රෝලර් දාම යනු විවිධාකාර යන්ත්‍ර සූත්‍රවල අනිවාර්ය අංගයක් වන අතර, ගණන් කළ නොහැකි උපාංග සඳහා විශ්වාසදායක බල සම්ප්‍රේෂණය සහ භ්‍රමණ චලිතය සපයයි.කෙසේ වෙතත්, කාලයාගේ ඇවෑමෙන් මෙම දම්වැල් පැළඳීම අත්විඳිය හැකිය, ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම සහ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.එමනිසා, ඔබේ රෝලර් දාමය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු බවට සලකුණු හඳුනා ගන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.මෙම බ්ලොග් සටහනේ, අපි ඔබේ යන්ත්‍රයේ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ රෝලර් දාමය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ කවදාදැයි තීරණය කිරීමට මූලික පරාමිතීන් ගවේෂණය කරන්නෙමු.
1. දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව:
රෝලර් දාමයක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය දැයි තීරණය කිරීමට පහසුම ක්‍රමයක් වන්නේ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවයි.පහත සඳහන් අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
අ) දිරා ගිය අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං: අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං පරීක්ෂා කරන්න;ඒවායේ කෙළවර සමතලා වී ඇත්නම් හෝ අධික ලෙස ගෙවී යාමේ සලකුණු ඔබ නිරීක්ෂණය කරන්නේ නම්, ඔබේ රෝලර් දාමය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය.
b) දිගු කිරීම: භාවිතා කිරීමේදී රෝලර් දාම ක්‍රමයෙන් දිගු වන අතර, දාම ස්ලැක් ඇති කරයි.දිගු කිරීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා බහු සබැඳි අතර දුර මැනීම.දාම නිෂ්පාදකයා විසින් නියම කර ඇති සීමාව ඉක්මවා ඇත්නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
ඇ) හානියට පත් තහඩු සහ රෝල්: ඉරිතැලීම්, චිප්ස් හෝ වෙනත් දෘශ්‍ය හානියක් සඳහා පිටත තහඩු සහ රෝල් පරීක්ෂා කරන්න.එවැනි හානියක ඕනෑම සලකුණක් නව එකක් සමඟ රෝලර් දාමය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ශ්‍රවණ සංඥා:
දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂාවට අමතරව, ක්‍රියාත්මක වන විට දාමය නිකුත් කරන ශබ්දයට සවන් දීමෙන් විය හැකි ගැටළු හඳුනා ගැනීමට ද උපකාරී වේ.පහත සඳහන් ශ්‍රවණ ඉඟි වලට සවන් දෙන්න:
අ) අසාමාන්‍ය ඝෝෂාව: රෝලර් දාම චලිතයේදී අධික ඝෝෂාව, මිරිකීම හෝ ගැස්සීම සාමාන්‍යයෙන් ක්ෂය වීමේ සලකුණකි.බොහෝ පසුබිම් යාන්ත්‍රික ඝෝෂාවකින් තොරව නිස්කලංක පරිසරයක ශබ්දය හොඳින් ඇසේ.
3. දාම නම්‍යතාවය:
රෝලර් දාමයන් සුමටව ධාවනය කිරීම සඳහා යම් තරමක නම්‍යශීලී බවක් පවත්වා ගත යුතුය.කරුණාකර පහත කරුණු සටහන් කරන්න:
අ) පාර්ශ්වීය චලනය: විවිධ ස්ථානවල දාමය පැත්තට ගෙන යන්න.දාමය කැපී පෙනෙන පැත්තක චලනයක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම් හෝ ලිහිල් බවක් දැනේ නම්, එය එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලය පැමිණ ඇති බවට ඇඟවීමක් විය හැකිය.
ආ) සංචලනය සීමා කිරීම: අනෙක් අතට, දැඩි හෝ තද දාමයක් යනු ඇඳීම හෝ ප්‍රමාණවත් ලිහිසි තෙල් නිසා බැඳීම අදහස් කළ හැකිය.
4. ලිහිසි තෙල්:
රෝලර් දාමවල නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සේවා කාලය සඳහා ලිහිසි තෙල් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ප්‍රමාණවත් නොවන හෝ නුසුදුසු ලිහිසි තෙල් වේගවත් ඇඳීමට හා අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.පහත සඳහන් කරුණු සලකා බලන්න:
අ) වියලි පෙනුම: ඔබේ රෝලර් දාමය වියළි බව පෙනේ නම් සහ ලිහිසි තෙල් නොමැති නම්, නිසි ලිහිසි කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.කෙසේ වෙතත්, වියළි දම්වැල් ද අධික ලෙස පැළඳිය හැකි අතර එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
ආ) දූෂණය: අපිරිසිදු හෝ සුන්බුන් වැනි සබැඳිවල තැන්පත් කර ඇති විදේශීය ද්‍රව්‍යවල සලකුණු සොයන්න.මෙම දූෂණය දාමයේ සුමට චලනය හා ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධාවක් විය හැකිය.
යන්ත්‍ර සූත්‍ර කාර්යක්‍ෂමව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කිරීම, අනපේක්ෂිත අසාර්ථකවීම් වැළැක්වීම සහ දාමයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා රෝලර් දාමයන් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.මෙම මාර්ගෝපදේශයෙහි දක්වා ඇති දෘශ්‍ය, ශ්‍රවණ සහ ක්‍රියාකාරී ඉඟි දැන ගැනීම ඔබේ රෝලර් දාමය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ කවදාද යන්න තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.දිරාපත් වූ දාමයන් ක්ෂණිකව ඇමතීමෙන්, ඔබට මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් වළක්වා ගත හැකි අතර ඔබේ යන්ත්‍රය එහි උච්චතම ස්ථානයේ තබා ගත හැකිය.මතක තබා ගන්න, සුව කිරීමට වඩා වැළැක්වීම සෑම විටම වඩා හොඳය, එබැවින් ඵලදායිතාව උපරිම කිරීමට සහ අක්‍රීය කාලය අවම කිරීමට ඔබේ රෝලර් දාම සෞඛ්‍යයට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න.
පසු කාලය: ජූලි-31-2023