ரோலர் சங்கிலிகள் பல்வேறு வகையான இயந்திரங்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், இது எண்ணற்ற சாதனங்களுக்கு நம்பகமான ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் சுழற்சி இயக்கத்தை வழங்குகிறது.இருப்பினும், காலப்போக்கில் இந்த சங்கிலிகள் தேய்மானத்தை அனுபவிக்கலாம், அவற்றின் செயல்திறனைக் குறைத்து தோல்வியை ஏற்படுத்தலாம்.எனவே, உங்கள் ரோலர் சங்கிலி மாற்றப்பட வேண்டும் என்பதற்கான அறிகுறிகளை எவ்வாறு அங்கீகரிப்பது என்பதை அறிவது மிகவும் முக்கியமானது.இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், உங்கள் இயந்திரத்தின் சீரான செயல்பாட்டையும் நீண்ட ஆயுளையும் உறுதிப்படுத்த உங்கள் ரோலர் சங்கிலியை எப்போது மாற்ற வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்க அடிப்படை அளவுருக்களை நாங்கள் ஆராய்வோம்.
1. காட்சி ஆய்வு:
ரோலர் சங்கிலியை மாற்ற வேண்டுமா என்பதைத் தீர்மானிக்க எளிதான வழிகளில் ஒன்று காட்சி ஆய்வு ஆகும்.பின்வரும் அம்சங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
அ) தேய்ந்த பின்கள் மற்றும் புஷிங்ஸ்: ஊசிகளையும் புஷிங்களையும் சரிபார்க்கவும்;அவற்றின் முனைகள் தட்டையாகத் தோன்றினால் அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானத்தின் அறிகுறிகளை நீங்கள் கவனித்தால், உங்கள் ரோலர் சங்கிலியை மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.
b) நீட்சி: பயன்படுத்தும் போது ரோலர் சங்கிலிகள் படிப்படியாக நீண்டு, சங்கிலித் தளர்வை ஏற்படுத்துகிறது.நீளத்தை சரிபார்க்க பல இணைப்புகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை அளவிடவும்.சங்கிலி உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட வரம்பு மீறப்பட்டால், அது மாற்றப்பட வேண்டும்.
c) சேதமடைந்த தட்டுகள் மற்றும் சுருள்கள்: விரிசல், சில்லுகள் அல்லது வேறு ஏதேனும் புலப்படும் சேதம் உள்ளதா என வெளிப்புற தட்டுகள் மற்றும் ரோல்களை ஆய்வு செய்யவும்.அத்தகைய சேதத்தின் எந்த அறிகுறியும் ரோலர் சங்கிலியை புதியதாக மாற்ற வேண்டும்.
2. செவிவழி குறிப்புகள்:
காட்சி ஆய்வுக்கு கூடுதலாக, செயல்பாட்டின் போது சங்கிலி உருவாக்கும் ஒலியைக் கேட்பது சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவும்.பின்வரும் செவிவழி குறிப்புகளை கவனியுங்கள்:
அ) வழக்கத்திற்கு மாறான சத்தம்: ரோலர் சங்கிலி இயக்கத்தின் போது அதிகப்படியான சத்தம், சத்தம் அல்லது சத்தம் ஆகியவை பொதுவாக தேய்மானத்தின் அறிகுறியாகும்.அதிக பின்னணி இயந்திர இரைச்சல் இல்லாமல் அமைதியான சூழலில் ஒலி சிறப்பாகக் கேட்கப்படுகிறது.
3. சங்கிலி நெகிழ்வு:
ரோலர் சங்கிலிகள் சீராக இயங்க ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நெகிழ்வுத்தன்மையை பராமரிக்க வேண்டும்.பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனியுங்கள்:
a) பக்கவாட்டு இயக்கம்: பல்வேறு புள்ளிகளில் சங்கிலியை பக்கவாட்டாக நகர்த்தவும்.சங்கிலி கவனிக்கத்தக்க பக்கவாட்டு அசைவைக் காட்டினால் அல்லது தளர்வாக உணர்ந்தால், அதை மாற்றுவதற்கான நேரம் இது என்பதற்கான அறிகுறியாக இருக்கலாம்.
ஆ) கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கம்: மறுபுறம், கடினமான அல்லது கடினமான சங்கிலி என்பது தேய்மானம் அல்லது போதுமான உயவு காரணமாக பிணைப்பைக் குறிக்கும்.
4. உயவு:
ரோலர் சங்கிலிகளின் சரியான செயல்பாடு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையில் உயவு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.போதுமான அல்லது முறையற்ற உயவு விரைவான உடைகள் மற்றும் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.பின்வருவனவற்றைக் கவனியுங்கள்:
அ) வறண்ட தோற்றம்: உங்கள் ரோலர் செயின் வறண்டதாகவும், உயவு இல்லாததாகவும் இருந்தால், சரியான லூப்ரிகேஷன் மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.இருப்பினும், உலர்ந்த சங்கிலிகள் அதிகப்படியான உடைகள் மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கலாம்.
b) மாசுபாடு: அழுக்கு அல்லது குப்பைகள் போன்ற இணைப்புகளில் உள்ள வெளிநாட்டுப் பொருட்களின் அறிகுறிகளைக் கண்டறியவும்.இந்த மாசுபாடு சங்கிலியின் மென்மையான இயக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டைத் தடுக்கலாம்.
திறமையான இயந்திர செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும், எதிர்பாராத தோல்விகளைத் தடுக்கவும் மற்றும் சங்கிலியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் ரோலர் சங்கிலிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது அவசியம்.இந்த வழிகாட்டியில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள காட்சி, கேட்கக்கூடிய மற்றும் செயல்பாட்டுக் குறிப்புகளை அறிந்துகொள்வது, உங்கள் ரோலர் சங்கிலியை எப்போது மாற்றுவது என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவும்.பழுதடைந்த சங்கிலிகளை உடனடியாக சரிசெய்வதன் மூலம், விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் உங்கள் இயந்திரத்தை அதன் உச்சத்தில் வைத்திருக்கலாம்.நினைவில் கொள்ளுங்கள், குணப்படுத்துவதை விட தடுப்பு எப்போதும் சிறந்தது, எனவே உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கவும் உங்கள் ரோலர் சங்கிலி ஆரோக்கியத்திற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-31-2023