చైన్ డ్రైవ్‌లో 4 భాగాలు ఉన్నాయి.
చైన్ ట్రాన్స్మిషన్ అనేది ఒక సాధారణ యాంత్రిక ప్రసార పద్ధతి, ఇందులో సాధారణంగా గొలుసులు, గేర్లు, స్ప్రాకెట్లు, బేరింగ్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
గొలుసు:
అన్నింటిలో మొదటిది, చైన్ డ్రైవ్ యొక్క ప్రధాన భాగం. ఇది లింక్‌లు, పిన్స్ మరియు జాకెట్‌ల శ్రేణితో కూడి ఉంటుంది. గొలుసు యొక్క పని గేర్ లేదా స్ప్రాకెట్‌కు శక్తిని ప్రసారం చేయడం. ఇది కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, అధిక బలం మరియు అధిక-లోడ్, అధిక-వేగవంతమైన పని వాతావరణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
గేర్:
రెండవది, గేర్లు చైన్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లో ముఖ్యమైన భాగం, ఇవి గేర్ పళ్ళు మరియు హబ్‌ల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి. గేర్ యొక్క పని గొలుసు నుండి శక్తిని భ్రమణ శక్తిగా మార్చడం. సమర్థవంతమైన శక్తి బదిలీని సాధించడానికి దీని నిర్మాణం సరిగ్గా రూపొందించబడింది.
స్ప్రాకెట్:
అదనంగా, స్ప్రాకెట్ కూడా చైన్ డ్రైవ్‌లో ముఖ్యమైన భాగం. ఇది స్ప్రాకెట్ పళ్ళు మరియు హబ్‌ల శ్రేణితో కూడి ఉంటుంది. గొలుసును గేర్‌కు కనెక్ట్ చేయడం స్ప్రాకెట్ యొక్క విధి, తద్వారా గేర్ గొలుసు నుండి శక్తిని పొందగలదు.
బేరింగ్లు:
అదనంగా, చైన్ ట్రాన్స్మిషన్ కూడా బేరింగ్ల మద్దతు అవసరం. బేరింగ్లు గొలుసులు, గేర్లు మరియు స్ప్రాకెట్‌ల మధ్య మృదువైన భ్రమణాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, అయితే ఘర్షణను తగ్గించడం మరియు యాంత్రిక భాగాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం.
సంక్షిప్తంగా, చైన్ ట్రాన్స్మిషన్ అనేది సంక్లిష్టమైన యాంత్రిక ప్రసార పద్ధతి. దాని భాగాలు గొలుసులు, గేర్లు, స్ప్రాకెట్లు, బేరింగ్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. గొలుసు ప్రసార సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వంలో వాటి నిర్మాణం మరియు డిజైన్ కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
చైన్ డ్రైవ్ పని సూత్రం:
చైన్ డ్రైవ్ మెషింగ్ డ్రైవ్, మరియు సగటు ప్రసార నిష్పత్తి ఖచ్చితమైనది. ఇది మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్, ఇది శక్తి మరియు కదలికను ప్రసారం చేయడానికి గొలుసు మరియు స్ప్రాకెట్ దంతాల మెషింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. గొలుసు పొడవు లింక్‌ల సంఖ్యలో వ్యక్తీకరించబడింది.
చైన్ లింక్‌ల సంఖ్య:
గొలుసు లింక్‌ల సంఖ్య ప్రాధాన్యంగా సరి సంఖ్యగా ఉంటుంది, తద్వారా గొలుసులను రింగ్‌లోకి కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, బయటి లింక్ ప్లేట్ లోపలి లింక్ ప్లేట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు కీళ్లను స్ప్రింగ్ క్లిప్‌లు లేదా కాటర్ పిన్‌లతో లాక్ చేయవచ్చు. గొలుసు లింక్‌ల సంఖ్య బేసి సంఖ్య అయితే, పరివర్తన లింక్‌లను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. చైన్ టెన్షన్‌లో ఉన్నప్పుడు ట్రాన్సిషన్ లింక్‌లు అదనపు బెండింగ్ లోడ్‌లను కూడా కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా వాటిని నివారించాలి.
స్ప్రాకెట్:
మెష్‌లోకి చైన్ లింక్‌ల ప్రవేశం మరియు నిష్క్రమణను సులభతరం చేయడానికి స్ప్రాకెట్ షాఫ్ట్ ఉపరితలం యొక్క పంటి ఆకారం రెండు వైపులా ఆర్క్ ఆకారంలో ఉంటుంది. స్ప్రాకెట్ పళ్ళు తగినంత కాంటాక్ట్ బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, కాబట్టి దంతాల ఉపరితలాలు ఎక్కువగా వేడి చికిత్సకు గురవుతాయి. చిన్న స్ప్రాకెట్ పెద్ద స్ప్రాకెట్ కంటే ఎక్కువ సార్లు నిమగ్నమై ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఉపయోగించిన పదార్థం సాధారణంగా పెద్ద స్ప్రాకెట్ కంటే మెరుగ్గా ఉండాలి. సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ప్రాకెట్ మెటీరియల్స్‌లో కార్బన్ స్టీల్, గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ముఖ్యమైన స్ప్రాకెట్‌లను అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-19-2023