Uma corrente de rolos é uma corrente utilizada para transmitir energia mecânica, que desempenha um papel muito importante em máquinas industriais e agrícolas. Sem ele, muitas máquinas importantes ficariam sem energia. Então, como são feitas as correntes rolantes?
Primeiro, a fabricação de correntes de rolos começa com esta grande bobina de barras de aço. Primeiro, a barra de aço passa pela puncionadeira e, em seguida, o formato necessário da placa de corrente é cortado na barra de aço com uma pressão de 500 toneladas. Ele conectará todas as partes da corrente de rolos em série. Em seguida, as correntes passam pela correia transportadora para a próxima etapa, e o braço robótico se move, e eles enviam a máquina para a próxima puncionadeira, que faz dois furos em cada corrente. Em seguida, os trabalhadores espalham uniformemente as placas elétricas perfuradas na placa rasa e a correia transportadora as envia para o forno. Após a têmpera, a resistência das placas de fundição aumentará. Em seguida, o quadro elétrico será resfriado lentamente através do tanque de óleo e, em seguida, o quadro elétrico resfriado será enviado para a máquina de lavar para limpeza e retirada do óleo residual.
Segundo, do outro lado da fábrica, a máquina desenrola a barra de aço para fazer a bucha, que é a bucha fresada. As tiras de aço são primeiro cortadas no comprimento correto com uma lâmina e, em seguida, o braço mecânico enrola as chapas de aço no novo eixo. Os arbustos acabados cairão no barril abaixo e depois serão tratados termicamente. Os trabalhadores ligam o fogão. Um caminhão de eixo envia as buchas para uma fornalha, onde as buchas endurecidas saem mais fortes. O próximo passo é fazer o plug que os combina. A máquina enfia a haste no móvel e uma serra na parte superior a corta no tamanho certo, dependendo da corrente utilizada.
Terceiro, o braço robótico move os pinos cortados para a janela da máquina, e as cabeças rotativas em ambos os lados retificam as extremidades dos pinos e, em seguida, deixam os pinos passarem pela porta de areia para retificá-los em um calibre específico e enviá-los para ser limpo. Lubrificantes e solventes especialmente formulados irão remover os resíduos após o filme de areia. Aqui está a comparação do tampão antes e depois do filme de areia. Em seguida, comece a montar todas as peças. Primeiro combine a placa da corrente e a bucha e pressione-as com uma prensa. Depois que o trabalhador os remove, ele coloca mais duas placas de corrente no dispositivo, coloca rolos sobre elas e insere o conjunto da bucha e da placa de corrente. Pressione a máquina novamente para pressionar todas as peças juntas, então o elo da corrente de rolos é feito.
Quarto, para conectar todos os elos da corrente, o trabalhador prende o elo da corrente com um retentor, insere o pino e a máquina pressiona o pino na parte inferior do grupo de anéis da corrente, depois coloca o pino em outro elo e coloca o fixe no outro link. Ele é pressionado no lugar. Repita este processo até que a corrente do rolo atinja o comprimento desejado. Para que a corrente possa suportar mais potência, a corrente precisa ser alargada simplesmente empilhando as correntes de rolos individuais e usando pinos mais longos para amarrar todas as correntes. O procedimento de processamento é o mesmo da cadeia de linha única anterior e esse processo de processamento é repetido o tempo todo. Uma hora depois, foi fabricada uma corrente de rolos de várias carreiras capaz de suportar 400 cavalos de potência. Por fim, mergulhe a corrente de roletes acabada em um balde com óleo quente para lubrificar as juntas da corrente. A corrente de rolos lubrificada pode ser embalada e enviada para oficinas de máquinas em todo o país.
Horário da postagem: 21 de agosto de 2023