பல்வேறு இயந்திர அமைப்புகளில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சுழலும் தண்டுகளுக்கு இடையே ஆற்றல் மற்றும் இயக்கத்தை திறமையாக கடத்துவதில் ரோலர் சங்கிலிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.இருப்பினும், மீண்டும் மீண்டும் அழுத்தம் மற்றும் திரிபுக்கு உட்படுத்தப்படும் எந்தவொரு கூறுகளையும் போலவே, ரோலர் சங்கிலிகளும் அணியக்கூடியவை.ஒரு ரோலர் சங்கிலியின் செயல்திறனையும் வாழ்க்கையையும் தீவிரமாக பாதிக்கும் பொதுவான பிரச்சனைகளில் ஒன்று நீட்சி.இந்த வலைப்பதிவில், ரோலர் சங்கிலிகளை நீட்டுவதால் ஏற்படும் அடிப்படை பிரச்சனைகள் மற்றும் இயந்திரங்களில் அவற்றின் தீங்கான விளைவுகள் பற்றி ஆழமாகச் சிந்திப்போம்.
ரோலர் சங்கிலிகளின் இயக்கவியல் பற்றி அறிக:
ரோலர் சங்கிலிகளை நீட்டுவது தொடர்பான நுணுக்கங்களை ஆராயத் தொடங்குவதற்கு முன், முதலில் அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வோம்.உருளைச் சங்கிலிகள் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளில் கியர் பற்களைச் சுற்றிலும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட உலோக இணைப்புகளைக் கொண்டிருக்கும்.இந்த இணைப்புகள் உள் மற்றும் வெளிப்புற தட்டுகள், ஊசிகள் மற்றும் புஷிங்ஸைக் கொண்டிருக்கும்.உள் மற்றும் வெளிப்புற தட்டுகளுக்கு இடையில் உள்ள உருளை கூறுகள் மென்மையான மற்றும் சீரான சுழற்சியை அனுமதிக்கின்றன.
சங்கிலி நீட்சி பிரச்சனை:
காலப்போக்கில், நிலையான பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு இல்லாததால் ரோலர் சங்கிலிகள் படிப்படியாக நீட்டுகின்றன.ஊசிகளும் புஷிங்குகளும் நீட்டும்போது, சங்கிலி நீண்டு, சுருதி நீளம் அதிகரிக்கிறது.ஒரு ரோலர் சங்கிலி நீட்டப்பட்டால், அது அதன் அசல் சுருதியிலிருந்து விலகி, ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுக்கு இடையில் சங்கிலி மந்தமாக அல்லது "தொய்வு" ஏற்படலாம்.இதன் விளைவாக, சங்கிலி அதன் உகந்த பதற்றத்தை இழக்கிறது, இதன் விளைவாக செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாடு குறைகிறது.
ரோலர் சங்கிலிகளை நீட்டுவதன் விளைவுகள்:
1. துரிதப்படுத்தப்பட்ட உடைகள்: நீட்டிக்கப்பட்ட உருளைச் சங்கிலி பதற்றத்தைத் தக்கவைக்கப் போராடும் போது, அதிகப்படியான தளர்வானது ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளில் பற்களைத் தவிர்க்கலாம் அல்லது தவிர்க்கலாம்.இந்த கட்டுப்பாடற்ற இயக்கம் சங்கிலி மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளில் விரைவான உடைகளை ஏற்படுத்துகிறது.இந்த தவறான சீரமைப்பு உராய்வை மேலும் அதிகரிக்கிறது, கூடுதல் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் ஆயுளைக் குறைக்கிறது.
2. குறைக்கப்பட்ட சக்தி பரிமாற்றம்: நீட்டிக்கப்பட்ட ரோலர் சங்கிலியால் சக்தியை திறம்பட கடத்த முடியாது, இது இயந்திர செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.பதற்றம் இழப்பு மின் பரிமாற்ற செயல்பாட்டில் பின்னடைவை ஏற்படுத்துகிறது, ஒட்டுமொத்த மின் உற்பத்தி மற்றும் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.தொழில்துறை இயந்திரங்களில் கன்வேயர் சிஸ்டம் அல்லது பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் போன்ற முக்கியமான பயன்பாடுகளில் இது குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
3. அதிகரித்த இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வு: ஒரு பதற்றமான ரோலர் சங்கிலியில் ஒழுங்கற்ற இயக்கம் மற்றும் போதுமான பதற்றம் அதிக சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை உருவாக்கலாம்.இந்த விரும்பத்தகாத விளைவுகள் பணியிட சூழலை சேதப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், மிகவும் தீவிரமான இயந்திர தோல்விகளுக்கும் வழிவகுக்கும்.அதிர்வு மேலும் தவறான சீரமைப்பு சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக சங்கிலி, ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் பிற கூறுகளில் கூடுதல் தேய்மானம் ஏற்படலாம்.
4. சாத்தியமான பாதுகாப்பு ஆபத்து: நீளமான ரோலர் சங்கிலி இயந்திரம் மற்றும் ஆபரேட்டரின் பாதுகாப்பிற்கு ஆபத்தை விளைவிக்கும்.கட்டுப்பாடற்ற இயக்கம், தளர்வான சங்கிலிகளின் குதித்தல் அல்லது குதித்தல் ஆகியவை பல்வேறு உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை எதிர்பாராத விதமாக குறுக்கிடலாம், விபத்துகளின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.மேல்நிலை கிரேன்கள் அல்லது லிஃப்ட் போன்ற சில பயன்பாடுகளில், சங்கிலி நீட்டல் காரணமாக ஏற்படும் தோல்வி கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தலாம், ஒருவேளை சொத்து சேதம் அல்லது தனிப்பட்ட காயம் ஏற்படலாம்.
ரோலர் சங்கிலிகளில் சங்கிலி நீட்சியை புறக்கணிக்க முடியாது.இயந்திரங்களின் செயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றில் அதன் தாக்கம் மறுக்க முடியாதது.வழக்கமான பராமரிப்பு, லூப்ரிகேஷன் மற்றும் அணிந்திருக்கும் சங்கிலிகளை மாற்றுதல் ஆகியவை ரோலர் சங்கிலிகளை நீட்டுவதால் ஏற்படும் அபாயங்களைக் குறைக்க உதவும்.இந்த சிக்கலை சரியான நேரத்தில் நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், வணிகங்களும் தனிநபர்களும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்க்கலாம், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் அவர்களின் இயந்திர அமைப்புகளின் உகந்த செயல்பாட்டை உறுதி செய்யலாம்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-09-2023