Quais são as falhas comuns das correntes de rolos na indústria metalúrgica?

Quais são as falhas comuns das correntes de rolos na indústria metalúrgica?
Na indústria metalúrgica,Correntes de rolossão um componente de transmissão comum e sua estabilidade e confiabilidade são cruciais para todo o processo de produção. No entanto, as correntes de rolos podem apresentar diversas falhas durante a operação de longo prazo, afetando o funcionamento normal do equipamento. A seguir estão algumas falhas comuns de correntes de rolos na indústria metalúrgica e suas causas e contramedidas:

1. Falha por fadiga da placa de corrente
A placa da corrente pode sofrer falha por fadiga após um certo número de ciclos sob a ação repetida de tensão lateral solta e tensão lateral apertada. Isto é causado pelo fato de que a resistência à fadiga da placa da corrente não é suficiente para lidar com o estresse cíclico de longo prazo. Para resolver este problema, a vida útil da corrente em fadiga pode ser melhorada usando correntes em série pesada, aumentando o tamanho geral da corrente ou reduzindo a carga dinâmica na corrente.

2. Falha por fadiga por impacto das mangas do rolo
O impacto da engrenagem da transmissão por corrente é suportado primeiro pelos rolos e mangas. Sob impactos repetidos, os rolos e as mangas podem sofrer falhas por fadiga por impacto. Esta forma de falha ocorre frequentemente em transmissões de corrente fechada de média e alta velocidade. Para reduzir este tipo de falha, a corrente deve ser selecionada novamente, a força de impacto deve ser reduzida usando um dispositivo amortecedor e o método de partida deve ser melhorado.

3. Colagem do pino e da luva
Quando a lubrificação é inadequada ou a velocidade é muito alta, a superfície de trabalho do pino e da luva podem aderir. A colagem limita a velocidade máxima da transmissão por corrente. Remover impurezas do óleo lubrificante, melhorar as condições de lubrificação e substituir o óleo lubrificante são medidas eficazes para resolver este problema.

4. Desgaste da dobradiça da corrente
Depois que a dobradiça é desgastada, o elo da corrente fica mais longo, o que pode facilmente causar saltos de dentes ou descarrilamento da corrente. Transmissão aberta, condições ambientais adversas ou má lubrificação e vedação podem facilmente causar desgaste da dobradiça, reduzindo assim drasticamente a vida útil da corrente. Melhorar as condições de lubrificação e aumentar o material da roda dentada e a dureza da superfície do dente são formas eficazes de prolongar a vida útil da corrente.

5. Quebra por sobrecarga
Essa quebra geralmente ocorre em cargas pesadas de baixa velocidade ou em transmissões de sobrecarga severa. Quando a transmissão por corrente está sobrecarregada, ela quebra devido à resistência estática insuficiente. Reduzir a carga e utilizar uma corrente com grande força de carga são medidas para evitar quebras por sobrecarga

6. Agitação da corrente
O tremor da corrente pode ser causado por desgaste e alongamento da corrente, forte impacto ou carga pulsante, desgaste severo dos dentes da roda dentada, etc. Substituir a corrente ou roda dentada, apertar adequadamente e tomar medidas para tornar a carga mais estável são maneiras eficazes de resolver o tremor da corrente

7. Desgaste severo dos dentes da roda dentada
A má lubrificação, o material deficiente da roda dentada e a dureza insuficiente da superfície do dente são as principais razões para o desgaste severo dos dentes da roda dentada. Melhorar as condições de lubrificação, aumentar o material da roda dentada e a dureza da superfície do dente, remover a roda dentada e girá-la 180° e depois instalá-la pode prolongar a vida útil da roda dentada

8. Afrouxamento dos componentes de travamento da corrente, como anéis de retenção e contrapinos
Tremor excessivo da corrente, colisão com obstáculos e instalação inadequada de componentes de travamento são as razões para o afrouxamento dos componentes de travamento da corrente, como anéis de retenção e contrapinos. O tensionamento adequado ou a consideração da adição de placas de suporte da placa guia, a remoção de obstáculos e a melhoria da qualidade de instalação das peças de travamento são medidas para resolver este problema

9. Vibração severa e ruído excessivo
As rodas dentadas não são coplanares, a curvatura da borda solta não é apropriada, a lubrificação deficiente, a caixa ou o suporte da corrente soltos e o desgaste severo da corrente ou da roda dentada são as causas de vibração intensa e ruído excessivo. Melhorar a qualidade de instalação das rodas dentadas, tensionar adequadamente, melhorar as condições de lubrificação, eliminar caixa de corrente ou suporte solto, substituir correntes ou rodas dentadas e adicionar dispositivos tensionadores ou guias antivibração são formas eficazes de reduzir vibração e ruído

Através da análise dos tipos de falhas acima, podemos perceber que existem diversos tipos de falhas em correntes de rolos na indústria metalúrgica, envolvendo desgaste da própria corrente, problemas de lubrificação, instalação inadequada e outros aspectos. Através de inspeção regular, manutenção e operação adequada, a ocorrência dessas falhas pode ser efetivamente reduzida para garantir a operação normal e a eficiência da produção dos equipamentos metalúrgicos.