Jak sprawdzić odporność na korozję łańcuchów rolkowych

Jak sprawdzić odporność na korozję łańcuchów rolkowych

W zastosowaniach przemysłowych odporność łańcuchów rolkowych na korozję jest jednym z kluczowych czynników wpływających na ich niezawodność i trwałość. Oto kilka sposobów sprawdzenia odporności na korozjęłańcuchy rolkowe:

1. Test mgły solnej
Test w mgle solnej to przyspieszony test korozji stosowany do symulacji korozyjności klimatu morskiego lub środowiska przemysłowego. W tym teście roztwór zawierający sól jest rozpylany na mgłę, aby ocenić odporność materiałów metalowych na korozję. Test ten umożliwia szybką symulację procesu korozji w środowisku naturalnym i ocenę wydajności materiałów łańcuchów rolkowych w środowisku mgły solnej.

2. Test zanurzeniowy
Test zanurzeniowy polega na całkowitym lub częściowym zanurzeniu próbki w środowisku korozyjnym w celu symulacji zjawiska korozji na linii wodnej lub okresowego środowiska korozyjnego. Metodą tą można ocenić działanie łańcuchów rolkowych poddawanych długotrwałemu działaniu czynników korozyjnych

3. Badanie elektrochemiczne
Badanie elektrochemiczne polega na badaniu materiału na stanowisku elektrochemicznym, rejestracji zmian prądu, napięcia i potencjału oraz ocenie odporności korozyjnej materiału w roztworze elektrolitu. Metoda ta jest odpowiednia do oceny odporności na korozję materiałów takich jak stopy Cu-Ni

4. Test narażenia na rzeczywiste środowisko
Łańcuch rolkowy poddawany jest działaniu rzeczywistego środowiska pracy, a jego odporność na korozję ocenia się poprzez regularne sprawdzanie zużycia, korozji i odkształceń łańcucha. Ta metoda może dostarczyć danych bliższych rzeczywistym warunkom użytkowania

5. Badanie wydajności powłoki
W przypadku powlekanych, odpornych na korozję łańcuchów rolkowych kluczowe znaczenie ma sprawdzenie działania ich powłoki. Obejmuje to jednorodność, przyczepność powłoki i efekt ochronny w określonych warunkach. „Specyfikacje techniczne powlekanych, odpornych na korozję łańcuchów rolkowych” wyjaśniają wymagania eksploatacyjne, metody badań i standardy kontroli jakości produktu

6. Analiza materiałowa
Poprzez analizę składu chemicznego, badanie twardości, analizę struktury metalograficznej itp. bada się właściwości materiałowe każdego elementu łańcucha rolkowego, aby sprawdzić, czy spełniają normy, w tym odporność na korozję

7. Badanie odporności na zużycie i korozję
Poprzez testy zużycia i testy korozji ocenia się odporność łańcucha na zużycie i korozję

Za pomocą powyższych metod można kompleksowo ocenić odporność łańcucha rolkowego na korozję, aby zapewnić jego niezawodność i trwałość w różnych warunkach środowiskowych. Wyniki tych testów mają ogromne znaczenie orientacyjne przy wyborze odpowiednich materiałów i konstrukcji łańcuchów rolkowych.

Jak wykonać test mgły solnej?

Test mgły solnej to metoda badawcza, która symuluje proces korozji w oceanie lub środowisku zasolonym i służy do oceny odporności na korozję materiałów metalowych, powłok, warstw galwanicznych i innych materiałów. Poniżej przedstawiono szczegółowe kroki przeprowadzania testu mgły solnej:

1. Przygotowanie do testu
Sprzęt testowy: Przygotuj komorę testową mgły solnej, w tym system rozpylania, system ogrzewania, system kontroli temperatury itp.
Roztwór testowy: Przygotuj 5% roztwór chlorku sodu (NaCl) o wartości pH ustawionej w zakresie 6,5-7,2. Do przygotowania roztworu użyj wody dejonizowanej lub wody destylowanej
Przygotowanie próbki: Próbka powinna być czysta, sucha, wolna od oleju i innych zanieczyszczeń; wielkość próbki powinna odpowiadać wymaganiom komory badawczej i zapewniać wystarczającą powierzchnię ekspozycji

2. Umieszczenie próbki
Umieść próbkę w komorze testowej tak, aby główna powierzchnia była nachylona pod kątem 15° do 30° od linii pionu, aby uniknąć kontaktu próbek z komorą

3. Etapy operacji
Dostosuj temperaturę: Ustaw temperaturę w komorze testowej i beczce ze słoną wodą na 35°C
Ciśnienie natrysku: Utrzymuj ciśnienie natrysku na poziomie 1,00±0,01kgf/cm²
Warunki badania: Warunki badania przedstawiono w tabeli 1; czas testu to ciągły czas od początku do końca natryskiwania, a konkretny czas może zostać uzgodniony przez kupującego i sprzedającego

4. Czas testu
Ustaw czas testu zgodnie z odpowiednimi normami lub wymaganiami testu, np. 2 godziny, 24 godziny, 48 godzin itp.

5. Leczenie po badaniu
Czyszczenie: Po badaniu zmyć przyklejone cząstki soli czystą wodą o temperaturze poniżej 38°C i za pomocą pędzla lub gąbki usunąć produkty korozji inne niż punkty korozji
Suszenie: Suszyć próbkę przez 24 godziny lub czas określony w odpowiednich dokumentach w standardowych warunkach atmosferycznych w temperaturze (15°C~35°C) i wilgotności względnej nie wyższej niż 50%

6. Zapisy obserwacji
Kontrola wyglądu: Sprawdź wizualnie próbkę zgodnie z odpowiednimi dokumentami i zapisz wyniki kontroli
Analiza produktów korozji: Przeanalizuj chemicznie produkty korozji na powierzchni próbki, aby określić rodzaj i stopień korozji

7. Ocena wyniku
Ocenić odporność korozyjną próbki zgodnie z odpowiednimi normami lub wymaganiami klienta
Powyższe kroki stanowią szczegółowy przewodnik obsługi testu w mgle solnej, zapewniający dokładność i wiarygodność wyników testu. Dzięki tym etapom można skutecznie ocenić odporność materiału na korozję w środowisku mgły solnej.