ଶୃଙ୍ଖଳା ଡ୍ରାଇଭ୍ର ମ basic ଳିକ ଗଠନ କ’ଣ?

ଶୃଙ୍ଖଳା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ମେସିଙ୍ଗ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ଏବଂ ହାରାହାରି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ ସଠିକ୍ |ଏହା ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରସାରଣ ଯାହା ଶୃଙ୍ଖଳର ମେସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ର ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରି ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗତି ବିସ୍ତାର କରେ |
ଶୃଙ୍ଖଳା
ଶୃଙ୍ଖଳା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସଂଖ୍ୟା ସଂଖ୍ୟାରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ |ଶୃଙ୍ଖଳା ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ବିଶେଷତ an ଏକ ସଂଖ୍ୟା ଅଟେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଯେତେବେଳେ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏକ ରିଙ୍ଗରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ବାହ୍ୟ ଶୃଙ୍ଖଳା ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ଭିତର ଶୃଙ୍ଖଳା ପ୍ଲେଟଟି କେବଳ ସଂଯୋଗ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଯୋଡ଼ିଗୁଡ଼ିକୁ ବସନ୍ତ କ୍ଲିପ୍ କିମ୍ବା କୋଟର ପିନ ସହିତ ବନ୍ଦ କରିହେବ |ଯଦି ଲିଙ୍କ୍ ସଂଖ୍ୟା ଅଡୁଆ, ତେବେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଲିଙ୍କ୍ ଆବଶ୍ୟକ |ଯେତେବେଳେ ଶୃଙ୍ଖଳା ଟେନସନରେ ଥାଏ, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଲିଙ୍କ ମଧ୍ୟ ଅତିରିକ୍ତ ବେକିଂ ଭାର ଧାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତ avo ଏହାକୁ ଏଡ଼ାଇବା ଉଚିତ୍ |ଟୁଥେଡ୍ ଚେନ୍ ହିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ଅନେକ ପଙ୍କଡ୍ ଟୁଥେଡ୍ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ନେଇ ଗଠିତ |ମେସିଂ କରିବା ସମୟରେ ଶୃଙ୍ଖଳା ଖସିଯିବାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଶୃଙ୍ଖଳରେ ଏକ ଗାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ରହିବା ଉଚିତ (ଭିତର ଗାଇଡ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ) |ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ସିଧା ପାର୍ଶ୍ୱ, ଏବଂ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟର ପାର୍ଶ୍ୱ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ର ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ମିଶିଥାଏ | ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ବିରିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରକାର ଅପେକ୍ଷା ଭଲ |ରୋଲର୍ ଚେନ୍ ତୁଳନାରେ, ଦାନ୍ତର ଶୃଙ୍ଖଳା ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିଥାଏ, କମ୍ ଶବ୍ଦ ଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ଥାଏ |କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ସଂରଚନା ଜଟିଳ, ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ଭାରୀ, ତେଣୁ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ରୋଲର୍ ଚେନ୍ ପରି ବିସ୍ତୃତ ନୁହେଁ |ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ଶୃଙ୍ଖଳାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ high ଉଚ୍ଚ ଗତି (40 ମିଟର / ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚେନ୍ ସ୍ପିଡ୍) କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଗତି ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଜାତୀୟ ମାନକ କେବଳ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଆର୍କ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସର ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ, ଟୁଥ୍ ଗ୍ରୋଭ୍ ଆର୍କ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ଏବଂ ରୋଲର୍ ଚେନ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ର ଟୁଥ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ (ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ପାଇଁ GB1244-85 ଦେଖନ୍ତୁ) ଧାର୍ଯ୍ୟ କରିଛି |ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ପ୍ରକୃତ ଚେହେରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସର୍ବ ବୃହତ ଏବଂ ଛୋଟ କଗିଂ ଆକୃତି ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ |ଏହି ଚିକିତ୍ସା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଟୁଥ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବକ୍ରର ଡିଜାଇନ୍ରେ ବହୁତ ନମନୀୟତାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ତଥାପି, ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଶୃଙ୍ଖଳା ସୁଗମ ଏବଂ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ମେସିଙ୍ଗକୁ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସହଜ ହେବା ଉଚିତ |ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଶେଷ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବକ୍ର ଅଛି ଯାହା ଉପରୋକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ହେଉଛି “ତିନୋଟି ଆର୍କ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ସିଧା ଲାଇନ”, ଅର୍ଥାତ୍ ଶେଷ ମୁଖ ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ତିନୋଟି ଆର୍କ ଏବଂ ଏକ ସିଧା ରେଖା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |

ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ |
ଶୃଙ୍ଖଳା ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠର ଦାନ୍ତ ଆକୃତିର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ଆର୍କ ଆକୃତିର |ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଟୁଲ୍ସ ସହିତ ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ୱାର୍କିଂ ଚିତ୍ରରେ ଶେଷ ମୁହଁର ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ଅଙ୍କନ କରିବା ଜରୁରୀ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଟର୍ନ୍ ଆକୃତିର ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ର ମୋଡିବା ପାଇଁ ସହଜ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଦୟାକରି ସମ୍ପୃକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ମାନୁଆଲକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଦାନ୍ତରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଯୋଗାଯୋଗ ଶକ୍ତି ରହିବା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଉଚିତ୍, ତେଣୁ ଦାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ heat ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ |ଛୋଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରେ ବଡ଼ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମେସିଙ୍ଗ୍ ସମୟ ଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ଅଧିକ, ତେଣୁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ the ବୃହତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ହେବା ଉଚିତ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ (ଯେପରିକି Q235, Q275, 45, ZG310-570, ଇତ୍ୟାଦି), ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା (ଯେପରିକି HT200) ଇତ୍ୟାଦି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି ହୋଇପାରେ |ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ କଠିନ ପ୍ରକାରରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଓରିଫାଇସ୍ ପ୍ରକାରରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |ବୃହତ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ମିଳିତ ପ୍ରକାର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରିବ |ଯଦି ପିନ୍ଧିବା କାରଣରୁ ଦାନ୍ତ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ରିଙ୍ଗ୍ ଗିଅର୍ ବଦଳାଯାଇପାରିବ |ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ହବ୍ ର ଆକାର ପଲି କୁ ସୂଚାଇପାରେ |

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -23-2023 |