විවිධ කාර්මික සහ යාන්ත්‍රික යෙදුම්වල බහුලව දක්නට ලැබෙන රෝලර් දාම බලය කාර්යක්ෂමව සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.කෙසේ වෙතත්, පරිශීලකයින් බොහෝ විට මුහුණ දෙන පොදු ගැටළුවක් වන්නේ රෝලර් දාම කාලයත් සමඟ ආතතිය නැති වීමයි.මෙම බ්ලොග් සටහනේ, අපි මෙම කලකිරවන ගැටලුව පිටුපස ඇති හේතු ගවේෂණය කර ප්‍රශස්ත දාම ආතතිය පවත්වා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීමට හැකි විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.
ප්රමාණවත් නොවන ආරම්භක ආතතිය:
රෝලර් දාමවල ආතතිය නැති වීමට ප්‍රධාන හේතුවක් වන්නේ ස්ථාපනය අතරතුර ප්රමාණවත් ආරම්භක ආතතියයි.ප්රමාණවත් නොවන දාම ආතතියක් ස්ථාපනය කර ඇති විට, දාමය බර යටතේ දිගු වීමට පටන් ගනී, දාමය මන්දගාමී වීමට හේතු වේ.ආරක්ෂිත ස්ථාපනයක් සහතික කිරීම සඳහා, ආරම්භක ආතති මට්ටම් සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම සහ නිශ්චිත ස්ථාපන ක්රියාපටිපාටි අනුගමනය කිරීම අනිවාර්ය වේ.
ඇඳීම සහ දිගු කිරීම:
රෝලර් දාමයන් නිරන්තර ආතතියට ලක් වන අතර, ක්රියාන්විතයේ දී ඇඳීමට ලක් වන අතර, කාලයත් සමග දිගු කිරීම හා දිගු කිරීම සිදු විය හැක.දිගුකාලීන භාවිතය, ප්රමාණවත් ලිහිසි තෙල් හෝ අධික උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය වීම නිසා මෙම දිගු වීම සිදු විය හැක.දාමයක් දිගු වන විට, එහි සමස්ත කාර්ය සාධනයට බලපාන ආතතිය නැති වේ.දම්වැල පැළඳීමේ සලකුණු සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ අවශ්ය නම් එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ආතතිය නැතිවීම වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ප්රමාණවත් ලිහිසි තෙල්:
ඔබේ රෝලර් දාමයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආයු කාලය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් දාම සංරචක අතර ඝර්ෂණය වැඩි වීමට හේතු විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වේගවත් ඇඳුම් සහ දාම දිගු වේ.දාමය දිගු වන විට එහි ආතතිය අඩු වේ.මෙය සිදුවීම වලක්වා ගැනීම සඳහා, නිශ්චිත යෙදුම සඳහා සුදුසු උසස් තත්ත්වයේ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීම සහ නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරනු ලබන පරිදි නිතිපතා ලිහිසි තෙල් නඩත්තු කිරීම වැදගත් වේ.
විස්ථාපනය:
රෝලර් දාමවල ආතතිය නැති වීමට තවත් පොදු හේතුවක් වන්නේ නොගැලපීමයි.ස්ප්‍රොකට් වැරදි ලෙස සකසා ඇති විට, දාමය කෝණයකින් ධාවනය කිරීමට බල කෙරෙන අතර එමඟින් අසමාන බර බෙදා හැරීම සහ දාමයේ ආතතිය වැඩි වේ.කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, මෙම ආතතිය දාමයේ ආතතිය නැති වී නොමේරූ අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක.ආතති ව්‍යාප්තිය ඒකාකාරව සහතික කිරීම සහ ආතති පාඩුව අවම කිරීම සඳහා ස්ප්‍රොකට් නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම ඉතා වැදගත් වේ.
අධි බර:
රෝලර් දාමයේ අධික ආතතිය එය ඉක්මනින් ආතතිය නැති කර ගත හැක.දාමයක් එහි ශ්‍රේණිගත කළ හැකි ධාරිතාවෙන් ඔබ්බට පැටවීම අකාලයේ ඇඳීම, දිගු කිරීම සහ අසාර්ථක වීමට පවා හේතු විය හැක.දාමයේ බර පැටවීමේ ධාරිතාව තීරණය කළ යුතු අතර එය අධික ලෙස පටවා නොමැති බවට සහතික විය යුතුය.යෙදුමට වැඩි බරක් අවශ්ය නම්, ඉහළ ශ්‍රේණිගත ධාරිතාවක් සහිත දාමයක් තෝරා ගැනීම හෝ බහු රෝලර් දාම සහිත පද්ධතියක ආයෝජනය කිරීමෙන් බර වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට සහ ආතතිය නැතිවීම වළක්වා ගත හැකිය.
නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම:
රෝලර් දාමවල නිසි ආතතියක් පවත්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සඳහා ඇඳුම් ඇඳීමේ සලකුණු පරීක්ෂා කිරීම, ආතති මට්ටම් මැනීම, අවශ්ය නම් ලිහිසි කිරීම සහ පැළඳ සිටින හෝ හානි වූ කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් විය යුතුය.නිරන්තර පරීක්‍ෂාවන් මගින් ඇති විය හැකි ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගැනීමට සහ බරපතල ආතති අලාභයක් සිදුවීමට පෙර සුදුසු නිවැරදි ක්‍රියාමාර්ග ගැනීමට උපකාරී වේ.
රෝලර් දාමවල ආතතිය නැති වන්නේ මන්දැයි තේරුම් ගැනීම මෙම පොදු ගැටළුව වැළැක්වීමේ පළමු පියවරයි.නිසි ආරම්භක ආතතිය, ප්රමාණවත් ලිහිසි කිරීම, පෙළගැස්වීම, බර බෙදා හැරීම සහ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහතික කිරීමෙන් ඔබට රෝලර් දාම ආතතිය නැතිවීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර එහි සමස්ත ආයු කාලය වැඩි කළ හැකිය.මතක තබා ගන්න, හොඳින් නඩත්තු කරන ලද රෝලර් දාමයක් ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කරනවා පමණක් නොව, ආශ්‍රිත උපකරණ සහ පිරිස්වල ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-12-2023