อะไรคือความล้มเหลวทั่วไปของโซ่แบบลูกกลิ้งในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา?

อะไรคือความล้มเหลวทั่วไปของโซ่แบบลูกกลิ้งในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา?
ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาโซ่แบบลูกกลิ้งเป็นส่วนประกอบของระบบส่งกำลังทั่วไป และความเสถียรและความน่าเชื่อถือมีความสำคัญต่อกระบวนการผลิตทั้งหมด อย่างไรก็ตาม โซ่แบบลูกกลิ้งอาจมีความล้มเหลวต่างๆ ในระหว่างการทำงานระยะยาว ซึ่งส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ ต่อไปนี้คือความล้มเหลวทั่วไปบางประการของโซ่แบบลูกกลิ้งในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา รวมถึงสาเหตุและมาตรการรับมือ:

1. แผ่นโซ่ชำรุดเมื่อยล้า
แผ่นโซ่อาจประสบความล้มเหลวเมื่อยล้าหลังจากผ่านไปจำนวนหนึ่งรอบภายใต้การกระทำซ้ำของความตึงด้านที่หลวมและความตึงด้านที่ตึง สาเหตุนี้เกิดจากการที่ความแข็งแรงเมื่อยล้าของแผ่นโซ่ไม่เพียงพอที่จะรับมือกับความเค้นแบบวงจรในระยะยาว เพื่อแก้ปัญหานี้ อายุการใช้งานความล้าของโซ่สามารถปรับปรุงได้โดยใช้โซ่ซีรีส์หนัก เพิ่มขนาดโซ่โดยรวม หรือลดภาระแบบไดนามิกบนโซ่

2. ผลกระทบจากความเมื่อยล้าของปลอกลูกกลิ้ง
การกระแทกแบบตาข่ายของการขับเคลื่อนด้วยโซ่จะรับภาระจากลูกกลิ้งและปลอกก่อน ภายใต้การกระแทกซ้ำๆ ลูกกลิ้งและปลอกสวมอาจได้รับความเสียหายจากแรงกระแทก ความล้มเหลวรูปแบบนี้มักเกิดขึ้นในไดรฟ์โซ่ปิดความเร็วปานกลางและความเร็วสูง เพื่อลดความล้มเหลวประเภทนี้ ควรเลือกโซ่อีกครั้ง ควรลดแรงกระแทกโดยใช้อุปกรณ์บัฟเฟอร์ และวิธีการเริ่มต้นควรได้รับการปรับปรุง

3. การติดหมุดและปลอก
เมื่อการหล่อลื่นไม่เหมาะสมหรือความเร็วสูงเกินไป พื้นผิวการทำงานของพินและปลอกอาจติดกัน การยึดติดจะจำกัดความเร็วสูงสุดของการขับเคลื่อนด้วยโซ่ การขจัดสิ่งสกปรกในน้ำมันหล่อลื่น การปรับปรุงสภาพการหล่อลื่น และการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหานี้

4. การสึกหรอของบานพับโซ่
หลังจากสวมบานพับแล้ว ตัวต่อโซ่จะยาวขึ้น ซึ่งทำให้ฟันกระโดดหรือโซ่หลุดได้ง่าย ระบบส่งกำลังแบบเปิด สภาพแวดล้อมที่รุนแรง หรือการหล่อลื่นและการซีลที่ไม่ดีอาจทำให้บานพับสึกหรอได้ง่าย ส่งผลให้อายุการใช้งานของโซ่สั้นลงอย่างมาก การปรับปรุงสภาพการหล่อลื่นและการเพิ่มวัสดุเฟืองและความแข็งผิวฟันเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการยืดอายุการใช้งานของโซ่

5. การแตกหักเกินพิกัด
การแตกหักนี้มักเกิดขึ้นในการบรรทุกหนักที่ความเร็วต่ำหรือการส่งข้อมูลเกินพิกัดอย่างรุนแรง เมื่อโซ่ขับโอเวอร์โหลด จะขาดเนื่องจากความแข็งแรงคงที่ไม่เพียงพอ การลดภาระและการใช้โซ่ที่มีแรงโหลดสูงเป็นมาตรการป้องกันการแตกหักเกิน

6.โซ่สั่น
การสั่นของโซ่อาจเกิดจากการสึกหรอและการยืดตัวของโซ่ การกระแทกอย่างรุนแรงหรือแรงสั่นสะเทือน ฟันเฟืองสึกอย่างรุนแรง ฯลฯ การเปลี่ยนโซ่หรือเฟือง การขันให้แน่นอย่างเหมาะสม และการใช้มาตรการเพื่อให้น้ำหนักมีเสถียรภาพมากขึ้นเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาการสั่นของโซ่

7. การสึกหรอของฟันเฟืองอย่างรุนแรง
การหล่อลื่นไม่ดี วัสดุเฟืองไม่ดี และความแข็งผิวฟันไม่เพียงพอ เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ฟันเฟืองสึกอย่างรุนแรง การปรับปรุงเงื่อนไขการหล่อลื่น เพิ่มวัสดุเฟืองและความแข็งผิวฟัน การถอดเฟืองแล้วหมุน 180° จากนั้นติดตั้งสามารถยืดอายุการใช้งานของเฟืองได้

8. การคลายตัวของส่วนประกอบล็อคโซ่ เช่น แหวนล็อคสลัก และสลักผ่า
การสั่นของโซ่มากเกินไป การชนกับสิ่งกีดขวาง และการติดตั้งส่วนประกอบล็อคที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุของการคลายตัวของส่วนประกอบล็อคโซ่ เช่น สลักล็อคสลักและสลักผ่า การตึงที่เหมาะสมหรือการพิจารณาเพิ่มแผ่นรองรับแผ่นนำทาง การขจัดสิ่งกีดขวาง และปรับปรุงคุณภาพการติดตั้งชิ้นส่วนล็อคเป็นมาตรการในการแก้ปัญหานี้

9. การสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงและเสียงรบกวนมากเกินไป
เฟืองไม่ใช่ระนาบระนาบ ขอบหย่อนหลวมไม่เหมาะสม การหล่อลื่นไม่ดี กล่องโซ่หรือส่วนรองรับหลวม และโซ่หรือเฟืองสึกหรออย่างรุนแรงเป็นสาเหตุของการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงและเสียงดังมากเกินไป การปรับปรุงคุณภาพการติดตั้งเฟือง การตึงที่เหมาะสม การปรับปรุงสภาพการหล่อลื่น การกำจัดกล่องโซ่หรือส่วนรองรับที่หลวม การเปลี่ยนโซ่หรือเฟือง และการเพิ่มอุปกรณ์ปรับความตึงหรือตัวกั้นการสั่นสะเทือนเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน

จากการวิเคราะห์ประเภทความผิดปกติข้างต้น เราจะเห็นได้ว่ามีความล้มเหลวของโซ่แบบลูกกลิ้งหลายประเภทในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา ซึ่งเกี่ยวข้องกับการสึกหรอของโซ่ ปัญหาการหล่อลื่น การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม และด้านอื่นๆ ด้วยการตรวจสอบ การบำรุงรักษา และการทำงานที่เหมาะสมอย่างสม่ำเสมอ การเกิดความล้มเหลวเหล่านี้สามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานปกติและประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์โลหะวิทยา