భారీ యంత్రాల నుండి సైకిళ్ల వరకు అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో రోలర్ గొలుసులు ముఖ్యమైన భాగం.వారి ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఒక కదిలే భాగం నుండి మరొకదానికి శక్తిని బదిలీ చేయడం.అయినప్పటికీ, రోలర్ గొలుసుల పరిమాణం మరియు కొలతలు తెలుసుకోవడం చాలా మందికి చాలా కష్టంగా ఉంటుంది.ఈ బ్లాగ్ పోస్ట్లో, మేము రోలర్ చైన్ కొలత ప్రపంచాన్ని పరిశోధిస్తాము, దాని పరిమాణాన్ని నిర్ణయించే వివిధ కీలక కొలతలు మరియు కారకాలను అన్వేషిస్తాము.చివరగా, మీరు రోలర్ చైన్ను ఎలా కొలవాలి అనేదానిపై స్పష్టమైన అవగాహన కలిగి ఉంటారు.
1. రోలర్ గొలుసుల కోసం ANSI ప్రమాణం:
అమెరికన్ నేషనల్ స్టాండర్డ్స్ ఇన్స్టిట్యూట్ (ANSI) వారి పిచ్ (వ్యక్తిగత రోలర్ల కేంద్రాల మధ్య దూరం) ఆధారంగా రోలర్ గొలుసులను వర్గీకరించడానికి ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేసింది.పిచ్ పరిమాణం గొలుసు యొక్క బలాన్ని మరియు స్ప్రాకెట్లు మరియు ఇతర భాగాలతో దాని అనుకూలతను నిర్ణయిస్తుంది.
2. పిచ్ పరిమాణం మరియు రోలర్ వ్యాసం:
రోలర్ గొలుసులు ప్రధానంగా పిచ్ కొలతలు ద్వారా కొలుస్తారు.ఇది ప్రక్కనే ఉన్న రోలర్ల కేంద్రాల మధ్య దూరాన్ని సూచిస్తుంది.ప్రామాణిక పిచ్ పరిమాణాలు 0.375 అంగుళాల నుండి 3 అంగుళాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వరకు ఉంటాయి.పిచ్ కొలతలు రోలర్ వ్యాసాన్ని కలిగి ఉండవని గమనించండి.
3. రోలర్ చైన్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ పరిమాణం:
రోలర్ చైన్ కొలతలు నిర్దిష్ట డ్రైవ్ సిస్టమ్ అవసరాలకు అంతర్గతంగా సంబంధించినవి.సరైన గొలుసు పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడంలో హార్స్పవర్, వేగం మరియు టార్క్ వంటి అంశాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.అధిక హార్స్పవర్ అప్లికేషన్లకు తరచుగా పెరిగిన బలం మరియు తగ్గిన దుస్తులు కోసం పెద్ద పిచ్ పరిమాణాలు అవసరమవుతాయి.
4. రోలర్ చైన్ ప్రమాణం:
రోలర్ గొలుసులు నిర్దిష్ట పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు రూపకల్పన మరియు తయారు చేయబడ్డాయి.ఈ ప్రమాణాలు గొలుసు పరిమాణం, పదార్థం మరియు మొత్తం పనితీరులో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.అత్యంత సాధారణ రోలర్ చైన్ ప్రమాణాలు ANSI, ISO మరియు DIN.మీ అప్లికేషన్ కోసం రోలర్ చైన్ను ఎంచుకున్నప్పుడు ఈ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం ముఖ్యం.
5. బ్రేకింగ్ లోడ్ మరియు అంతిమ బలం:
రోలర్ చైన్ యొక్క బ్రేకింగ్ లోడ్ మరియు అంతిమ బలం దాని గరిష్ట లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.ఈ సూచికలు గొలుసు యొక్క పిచ్ పరిమాణం మరియు దాని నిర్మాణంలో ఉపయోగించే పదార్థాలకు సంబంధించినవి.తయారీదారులు వేర్వేరు గొలుసు పరిమాణాల కోసం బ్రేకింగ్ లోడ్ మరియు అంతిమ బలం విలువలను అందిస్తారు, వినియోగదారులు వారి నిర్దిష్ట లోడ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గొలుసును ఎంచుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తారు.
6. రోలర్ చైన్ పొడిగింపులు:
గొలుసు యొక్క పొడవును వివిధ అనువర్తనాలకు సరిపోయేలా పొడిగించవచ్చు లేదా తగ్గించవచ్చు.లింక్లను జోడించడం లేదా తీసివేయడం ద్వారా రోలర్ గొలుసులు విస్తరించబడతాయి.గొలుసును విస్తరించేటప్పుడు, సరైన టెన్షన్ను నిర్వహించడం మరియు గొలుసు కావలసిన పిచ్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడం చాలా అవసరం.
7. సరళత మరియు నిర్వహణ:
మీ రోలర్ చైన్ యొక్క సుదీర్ఘ జీవితాన్ని మరియు విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి సరైన సరళత మరియు సాధారణ నిర్వహణ అవసరం.రెగ్యులర్ లూబ్రికేషన్ ఘర్షణ, దుస్తులు మరియు తుప్పును తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.లూబ్రికేషన్ విరామాలు మరియు ఉపయోగించిన కందెన రకం కోసం తయారీదారు సిఫార్సులను అనుసరించండి.
రోలర్ గొలుసులు పిచ్ కొలతలలో కొలుస్తారు, ఇవి వాటి అనుకూలత మరియు బలాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.రోలర్ చైన్ కొలత యొక్క కొలతలు, ప్రమాణాలు మరియు కారకాలను అర్థం చేసుకోవడం మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం సరైన గొలుసును ఎంచుకోవడానికి కీలకం.స్థాపించబడిన ప్రమాణాలకు కట్టుబడి, లోడ్ అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు సరైన సరళత మరియు నిర్వహణను నిర్ధారించడం ద్వారా, మీరు మీ రోలర్ గొలుసు యొక్క సామర్థ్యాన్ని, విశ్వసనీయత మరియు సేవా జీవితాన్ని పెంచుకోవచ్చు.రోలర్ గొలుసులు కేవలం యాంత్రిక భాగాలు కాదని గుర్తుంచుకోండి, కానీ వివిధ పారిశ్రామిక వ్యవస్థల యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్లో క్లిష్టమైన లింకులు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-10-2023