ரோலர் சங்கிலிகள் வாகனம் முதல் உற்பத்தி வரையிலான தொழில்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும்.அவை கன்வேயர் அமைப்புகள், சைக்கிள்கள், மோட்டார் சைக்கிள்கள் மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் உட்பட பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஒரு ரோலர் சங்கிலியின் செயல்திறனைப் புரிந்துகொள்வது, குறிப்பாக அதன் வேகம், திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் விபத்துகளைத் தடுப்பதற்கும் முக்கியமானது.இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், "நிமிடத்திற்கு அடி" என்ற கருத்தை ஆராய்வோம் மற்றும் ரோலர் சங்கிலிகள் வெவ்வேறு வேகங்களைக் கையாளும் விதத்தை வெளிப்படுத்துவோம்.
ரோலர் சங்கிலிகள் பற்றி அறிக:
ரோலர் சங்கிலிகள் உள் மற்றும் வெளிப்புற தட்டுகளில் சுயாதீனமாக பொருத்தப்பட்ட ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட உருளை உருளைகளின் வரிசையைக் கொண்டிருக்கும்.இந்த சங்கிலிகள் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைச் சுற்றிக் கொண்டு இயந்திர சக்தியை ஒரு இடத்திலிருந்து இன்னொரு இடத்திற்கு அனுப்புகின்றன.ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் டிரைவ் கூறுகளின் சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுகிறது, இது கணினியை திறம்பட இயக்குகிறது.
வேக அளவீடுகள்: நிமிடத்திற்கு அடி:
ரோலர் சங்கிலிகளைப் பொறுத்தவரை, பல காரணங்களுக்காக அவை எவ்வளவு வேகமாக இயங்கும் என்பதை அறிந்து கொள்வது அவசியம்.ரோலர் சங்கிலி வேகத்தை அளவிடுவதற்கான மிகவும் பொதுவான வழிகளில் ஒன்று "நிமிடத்திற்கு அடி" (FPM) அலகு ஆகும்.இந்த அலகு ஒரு நிமிடத்தில் ஒரு ரோலர் சங்கிலியில் ஒரு புள்ளியால் பயணிக்கும் நேர்கோட்டு தூரத்தைக் குறிக்கிறது.
ரோலர் சங்கிலிகளின் வேகத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்:
1. பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்: ஒரு ரோலர் சங்கிலியின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் வகை அதன் வேகத் திறனை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.உயர்தர ரோலர் சங்கிலிகள் பொதுவாக அதிக வேகத்தைத் தாங்குவதற்கும் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும் கடினமான எஃகு பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது.
2. லூப்ரிகேஷன்: ரோலர் செயின் சீராக இயங்குவதற்கு போதுமான லூப்ரிகேஷன் அவசியம்.போதுமான உயவு உராய்வை அதிகரிக்கிறது, வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் சங்கிலியில் தேவையற்ற அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.முறையான லூப்ரிகேஷன் முன்கூட்டிய சிஸ்டம் தோல்வியைத் தடுக்கலாம் மற்றும் ரோலர் சங்கிலியின் வேகத் திறனை அதிகரிக்கலாம்.
3. பதற்றம் மற்றும் சீரமைப்பு: உகந்த பதற்றம் நிலைகளை பராமரிப்பது மற்றும் சரியான சீரமைப்பு சீரான சங்கிலி செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானது.அதிக பதற்றம் அதிகப்படியான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் வேகத் திறனைக் குறைக்கலாம், அதே சமயம் மோசமான சீரமைப்பு சங்கிலியில் தேவையற்ற அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தலாம், இது தோல்விக்கு ஆளாகிறது.
ரோலர் சங்கிலிகளுக்கான பாதுகாப்பான இயக்க வேகம்:
ரோலர் சங்கிலிகள் சிறந்த வேக சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருந்தாலும், பாதுகாப்பான செயல்பாட்டு வரம்புகளுக்குள் இருப்பது உகந்த செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.வெவ்வேறு ரோலர் சங்கிலிகள் வெவ்வேறு வேகத் திறன்களைக் கொண்டிருக்கும்போது, பொதுவாக வேகம் 5000 FPM ஐ தாண்டக்கூடாது என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
அதிக வேகம் அதிக சத்தம், அதிர்வு மற்றும் முடுக்கப்பட்ட உடைகள் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும் என்பதைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு.எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட ரோலர் சங்கிலிக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வேக வரம்பை தீர்மானிக்க உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் கலந்தாலோசிக்கப்பட வேண்டும்.
ரோலர் சங்கிலிகள் என்பது பல்வேறு வகையான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொது நோக்கத்திற்கான இயந்திர கூறுகள் ஆகும்."நிமிடத்திற்கு அடி" என்ற கருத்தைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் ரோலர் சங்கிலிகளின் வேக வரம்புகள் அவை பயன்படுத்தப்படும் அமைப்புகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் நம்பகத்தன்மையையும் பராமரிக்க மிகவும் முக்கியமானது.
பொருட்கள், உயவு, பதற்றம் மற்றும் சீரமைப்பு போன்ற காரணிகளுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், எங்கள் ரோலர் சங்கிலிகள் பாதுகாப்பான வரம்புகளுக்குள் செயல்படுவதை உறுதி செய்யலாம்.உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பார்க்கவும், உங்கள் ரோலர் சங்கிலி அமைப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு எப்போதும் முன்னுரிமை அளிக்கவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-13-2023