சங்கிலி இயக்ககத்தின் வரையறை மற்றும் கலவை

செயின் டிரைவ் என்றால் என்ன?செயின் டிரைவ் என்பது ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் முறையாகும், இது ஒரு சிறப்பு பல் வடிவத்துடன் கூடிய டிரைவிங் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் இயக்கம் மற்றும் சக்தியை ஒரு சிறப்பு பல் வடிவத்துடன் இயக்கப்படும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுக்கு ஒரு சங்கிலி மூலம் கடத்துகிறது.
சங்கிலி இயக்கி வலுவான சுமை திறன் (அதிக அனுமதிக்கக்கூடிய பதற்றம்) மற்றும் நீண்ட தூரத்திற்கு (பல மீட்டர்கள்) இணையான தண்டுகளுக்கு இடையில் பரிமாற்றத்திற்கு ஏற்றது.அதிக வெப்பநிலை அல்லது எண்ணெய் மாசுபாடு போன்ற கடுமையான சூழல்களில் இது வேலை செய்யும்.இது குறைந்த உற்பத்தி மற்றும் நிறுவல் துல்லியம் மற்றும் குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது.இருப்பினும், செயின் டிரைவின் உடனடி வேகம் மற்றும் பரிமாற்ற விகிதம் நிலையானதாக இல்லை, எனவே பரிமாற்றம் குறைவான நிலையானது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தையும் சத்தத்தையும் கொண்டுள்ளது.இது பெரும்பாலும் சுரங்கம், விவசாயம், பெட்ரோலியம், மோட்டார் சைக்கிள்/சைக்கிள் மற்றும் பிற தொழில்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான வன்பொருள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் மற்றும் மின்னணுத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உற்பத்தி வரியானது கருவிகளைக் கொண்டு செல்ல இரட்டை வேக சங்கிலிகளையும் பயன்படுத்துகிறது.
இரட்டை வேக சங்கிலி என்று அழைக்கப்படுவது ஒரு ரோலர் சங்கிலி.சங்கிலியின் நகரும் வேகம் V0 மாறாமல் உள்ளது.பொதுவாக, ரோலரின் வேகம் = (2-3) V0.

சாதாரண ஆட்டோமேஷன் கருவிகள் செயின் டிரைவ்களை அரிதாகவே பயன்படுத்துகின்றன, ஏனென்றால் பொதுவான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் சுமை திறன் தேவைகள் அதிகமாக இல்லை, மேலும் அதிக வேகம், அதிக துல்லியம், குறைந்த பராமரிப்பு, குறைந்த சத்தம் போன்றவற்றுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுகிறது. இவை செயின் டிரைவ்களின் பலவீனங்கள்.பொதுவாக, ஆரம்ப பொறிமுறை வடிவமைப்பின் பவர் ஷாஃப்ட் சங்கிலி பரிமாற்றத்தின் மூலம் பல வழிமுறைகளின் உபகரணங்களை இயக்குகிறது.இந்த "ஒரு அச்சு, பல இயக்கங்கள்" உபகரண பொறிமுறை மாதிரியானது தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் அது இப்போது பிரபலமாக இல்லை (மோசமான நெகிழ்வுத்தன்மை, சிரமமான சரிசெய்தல், அதிக வடிவமைப்பு தேவைகள்), ஏனெனில் நிறுவனத்திற்குள் உள்ள ஏராளமான பயன்பாடுகள் முக்கியமாக நியூமேடிக் சாதனங்கள், மற்றும் பல்வேறு வழிமுறைகள் அனைத்தும் சுயாதீன சக்தி (சிலிண்டர்) கொண்டவை, மேலும் நிரலாக்கத்தின் மூலம் இயக்கங்களை எளிதாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.
செயின் டிரைவின் கலவை என்ன?
செயின் டிரைவ் என்பது ஒரு பரிமாற்ற முறையாகும், இதில் சங்கிலி உருளைகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பற்கள் மூலம் சக்தியை கடத்துகிறது.செயின் டிரைவில் உள்ள பாகங்களில் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், செயின்கள், ஐட்லர்கள் மற்றும் தொடர்புடைய பாகங்கள் (டென்ஷன் அட்ஜஸ்டர்கள், சங்கிலி வழிகாட்டிகள் போன்றவை) ஆகியவை அடங்கும், அவை நெகிழ்வாக பொருந்தி, உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படலாம்.அவற்றில், சங்கிலி உருளைகள், உள் மற்றும் வெளிப்புற தட்டுகள், புஷிங்ஸ், ஊசிகள் மற்றும் பிற பகுதிகளால் ஆனது.

சங்கிலி இயக்ககத்தின் முக்கியமான அளவுருக்களை புறக்கணிக்க முடியாது.
1. சுருதி.ஒரு ரோலர் சங்கிலியில் இரண்டு அடுத்தடுத்த உருளைகளின் மையங்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம்.பெரிய சுருதி, அதிக சக்தியை கடத்தக்கூடிய மற்றும் அதிக சுமைகளை தாங்கக்கூடிய பகுதிகளின் அளவு பெரியது (குறைந்த வேகம் மற்றும் அதிக சுமை ரோலர் சங்கிலி பரிமாற்றத்திற்கு, சுருதி பெரிய அளவில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்).பொதுவாக, குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் நிலைத்தன்மையைப் பெற, தேவையான பரிமாற்றத் திறனைக் கொண்ட குறைந்தபட்ச சுருதி கொண்ட சங்கிலியை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும் (ஒற்றை-வரிசை சங்கிலி போதுமான திறன் இல்லை என்றால், நீங்கள் பல வரிசை சங்கிலியைத் தேர்வு செய்யலாம்).
2. உடனடி பரிமாற்ற விகிதம்.செயின் டிரைவின் உடனடி பரிமாற்ற விகிதம் i=w1/w2 ஆகும், இதில் w1 மற்றும் w2 முறையே டிரைவிங் ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் இயக்கப்படும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் சுழற்சி வேகம் ஆகும்.நான் சில நிபந்தனைகளை சந்திக்க வேண்டும் (இரண்டு ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் பற்களின் எண்ணிக்கை சமமாக இருக்கும், மற்றும் இறுக்கமான பக்க நீளம் சுருதி நேரங்களின் முழு எண்ணாகும்), இது ஒரு நிலையானது.
3. பினியன் பற்களின் எண்ணிக்கை.பினியன் பற்களின் எண்ணிக்கையை பொருத்தமாக அதிகரிப்பது இயக்கத்தின் சீரற்ற தன்மை மற்றும் மாறும் சுமைகளைக் குறைக்கும்.

120 ரோலர் சங்கிலி


இடுகை நேரம்: செப்-23-2023