Isıl işlem teknolojisinin zincir parçalarının, özellikle de motosiklet zincirlerinin içsel kalitesi üzerinde çok önemli bir etkisi vardır.Bu nedenle kaliteli motosiklet zincirleri üretebilmek için ileri ısıl işlem teknolojisi ve ekipmanlarına ihtiyaç duyulmaktadır.
Motosiklet zincir kalitesinin anlaşılması, yerinde kontrolü ve teknik gereklilikler açısından yerli ve yabancı üreticiler arasındaki boşluk nedeniyle, zincir parçalarına yönelik ısıl işlem teknolojisinin formülasyonu, iyileştirilmesi ve üretim sürecinde farklılıklar bulunmaktadır.
(1) Yerli imalatçıların kullandığı ısıl işlem teknolojisi ve ekipmanları.Ülkemdeki zincir sanayindeki ısıl işlem ekipmanları, sanayileşmiş ülkelerin gerisinde kalıyor.Özellikle ev tipi örgü bantlı fırınların yapısı, güvenilirliği ve stabilitesi gibi bir dizi sorun vardır.
İç ve dış zincir plakaları 40Mn ve 45Mn çelik plakalardan yapılmıştır ve malzemeler çoğunlukla dekarbürizasyon ve çatlaklar gibi kusurlara sahiptir.Söndürme ve temperleme, yeniden karbürizasyon işlemi olmaksızın sıradan örgü bantlı fırını benimser ve bu da aşırı dekarbürizasyon katmanına neden olur.Pimler, manşonlar ve silindirler karbürlenir ve söndürülür, söndürmenin etkili sertleşme derinliği 0,3-0,6 mm'dir ve yüzey sertliği ≥82HRA'dır.Her ne kadar valsli fırın esnek üretim ve yüksek ekipman kullanımı için kullanılsa da proses parametrelerinin ayarlanması Ayar ve değişikliklerin teknisyenler tarafından yapılması gerekmekte ve üretim prosesinde manuel olarak ayarlanan bu parametre değerlerinin anlık olarak otomatik olarak düzeltilmesi mümkün olamamaktadır. atmosferin değişmesi ve ısıl işlemin kalitesi hala büyük ölçüde sahadaki teknisyenlere (teknik çalışanlar) bağlıdır. Teknik seviye düşüktür ve kalitenin tekrarlanabilirliği zayıftır.Çıktı, özellikler ve üretim maliyetleri vb. dikkate alındığında bu durumun bir süreliğine değişmesi zordur.
(2) Yabancı üreticiler tarafından benimsenen ısıl işlem teknolojisi ve ekipmanları.Sürekli örgü bantlı fırınlar veya döküm zincirli ısıl işlem üretim hatları yurt dışında yaygın olarak kullanılmaktadır.Atmosfer kontrol teknolojisi oldukça olgundur.Teknisyenlerin prosesi formüle etmesine gerek yoktur ve ilgili parametre değerleri, fırın içindeki atmosferdeki anlık değişikliklere göre istenildiği zaman düzeltilebilmektedir;Karbürlenmiş katmanın konsantrasyonu için sertlik, atmosfer ve sıcaklığın dağılım durumu manuel ayarlamaya gerek kalmadan otomatik olarak kontrol edilebilir.Karbon konsantrasyonunun dalgalanma değeri ≤%0,05 aralığında kontrol edilebilir, sertlik değerindeki dalgalanma 1HRA aralığında kontrol edilebilir ve sıcaklık ± 0,5 ila ±1°C aralığında sıkı bir şekilde kontrol edilebilir.
İç ve dış zincir plakasının sertleştirilmesi ve temperlenmesinin istikrarlı kalitesine ek olarak, aynı zamanda yüksek üretim verimliliğine sahiptir.Pim milinin, manşonun ve silindirin karbürlenmesi ve söndürülmesi sırasında, konsantrasyon dağılım eğrisindeki değişiklik, fırın sıcaklığının ve karbon potansiyelinin gerçek örnekleme değerine göre sürekli olarak hesaplanır ve proses parametrelerinin ayarlanan değeri düzeltilir ve optimize edilir. Karbürlenmiş katmanın içsel kalitesinin kontrol altında olmasını sağlamak için her zaman.
Tek kelimeyle, ülkemin motosiklet zincir parçaları ısıl işlem teknolojisi seviyesi ile yabancı şirketler arasında büyük bir boşluk var, bunun temel nedeni kalite kontrol ve garanti sisteminin yeterince sıkı olmaması ve özellikle yüzey işleme farkı nedeniyle hala gelişmiş ülkelerin gerisinde kalması. Isıl işlem sonrası teknoloji.Farklı sıcaklıklarda veya orijinal rengini koruyan basit, pratik ve çevreyi kirletmeyen renklendirme teknikleri ilk tercih olarak kullanılabilir.
Gönderim zamanı: Eylül-08-2023