W przekładniach mechanicznych łańcuchy rolkowe są często używane do przenoszenia mocy przy dużych obciążeniach, dużych prędkościach lub na duże odległości. Liczba rzędów łańcucha rolkowego odnosi się do liczby rolek w łańcuchu. Im więcej rzędów, tym dłuższa długość łańcucha, co zwykle oznacza większą wydajność transmisji i lepszą dokładność transmisji. Dlatego ogólnie rzecz biorąc, im więcej rzędów łańcuchów rolkowych, tym lepiej.
W szczególności im więcej rzędów łańcuchów rolkowych, tym lepsza nośność, wydajność przekładni, dokładność przekładni i żywotność itp.:
Nośność: Im więcej rzędów, tym większa będzie długość łańcucha, a zatem odpowiednio wzrośnie jego wytrzymałość i nośność.
Sprawność przekładni: Sprawność przekładni łańcucha rolkowego jest powiązana z takimi czynnikami, jak długość łańcucha, straty tarcia i liczba rolek. Im więcej rzędów, tym więcej rolek. W tych samych warunkach przekładni wydajność przekładni łańcucha rolkowego będzie wyższa.
Dokładność przekładni: Im więcej rzędów, tym więcej rolek w łańcuchu, tym mniejsze wahanie i odchylenie łańcucha podczas procesu przenoszenia, co poprawia dokładność przekładni.
Żywotność: Im więcej rzędów, tym odpowiednio zmniejszy się nośność i żywotność każdej rolki w łańcuchu, ale ogólnie rzecz biorąc, im więcej rzędów, tym większa nośność i dłuższa żywotność łańcucha.
Należy zauważyć, że liczba rzędów łańcucha rolkowego nie jest tak dobra, jak to możliwe. Zbyt wiele rzędów zwiększy masę i utratę tarcia łańcucha, a także zwiększy koszty produkcji i trudności w konserwacji. Dlatego przy wyborze łańcucha rolkowego należy kompleksowo wziąć pod uwagę takie czynniki, jak warunki pracy, wymagania dotyczące przekładni, koszty i konserwacja, a także wybrać najbardziej odpowiednią liczbę rzędów.
Czas publikacji: 25 sierpnia 2023 r