Cilat janë dështimet e zakonshme të zinxhirëve të rrotullave në industrinë metalurgjike?

Cilat janë dështimet e zakonshme të zinxhirëve të rrotullave në industrinë metalurgjike?
Në industrinë metalurgjike,Zinxhirë me ruljanë një komponent i zakonshëm i transmetimit, dhe stabiliteti dhe besueshmëria e tyre janë thelbësore për të gjithë procesin e prodhimit. Megjithatë, zinxhirët e rrotullave mund të kenë dështime të ndryshme gjatë funksionimit afatgjatë, duke ndikuar në funksionimin normal të pajisjes. Më poshtë janë disa dështime të zakonshme të zinxhirëve të rrotullave në industrinë metalurgjike dhe shkaqet dhe kundërmasat e tyre:

1. Dështimi i lodhjes së pllakës së zinxhirit
Pllaka e zinxhirit mund të pësojë dështim të lodhjes pas një numri të caktuar ciklesh nën veprimin e përsëritur të tendosjes së lirshme anësore dhe tensionit të ngushtë anësor. Kjo është shkaktuar nga fakti se forca e lodhjes së pllakës së zinxhirit nuk është e mjaftueshme për të përballuar stresin ciklik afatgjatë. Për të zgjidhur këtë problem, jetëgjatësia e lodhjes së zinxhirit mund të përmirësohet duke përdorur zinxhirë të serive të rënda, duke rritur madhësinë e përgjithshme të zinxhirit ose duke zvogëluar ngarkesën dinamike në zinxhir.

2. Dështimi i lodhjes nga ndikimi i mëngëve të rulit
Ndikimi i rrjetës së makinës së zinxhirit përballohet fillimisht nga rrotullat dhe mëngët. Nën goditjet e përsëritura, rrotullat dhe mëngët mund të pësojnë dështim të lodhjes nga ndikimi. Kjo formë e dështimit shpesh ndodh në disqet me zinxhirë të mbyllur me shpejtësi të mesme dhe të lartë. Për të reduktuar këtë lloj dështimi, zinxhiri duhet të zgjidhet përsëri, forca e goditjes duhet të reduktohet duke përdorur një pajisje tampon dhe metoda e fillimit duhet të përmirësohet.

3. Lidhja e kunjës dhe mëngës
Kur lubrifikimi nuk është i duhur ose shpejtësia është shumë e lartë, sipërfaqja e punës e kunjit dhe mëngës mund të lidhen. Lidhja kufizon shpejtësinë maksimale të ngasjes së zinxhirit. Heqja e papastërtive në vajin lubrifikues, përmirësimi i kushteve të lubrifikimit dhe zëvendësimi i vajit lubrifikues janë masa efektive për të zgjidhur këtë problem.

4. Veshja e menteshës së zinxhirit
Pas konsumimit të menteshës, lidhja e zinxhirit bëhet më e gjatë, gjë që është e lehtë të shkaktojë kapërcim të dhëmbëve ose dalje të zinxhirit nga shinat. Transmetimi i hapur, kushtet e ashpra mjedisore ose lubrifikimi dhe mbyllja e dobët mund të shkaktojnë lehtësisht konsumim të menteshave, duke reduktuar ndjeshëm jetën e shërbimit të zinxhirit. Përmirësimi i kushteve të lubrifikimit dhe rritja e materialit të rrotullës dhe fortësisë së sipërfaqes së dhëmbit janë mënyra efektive për të zgjatur jetën e shërbimit të zinxhirit.

5. Thyerja e mbingarkesës
Kjo thyerje shpesh ndodh në transmetimin e ngarkesave të rënda me shpejtësi të ulët ose të mbingarkesës së rëndë. Kur motori i zinxhirit është i mbingarkuar, ai prishet për shkak të forcës së pamjaftueshme statike. Reduktimi i ngarkesës dhe përdorimi i një zinxhiri me një forcë të madhe ngarkese janë masa për të parandaluar thyerjen e mbingarkesës

6. Dridhja e zinxhirit
Lëkundjet e zinxhirit mund të shkaktohen nga konsumimi dhe zgjatja e zinxhirit, ndikimi i rëndë ose ngarkesa pulsuese, konsumimi i rëndë i dhëmbëve të rrotave, etj. Zëvendësimi i zinxhirit ose rrotës, shtrëngimi i duhur dhe marrja e masave për ta bërë ngarkesën më të qëndrueshme janë mënyra efektive për të zgjidhur tundjen e zinxhirit

7. Konsumimi i rëndë i dhëmbëve të dhëmbëve
Lubrifikimi i dobët, materiali i dobët i dhëmbëve dhe fortësia e pamjaftueshme e sipërfaqes së dhëmbit janë arsyet kryesore për konsumimin e rëndë të dhëmbëve me dhëmbëza. Përmirësimi i kushteve të lubrifikimit, rritja e materialit të rrotullës dhe fortësisë së sipërfaqes së dhëmbit, heqja e rrotullës dhe rrotullimi i tij 180° dhe më pas instalimi i tij mund të zgjasë jetën e shërbimit të dhëmbëzës

8. Lirimi i komponentëve të kyçjes së zinxhirit, si kapëset dhe kunjat e kapakëve
Lëkundjet e tepërta të zinxhirit, përplasja me pengesa dhe instalimi i gabuar i komponentëve të kyçjes janë arsyet e lirimit të komponentëve të kyçjes së zinxhirit, si kapëset dhe kunjat e kabinës. Tensionimi i duhur ose shqyrtimi i shtimit të pllakave mbështetëse të pllakës udhëzuese, heqja e pengesave dhe përmirësimi i cilësisë së instalimit të pjesëve të kyçjes janë masa për të zgjidhur këtë problem

9. Dridhje të forta dhe zhurmë të tepërt
Këmbët nuk janë të njëtrajtshëm, varja e skajit të lirshëm nuk është e përshtatshme, lubrifikimi i dobët, kutia e zinxhirit ose mbështetja e lirshme dhe konsumimi i rëndë i zinxhirit ose i dhëmbëzës janë shkaqet e dridhjeve të forta dhe zhurmës së tepërt. Përmirësimi i cilësisë së instalimit të dhëmbëzave, tensionimi i duhur, përmirësimi i kushteve të lubrifikimit, eliminimi i kutisë së zinxhirit ose mbështetësve të lirshëm, zëvendësimi i zinxhirëve ose i dhëmbëve dhe shtimi i pajisjeve shtrënguese ose udhëzuesve kundër dridhjeve janë mënyra efektive për të reduktuar dridhjet dhe zhurmën.

Nëpërmjet analizës së llojeve të gabimeve të mësipërme, mund të shohim se ka shumë lloje të dështimeve të zinxhirit të rulit në industrinë metalurgjike, që përfshijnë konsumimin e vetë zinxhirit, problemet e lubrifikimit, instalimin e gabuar dhe aspekte të tjera. Nëpërmjet inspektimit të rregullt, mirëmbajtjes dhe funksionimit të duhur, shfaqja e këtyre dështimeve mund të reduktohet në mënyrë efektive për të siguruar funksionimin normal dhe efikasitetin e prodhimit të pajisjeve metalurgjike.