Katere so pogoste okvare valjčnih verig v metalurški industriji?

Katere so pogoste okvare valjčnih verig v metalurški industriji?
V metalurški industriji,Valjčne verigeso običajna komponenta prenosa, njihova stabilnost in zanesljivost pa sta ključni za celoten proizvodni proces. Vendar pa imajo lahko valjčne verige med dolgotrajnim delovanjem različne okvare, ki vplivajo na normalno delovanje opreme. Sledi nekaj pogostih okvar valjčnih verig v metalurški industriji ter njihovi vzroki in protiukrepi:

valjčna veriga

1. Okvara verižne plošče zaradi utrujenosti
Verižna plošča se lahko po določenem številu ciklov poruši zaradi ponovnega delovanja ohlapne stranske napetosti in močne stranske napetosti. To je posledica dejstva, da utrujenost verižne plošče ni dovolj za obvladovanje dolgotrajne ciklične obremenitve. Za rešitev tega problema je mogoče izboljšati življenjsko dobo verige proti utrujenosti z uporabo težkih serijskih verig, povečanjem celotne velikosti verige ali zmanjšanjem dinamične obremenitve verige.

2. Odpoved valjčnih tulcev zaradi udarne utrujenosti
Vpliv verižnega pogona najprej nosijo valji in puše. Pri ponavljajočih se udarcih lahko valji in tulci pokvarijo zaradi udarne utrujenosti. Ta oblika okvare se pogosto pojavi pri srednje- in visokohitrostnih zaprtih verižnih pogonih. Da bi zmanjšali tovrstno okvaro, je treba verigo znova izbrati, udarno silo zmanjšati z uporabo blažilne naprave in izboljšati način zagona.

3. Lepljenje zatiča in tulca
Če je mazanje neustrezno ali je hitrost previsoka, se lahko delovna površina zatiča in tulca spojita. Lepljenje omejuje največjo hitrost verižnega pogona. Odstranjevanje nečistoč v mazalnem olju, izboljšanje pogojev mazanja in zamenjava mazalnega olja so učinkoviti ukrepi za rešitev tega problema.

4. Obraba tečaja verige
Po obrabi tečaja postane člen verige daljši, kar lahko povzroči preskakovanje zob ali iztirjenje verige. Odprt prenos, težki okoljski pogoji ali slabo mazanje in tesnjenje lahko zlahka povzročijo obrabo tečajev in s tem močno zmanjšajo življenjsko dobo verige. Izboljšanje pogojev mazanja in povečanje materiala verižnika ter trdote površine zob so učinkoviti načini za podaljšanje življenjske dobe verige.

5. Zlom zaradi preobremenitve
Ta zlom se pogosto pojavi pri prenosu velike obremenitve pri nizki hitrosti ali močni preobremenitvi. Ko je verižni pogon preobremenjen, se zlomi zaradi nezadostne statične trdnosti. Zmanjšanje obremenitve in uporaba verige z veliko obremenitveno silo sta ukrepa za preprečevanje zloma zaradi obremenitve

6. Tresenje verige
Tresenje verige je lahko posledica obrabe in raztezka verige, močnega udarca ali pulzirajoče obremenitve, hude obrabe zob verižnika itd. Zamenjava verige ali verižnika, pravilno zategovanje in izvajanje ukrepov za boljšo stabilnost obremenitve so učinkoviti načini za reševanje tresenja verige.

7. Močna obraba zob verižnika
Slabo mazanje, slab material verižnika in nezadostna trdota površine zob so glavni razlogi za močno obrabo zob verižnika. Izboljšanje pogojev mazanja, povečanje materiala zobnika in trdote površine zoba, odstranitev zobnika in obračanje za 180° ter nato namestitev lahko podaljša življenjsko dobo zobnika

8. Rahljanje komponent zaklepanja verige, kot so varovalni obroči in razcepke
Prekomerno tresenje verige, trčenje z ovirami in nepravilna namestitev zaklepnih komponent so razlogi za popuščanje zaklepnih komponent verige, kot so varovalne spone in razcepke. Ustrezno napenjanje ali razmišljanje o dodajanju podpornih plošč vodilne plošče, odstranjevanje ovir in izboljšanje kakovosti namestitve zaklepnih delov so ukrepi za rešitev te težave

9. Močne vibracije in čezmeren hrup
Verižniki niso koplanarni, ohlapni povešeni robovi niso primerni, slabo mazanje, ohlapna škatla ali opora verige in močna obraba verige ali zobnika so vzroki za močne vibracije in čezmeren hrup. Izboljšanje kakovosti namestitve verižnikov, pravilno napenjanje, izboljšanje pogojev mazanja, odprava ohlapnega ohišja verige ali podpore, zamenjava verig ali verižnikov ter dodajanje napenjalnih naprav ali protivibracijskih vodil so učinkoviti načini za zmanjšanje vibracij in hrupa.

Z analizo zgornjih vrst napak lahko vidimo, da v metalurški industriji obstaja veliko vrst okvar valjčnih verig, ki vključujejo obrabo same verige, težave z mazanjem, nepravilno namestitev in druge vidike. Z rednimi pregledi, vzdrževanjem in pravilnim delovanjem se lahko pojav teh okvar učinkovito zmanjša, da se zagotovi normalno delovanje in učinkovitost proizvodnje metalurške opreme.


Čas objave: 13. december 2024