วิธีทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของโซ่แบบลูกกลิ้ง

วิธีทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของโซ่แบบลูกกลิ้ง

ในการใช้งานทางอุตสาหกรรม ความต้านทานการกัดกร่อนของโซ่แบบลูกกลิ้งเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญสำหรับความน่าเชื่อถือและความทนทาน ต่อไปนี้เป็นวิธีทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของโซ่แบบลูกกลิ้ง:

1. การทดสอบสเปรย์เกลือ
การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งที่ใช้ในการจำลองการกัดกร่อนของสภาพอากาศในทะเลหรือสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม ในการทดสอบนี้ สารละลายที่มีเกลือจะถูกพ่นเข้าไปในหมอกเพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโลหะ การทดสอบนี้สามารถจำลองกระบวนการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติได้อย่างรวดเร็ว และประเมินประสิทธิภาพของวัสดุลูกกลิ้งโซ่ในสภาพแวดล้อมที่มีสเปรย์เกลือ

2. การทดสอบการแช่
การทดสอบการจุ่มเกี่ยวข้องกับการจุ่มชิ้นงานทดสอบทั้งหมดหรือบางส่วนในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อจำลองปรากฏการณ์การกัดกร่อนของแนวน้ำหรือสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนเป็นระยะ ๆ วิธีนี้สามารถประเมินประสิทธิภาพของโซ่แบบลูกกลิ้งเมื่อสัมผัสกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นเวลานาน

3. การทดสอบเคมีไฟฟ้า
การทดสอบเคมีไฟฟ้าคือการทดสอบวัสดุผ่านสถานีงานเคมีไฟฟ้า บันทึกกระแส แรงดันไฟฟ้า และการเปลี่ยนแปลงที่อาจเกิดขึ้น และประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ วิธีนี้เหมาะสำหรับการประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ เช่น โลหะผสม Cu-Ni

4. การทดสอบการสัมผัสสภาพแวดล้อมจริง
โซ่แบบลูกกลิ้งสัมผัสกับสภาพแวดล้อมการทำงานจริง และประเมินความต้านทานการกัดกร่อนโดยการตรวจสอบการสึกหรอ การกัดกร่อน และการเสียรูปของโซ่เป็นประจำ วิธีนี้สามารถให้ข้อมูลที่ใกล้เคียงกับสภาพการใช้งานจริงมากขึ้น

5. การทดสอบประสิทธิภาพการเคลือบ
สำหรับโซ่ลูกกลิ้งที่เคลือบทนต่อการกัดกร่อน การทดสอบประสิทธิภาพของการเคลือบเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งรวมถึงความสม่ำเสมอ การยึดเกาะของสารเคลือบ และประสิทธิภาพการปกป้องภายใต้สภาวะเฉพาะ “ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับโซ่ลูกกลิ้งเคลือบทนการกัดกร่อน” ให้ความกระจ่างเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ วิธีทดสอบ และมาตรฐานการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์

6. การวิเคราะห์วัสดุ
ด้วยการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบความแข็ง การวิเคราะห์โครงสร้างโลหะวิทยา ฯลฯ คุณสมบัติของวัสดุของส่วนประกอบแต่ละส่วนของโซ่แบบลูกกลิ้งจะได้รับการทดสอบเพื่อดูว่าเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ รวมถึงความต้านทานการกัดกร่อน

7. การทดสอบความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อน
ผ่านการทดสอบการสึกหรอและการกัดกร่อน ประเมินความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนของโซ่

ด้วยวิธีการข้างต้น ความต้านทานการกัดกร่อนของโซ่แบบลูกกลิ้งสามารถประเมินได้อย่างครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความทนทานภายใต้สภาพแวดล้อมต่างๆ ผลการทดสอบเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการเลือกวัสดุและการออกแบบลูกกลิ้งโซ่ที่เหมาะสม

การทดสอบสเปรย์เกลือทำอย่างไร?

การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นวิธีการทดสอบที่จำลองกระบวนการกัดกร่อนในมหาสมุทรหรือสภาพแวดล้อมที่มีรสเค็ม และใช้เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโลหะ สารเคลือบ ชั้นชุบด้วยไฟฟ้า และวัสดุอื่นๆ ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนเฉพาะสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือ:

1. การเตรียมการทดสอบ
อุปกรณ์ทดสอบ: เตรียมห้องทดสอบสเปรย์เกลือ ได้แก่ ระบบสเปรย์ ระบบทำความร้อน ระบบควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ
สารละลายทดสอบ: เตรียมสารละลายโซเดียมคลอไรด์ (NaCl) 5% โดยมีค่า pH ที่ปรับระหว่าง 6.5-7.2 ใช้น้ำปราศจากไอออนหรือน้ำกลั่นเพื่อเตรียมสารละลาย
การเตรียมตัวอย่าง: ตัวอย่างควรสะอาด แห้ง ปราศจากน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ขนาดตัวอย่างควรเป็นไปตามข้อกำหนดของห้องทดสอบและต้องแน่ใจว่ามีพื้นที่รับแสงเพียงพอ

2. ตำแหน่งตัวอย่าง
วางตัวอย่างไว้ในห้องทดสอบโดยให้พื้นผิวหลักเอียง 15° ถึง 30° จากแนวดิ่ง เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกันระหว่างตัวอย่างหรือห้องทดสอบ

3. ขั้นตอนการทำงาน
ปรับอุณหภูมิ: ปรับอุณหภูมิของห้องทดสอบและถังน้ำเกลือเป็น 35°C
แรงดันสเปรย์: รักษาแรงดันสเปรย์ไว้ที่ 1.00±0.01kgf/cm²
เงื่อนไขการทดสอบ: เงื่อนไขการทดสอบดังแสดงในตารางที่ 1 เวลาทดสอบคือเวลาต่อเนื่องตั้งแต่เริ่มต้นจนถึงสิ้นสุดสเปรย์ และเวลาที่กำหนดสามารถตกลงกันได้โดยผู้ซื้อและผู้ขาย

4. เวลาทดสอบ
ตั้งเวลาทดสอบตามมาตรฐานหรือข้อกำหนดการทดสอบที่เกี่ยวข้อง เช่น 2 ชั่วโมง 24 ชั่วโมง 48 ชั่วโมง เป็นต้น

5. การรักษาหลังการทดสอบ
การทำความสะอาด: หลังการทดสอบ ให้ล้างอนุภาคเกลือที่เกาะอยู่ออกด้วยน้ำสะอาดที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 38°C และใช้แปรงหรือฟองน้ำเพื่อขจัดผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนนอกเหนือจากจุดที่มีการกัดกร่อน
การอบแห้ง: ทำให้ตัวอย่างแห้งเป็นเวลา 24 ชั่วโมงหรือเวลาที่ระบุไว้ในเอกสารที่เกี่ยวข้องภายใต้สภาพบรรยากาศมาตรฐานที่มีอุณหภูมิ (15°C~35°C) และความชื้นสัมพัทธ์ไม่สูงกว่า 50%

6. บันทึกการสังเกต
การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: ตรวจสอบตัวอย่างด้วยสายตาตามเอกสารที่เกี่ยวข้องและบันทึกผลการตรวจสอบ
การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน: วิเคราะห์ทางเคมีของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนบนพื้นผิวตัวอย่างเพื่อกำหนดประเภทและระดับของการกัดกร่อน

7. การประเมินผลลัพธ์
ประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของตัวอย่างตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือข้อกำหนดของลูกค้า
ขั้นตอนข้างต้นมีคู่มือการใช้งานโดยละเอียดสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและเชื่อถือได้ของผลการทดสอบ ด้วยขั้นตอนเหล่านี้ จึงสามารถประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่มีสเปรย์เกลือได้อย่างมีประสิทธิภาพ