යතුරුපැදි දාමයේ තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණය

තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණය දාම කොටස්වල, විශේෂයෙන්ම යතුරුපැදි දාමවල සහජ ගුණාත්මක භාවය කෙරෙහි තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.එබැවින් උසස් තත්ත්වයේ යතුරුපැදි දාම නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා උසස් තාප පිරියම් තාක්ෂණය සහ උපකරණ අවශ්ය වේ.
යතුරුපැදි දාමයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ අවබෝධය, ස්ථානීය පාලනය සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව දේශීය හා විදේශීය නිෂ්පාදකයින් අතර ඇති පරතරය හේතුවෙන් දාම කොටස් සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණය සැකසීම, වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වෙනස්කම් තිබේ.
(1) ගෘහස්ථ නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කරන තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණය සහ උපකරණ.මගේ රටේ දාම කර්මාන්තයේ තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණ කාර්මික වශයෙන් සංවර්ධිත රටවලට වඩා පසුගාමී ය.විශේෂයෙන්ම, ගෘහස්ත දැල් පටි ඌෂ්මක ව්යුහය, විශ්වසනීයත්වය සහ ස්ථාවරත්වය වැනි ගැටළු මාලාවක් ඇත.

ඇතුළත සහ පිටත දාම තහඩු 40Mn සහ 45Mn වානේ තහඩු වලින් සාදා ඇති අතර, ද්‍රව්‍යවල ප්‍රධාන වශයෙන් decarburization සහ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ ඇත.නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම ප්‍රතිකාබරීකරණ ප්‍රතිකාරයකින් තොරව සාමාන්‍ය දැල් පටි උදුනක් භාවිතා කරයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අධික decarburization ස්ථරයක් ඇති වේ.අල්ෙපෙනති, අත් සහ රෝලර් කාබයිස් කර නිවා දමනු ලැබේ, නිවාදැමීමේ ඵලදායි දෘඪ ගැඹුර 0.3-0.6mm වන අතර මතුපිට දෘඪතාව ≥82HRA වේ.රෝලර් උදුන නම්‍යශීලී නිෂ්පාදන සහ ඉහළ උපකරණ භාවිතය සඳහා භාවිතා කළද, ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සැකසීම කාර්මික ශිල්පීන් විසින් සැකසුම් සහ වෙනස්කම් සිදු කළ යුතු අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, මෙම අතින් සැකසූ පරාමිති අගයන් ක්ෂණිකව ස්වයංක්‍රීයව නිවැරදි කළ නොහැක. වායුගෝලයේ වෙනසක්, සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය තවමත් බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ ස්ථානීය කාර්මික ශිල්පීන් (තාක්ෂණික සේවකයින්) මත තාක්ෂණික මට්ටම අඩු වන අතර ගුණාත්මක ප්රතිනිෂ්පාදනය දුර්වල වේ.නිමැවුම, පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය ආදිය සැලකිල්ලට ගනිමින්, මෙම තත්වය ටික වේලාවකට වෙනස් කිරීම අපහසුය.
(2) විදේශීය නිෂ්පාදකයින් විසින් අනුගමනය කරන ලද තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණය සහ උපකරණ.අඛණ්ඩ දැල් පටි ඌෂ්මක හෝ වාත්තු දාම තාප පිරියම් කිරීමේ නිෂ්පාදන මාර්ග විදේශයන්හි බහුලව භාවිතා වේ.වායුගෝල පාලන තාක්ෂණය තරමක් පරිණතයි.ක්‍රියාවලිය සැකසීමට තාක්‍ෂණවේදීන් අවශ්‍ය නොවන අතර උදුනේ වායුගෝලයේ ක්ෂණික වෙනස්වීම් අනුව අදාළ පරාමිති අගයන් ඕනෑම වේලාවක නිවැරදි කළ හැකිය;කාබන්ඩයොක්සයිඩ් ස්ථරයේ සාන්ද්රණය සඳහා, දෘඪතාව, වායුගෝලය සහ උෂ්ණත්වය බෙදාහැරීමේ තත්ත්වය අතින් සකස් කිරීමකින් තොරව ස්වයංක්රීයව පාලනය කළ හැකිය.කාබන් සාන්ද්‍රණයේ උච්චාවචන අගය ≤0.05% පරාසය තුළ පාලනය කළ හැකි අතර, දෘඪතා අගයේ උච්චාවචනය 1HRA පරාසය තුළ පාලනය කළ හැකි අතර, උෂ්ණත්වය ± 0.5 සිට ±1℃ පරාසය තුළ දැඩි ලෙස පාලනය කළ හැකිය.

අභ්යන්තර සහ පිටත දාම තහඩු නිවාදැමීමේ සහ උෂ්ණත්වයේ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයට අමතරව, එය ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ද ඇත.පින් පතුවළ, අත් සහ රෝලරය කාබයිස් කිරීමේදී සහ නිවාදැමීමේදී, සාන්ද්‍රණ බෙදා හැරීමේ වක්‍රය වෙනස් කිරීම උදුනේ උෂ්ණත්වයේ සහ කාබන් විභවයේ සත්‍ය නියැදි අගය අනුව අඛණ්ඩව ගණනය කරනු ලබන අතර, ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්හි නියම කළ අගය නිවැරදි කර ප්‍රශස්ත කර ඇත. කාබයිස් කරන ලද ස්තරය සහතික කිරීම සඳහා ඕනෑම වේලාවක ආවේණික ගුණාත්මකභාවය පාලනය වේ.
වචනයෙන් කියනවා නම්, මගේ රටේ යතුරුපැදි දාම කොටස් තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්‍ෂණ මට්ටම සහ විදේශීය සමාගම් අතර විශාල පරතරයක් ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් තත්ත්ව පාලන සහ සහතික කිරීමේ ක්‍රමය ප්‍රමාණවත් නොවීම සහ එය තවමත් සංවර්ධිත රටවලට වඩා පසුගාමී බැවින්, විශේෂයෙන් මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ වෙනස. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු තාක්ෂණය.විවිධ උෂ්ණත්වවලදී සරල, ප්රායෝගික සහ දූෂිත නොවන වර්ණ ගැන්වීමේ තාක්ෂණික ක්රම හෝ මුල් වර්ණය තබා ගැනීම පළමු තේරීම ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.