Problemy i kierunki rozwoju
Łańcuch motocyklowy należy do podstawowej kategorii przemysłu i jest produktem pracochłonnym. Zwłaszcza jeśli chodzi o technologię obróbki cieplnej, jest ona wciąż w fazie rozwoju. Ze względu na lukę w technologii i wyposażeniu łańcuch ma trudności z osiągnięciem oczekiwanej żywotności (15000h). Aby spełnić ten wymóg, oprócz wyższych wymagań dotyczących konstrukcji, niezawodności i stabilności urządzeń do obróbki cieplnej, należy zwrócić większą uwagę na precyzyjną kontrolę składu pieca, czyli precyzyjną kontrolę zawartości węgla i azot.
Obróbka cieplna części rozwija się w kierunku mikroodkształceń i wysokiej odporności na zużycie. Aby znacznie poprawić wytrzymałość na rozciąganie sworznia i odporność powierzchni na zużycie, producenci posiadający możliwości badawczo-rozwojowe nie tylko udoskonalają stosowane materiały, ale także starają się poddać powierzchnię innymi procesami, takimi jak chromowanie, azotowanie i węgloazotowanie. Osiągnął także lepsze wyniki. Kluczem jest opracowanie stabilnego procesu i wykorzystanie go do produkcji na dużą skalę.
Jeśli chodzi o produkcję rękawów, technologia w kraju i za granicą jest podobna. Ponieważ tuleja ma istotny wpływ na odporność łańcuchów motocyklowych na zużycie. Oznacza to, że zużycie i wydłużenie łańcucha odzwierciedla się głównie w nadmiernym zużyciu sworznia i tulei. Dlatego kluczowy jest dobór materiału, metoda łączenia, jakość nawęglania i hartowania oraz smarowanie. Rozwój i produkcja bezszwowych tulei jest kluczowym elementem znacznej poprawy odporności łańcuchów na zużycie.
Czas publikacji: 9 września 2023 r