සම්ප්‍රේෂණය, බල සම්ප්‍රේෂණය සහ එසවීම ඇතුළු විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල රෝලර් දාම බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, එසවුම් යෙදුම් සඳහා රෝලර් දාම භාවිතා කරන විට, ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සාධක කිහිපයක් තිබේ.
පළමුව, රෝලර් දාම සැලසුම් කිරීම සහ ඉදිකිරීම අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.රෝලර් දාමයක් අන්තර් සම්බන්ධිත සබැඳි මාලාවකින් සමන්විත වන අතර, එක් එක් අභ්යන්තර සහ පිටත තහඩු, අල්ෙපෙනති, බුෂිං සහ රෝලර් කට්ටලයක් ඇත.රෝලර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ස්ප්රොකට් වල දත් සමඟ දැලක් වන අතර එමඟින් දාමයට චලනය හා බලය කාර්යක්ෂමව මාරු කිරීමට ඉඩ සලසයි.වාහක පද්ධති සහ බල සම්ප්‍රේෂණ ඒකක වැනි භ්‍රමණ චලිතය සහ බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සම්බන්ධ යෙදුම් සඳහා සැලසුම වඩාත් සුදුසු වේ.
යෙදුම් එසවීමේදී, රෝලර් දාම භාවිතා කිරීම ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.රෝලර් දාමවලට බර ඉසිලීමේ හැකියාව ඇති අතර, දාමය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති බව සහ එසවුම් අරමුණු සඳහා ශ්රේණිගත කර ඇති බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.සියලුම රෝලර් දාමයන් එසවීම සඳහා සුදුසු නොවන අතර, වැරදි ආකාරයේ දාමයක් භාවිතා කිරීම ආරක්ෂිත උපද්රව සහ උපකරණ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.
එසවීම සඳහා රෝලර් දාම භාවිතා කරන විට ප්රධාන සලකා බැලීම්වලින් එකක් වන්නේ දාමයේ බර පැටවීමේ ධාරිතාවයි.ඉසිලීමේ යෙදුම් බොහෝ විට ස්ථිතික හෝ ගතික පැටවීම් ඇතුළත් වන අතර, කාර්යය සඳහා තෝරාගත් දාමය අපේක්ෂිත බරට ආරක්ෂිතව සහාය විය යුතුය.දාමයේ උපරිම අවසර ලත් බර තීරණය කිරීම සඳහා සෑම විටම දාම නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතර සහ මාර්ගෝපදේශ විමසන්න.දම්වැලක ශ්රේණිගත ධාරිතාව ඉක්මවා යාම ව්‍යසනකාරී අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක, පිරිස් සහ උපකරණ සඳහා සැලකිය යුතු අවදානමක් ඇති කරයි.
පැටවීමේ ධාරිතාවට අමතරව, දම්වැල සැලසුම් කිරීම සහ ඉදිකිරීම යෙදුම් එසවීම සඳහා එහි යෝග්‍යතාවය සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ඉසිලීමේ අරමුණු සඳහා භාවිතා කරන දම්වැල්වල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ඝන තහඩු, දැඩි වූ සංරචක සහ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන වැනි නිශ්චිත සැලසුම් අංග ඇත.බර වස්තු එසවීම හා සම්බන්ධ ආතති සහ බලවේගවලට ඔරොත්තු දීම සඳහා මෙම දාමයන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, ඒවා එසවුම් යෙදුම් සඳහා වඩාත් ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක තේරීමක් බවට පත් කරයි.
මීට අමතරව, රෝලර් දාමයකින් එසවීමේදී නිවැරදි sprocket තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.ඔබේ දාමයේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ස්ප්රොකට් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර, සුමට හා කාර්යක්ෂම චලිතයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදි ස්ප්රොකට් වර්ගයක් භාවිතා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.ඉසිලීමේ යෙදීම් වලදී, නිසි දැලක් සහතික කිරීම සහ ලිස්සා යාමේ හෝ තදබදයේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා ස්ප්රොකට් දාමයට ප්රවේශමෙන් ගැලපිය යුතුය.
නිසි ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම රෝලර් දාම සමඟ එසවීමේ වැදගත් අංගයන් වේ.ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණය ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අඩු කරයි, දාමයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.ඉසිලීමේ මෙහෙයුම් වලදී සිදුවිය හැකි දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා දාමය කඩිනමින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ අලුත්වැඩියා කිරීමට හැකි වන පරිදි ඇඳීම්, තෙහෙට්ටුව හෝ හානි පිළිබඳ කිසියම් සලකුණක් හඳුනා ගැනීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.
එසවීම සඳහා රෝලර් දාම භාවිතා කළ හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී, මෙම වර්ගයේ යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති විකල්ප එසවුම් යාන්ත්රණ තිබේ.උදාහරණයක් ලෙස, කාර්මික සහ ඉදිකිරීම් පරිසරයන්හි බර වස්තූන් එසවීම සඳහා දොඹකර, වින්ච් සහ එසවුම් ස්ලිං බහුලව භාවිතා වේ.එසවුම් කර්තව්යයන් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති සහ ශ්රේණිගත කර ඇති, මෙම එසවුම් උපකරණ සම්මත රෝලර් දාමවල සොයාගත නොහැකි විශේෂිත ආරක්ෂිත ලක්ෂණ සහ ක්රියාකාරිත්වය ලබා දෙයි.
සාරාංශයක් ලෙස, රෝලර් දාම කාර්මික පරිසරයන්හි බහුලව භාවිතා වන බහුකාර්ය සංරචක වන අතර, එසවුම් යෙදුම්වල ඒවා භාවිතා කිරීම බර ධාරිතාව, දාම සැලසුම් කිරීම, ස්ප්රොකට් තෝරාගැනීම, ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම වැනි සාධක ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.නිවැරදිව තෝරාගෙන, ස්ථාපනය කර නඩත්තු කර ඇත්නම්, රෝලර් දාම එසවීම සඳහා සැබවින්ම ආරක්ෂිතව සහ කාර්යක්ෂමව භාවිතා කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, එසවුම් මෙහෙයුම් වලදී රෝලර් දාමවල ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදක මාර්ගෝපදේශ සහ කර්මාන්තයේ හොඳම භාවිතයන් පිළිපැදීම ඉතා වැදගත් වේ.
පසු කාලය: මැයි-15-2024