты тузуы һ.б. аркасында булырга мөмкин.

7. Теш тешләренең каты тузуы
Начар майлау, начар материал, теш өслегенең җитәрлек булмавы - тешләрнең каты тузуының төп сәбәпләре. Майлау шартларын яхшырту, чокыр материалын һәм теш өслегенең катылыгын арттыру, кашыкны чыгару һәм аны 180 ° ка әйләндерү, аннары урнаштыру спрокетның хезмәт срогын озайтырга мөмкин.

8
Чылбырны артык селкетү, киртәләр белән бәрелешү, блоклау компонентларын дөрес урнаштыру - чылбырны ябу компонентларын йомшарту өчен сәбәпләр. Тиешле киеренкелек яки юл күрсәткеч тәлинкәләрен өстәү, киртәләрне бетерү, блоклау өлешләрен урнаштыру сыйфатын яхшырту - бу проблеманы чишү чаралары.

9. Каты тибрәнү һәм артык шау-шу
Спрокетлар копланар түгел, иркен кырый сугу урынлы түгел, начар майлау, чылбыр тартмасы яки таяныч, һәм чылбырның яисә кашыкның каты тузуы каты тибрәнү һәм артык шау-шу сәбәпләре. Чүпрәкләрне урнаштыру сыйфатын яхшырту, дөрес киеренкелек, майлау шартларын яхшырту, чылбыр тартмасын яки таянычны бетерү, чылбырларны яисә кашыкларны алыштыру, киеренке җайланмалар яки тибрәнүгә каршы кулланмалар өстәү тибрәнү һәм тавышны киметүнең эффектив ысуллары.

Aboveгарыдагы җитешсезлек төрләренә анализ ясап, без металлургия тармагында ролик чылбыр җитешсезлекләренең күп булуын күрәбез, чылбырның тузуы, майлау проблемалары, дөрес булмаган урнаштыру һәм башка аспектлар. Даими тикшерү, хезмәт күрсәтү һәм дөрес эш итү аркасында, металлургия җиһазларының нормаль эшләвен һәм җитештерү эффективлыгын тәэмин итү өчен, бу уңышсызлыкларның килеп чыгу нәтиҗәлелеген киметергә мөмкин.