රෝලර් දාම බොහෝ කාර්මික සහ යාන්ත්‍රික පද්ධතිවල වැදගත් අංගයක් වන අතර, යන්ත්‍රයක එක් කොටසක සිට තවත් කොටසකට බලය සහ චලනය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේ ක්‍රමයක් සපයයි. මෙම දාම වාහක පද්ධතිවල සිට කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍ර සූත්‍ර දක්වා පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල භාවිතා වන අතර කාර්යක්ෂමව සහ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කරයි. කෙසේ වෙතත්, රෝලර් දාමයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ආයු කාලය නිසි නඩත්තුව මත දැඩි ලෙස රඳා පවතින අතර ලිහිසි තෙල් එහි සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
රෝලර් දාමයේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ලිහිසි කිරීමේ වැදගත්කම අධිතක්සේරු කළ නොහැක. නිසි ලිහිසි කිරීම දාම සංරචක මත ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අඩු කරනවා පමණක් නොව, එය තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ විඛාදනය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. ලිහිසි තෙල් ප්රමාණවත් නොවීම නොමේරූ දාම බිඳවැටීම, අක්‍රීය කාලය වැඩි වීම සහ නඩත්තු වියදම් ඉහළ යාමට හේතු විය හැක. එබැවින්, ලිහිසි කිරීමේ කාර්යභාරය අවබෝධ කර ගැනීම සහ විස්තීර්ණ ලිහිසිකරණ වැඩසටහනක් ක්රියාත්මක කිරීම රෝලර් දාමයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ සේවා කාලය උපරිම කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
රෝලර් දාම ලිහිසි කිරීමේ මූලික කාර්යයක් වන්නේ චලනය වන කොටස් අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීමයි. දාමය උච්චාරණය කරන විට සහ ස්ප්‍රොකට් එකෙහි යෙදෙන විට, ඝර්ෂණය නිසා අල්ෙපෙනති, බුෂිං සහ රෝලර් අධික ලෙස පැළඳිය හැකිය. මෙම ඇඳීම දාමයේ ආයු කාලය කෙටි කරනවා පමණක් නොව, එය දම්වැල් දිගු වීමේ අවදානම සහ නොගැලපීම වැඩි කරයි, මෙහෙයුම් ගැටළු සහ විභව ආරක්ෂක උපද්‍රව ඇති කරයි. ඔබේ දාමයේ නිවැරදි ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීමෙන්, සංරචක අතර ඝර්ෂණය අවම කර ගත හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් සුමට හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති වේ.
ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට අමතරව, නිසි ලිහිසි කිරීම දාම ක්‍රියාකාරිත්වයේදී ජනනය වන තාපය විසුරුවා හැරීමට ද උපකාරී වේ. දාමය චලනය වන විට සහ උච්චාරණය කරන විට, කොටස් අතර සම්බන්ධතා ස්ථානවල තාපය ජනනය වේ. ප්රමාණවත් ලිහිසි කිරීමකින් තොරව, තාපය ගොඩනඟා වේගවත් දම්වැල් ඇඳීම හා විභව හානි ඇති විය හැක. චලනය වන කොටස් අතර ලිහිසි චිත්රපටයක් ලබා දීමෙන්, තාපය කාර්යක්ෂමව විසුරුවා හරින අතර, දාමයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සහ නොමේරූ අසමත් වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
මීට අමතරව, දාම සංරචක විඛාදනයෙන් හා මලකඩ වලින් වැළැක්වීම සඳහා ලිහිසි තෙල් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. බොහෝ කාර්මික පරිසරයන් තුළ, රෝලර් දාම තෙතමනය, දූවිලි සහ විඛාදනයට හේතු විය හැකි අනෙකුත් දූෂකවලට නිරාවරණය වේ. නිසි ලිහිසි කිරීමකින් තොරව, දාම සංරචක පහසුවෙන් මල බැඳිය හැකි අතර, ඒවායේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සම්මුතියට පත් කර අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. සුදුසු ලිහිසි තෙල් යෙදීමෙන්, තෙතමනය හා අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ලෝහ මතුපිටට සෘජුව සම්බන්ධ වීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත බාධකයක් සාදනු ලබන අතර එමඟින් විඛාදනයට බාධා කරයි.
රෝලර් දාම සඳහා සියලුම ලිහිසි තෙල් සුදුසු නොවන බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. නිවැරදි ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම දාම වේගය, බර, මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් වැනි සාධක මත රඳා පවතී. නිදසුනක් ලෙස, අධිවේගී දාම සඳහා විශිෂ්ට චිත්‍රපට ශක්තියක් සහ ඇඳුම්-විරෝධී ගුණාංග සහිත ලිහිසි තෙල් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක ක්රියාත්මක වන දාමවලට ඉහළ තාප ස්ථායීතාවයක් ඇති ලිහිසි තෙල්වලින් ප්‍රයෝජන ගත හැකිය. මීට අමතරව, ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තයේ භාවිතා වන දාමයන් සඳහා ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා ආහාර ශ්‍රේණියේ ලිහිසි තෙල් අවශ්‍ය විය හැකිය.
ඔබේ රෝලර් දාමය සඳහා විස්තීර්ණ ලිහිසිකරණ වැඩසටහනක් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා දාමය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ නැවත සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ. සාමාන්‍ය නඩත්තු කිරීමේදී, දම්වැල පැළඳීම, දිගු කිරීම සහ නොගැලපීම පිළිබඳ සලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, සමුච්චිත සුන්බුන් හෝ දූෂක ඉවත් කළ යුතුය. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, ප්‍රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සියලුම කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම ආලේප කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු ලිහිසි තෙල් දාමයට යෙදිය යුතුය.
සාරාංශයක් ලෙස, රෝලර් දාමයේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ලිහිසි කිරීමේ වැදගත්කම අධිතක්සේරු කළ නොහැකිය. නිසි ලිහිසිකරණය ඝර්ෂණය අඩු කරයි, තාපය විසුරුවා හැරීම සහ විඛාදනය වළක්වයි, රෝලර් දාමයේ ආයු කාලය සහ කාර්යක්ෂමතාවය උපරිම කිරීම සඳහා තීරනාත්මක වේ. ලිහිසි කිරීමේ කාර්යභාරය අවබෝධ කර ගැනීමෙන් සහ විස්තීර්ණ ලිහිසිකරණ වැඩසටහනක් ක්රියාත්මක කිරීමෙන්, සමාගම්වලට ඔවුන්ගේ යන්ත්‍ර සූත්‍ර විශ්වාසදායක බව, සුමටව ක්රියාත්මක වීම, අක්‍රීය කාලය අවම කිරීම සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම සහතික කළ හැකිය. විවිධ කාර්මික සහ යාන්ත්‍රික යෙදුම්වල රෝලර් දාමවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ සේවා කාලය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදි ලිහිසිකරණ භාවිතයන් සඳහා ආයෝජනය කිරීම තීරණාත්මක අංගයකි.
පසු කාලය: ජූලි-01-2024