Varmebehandlingsteknologi har en avgjørende innvirkning på den iboende kvaliteten til kjededeler, spesielt motorsykkelkjeder.Derfor, for å produsere motorsykkelkjeder av høy kvalitet, er avansert varmebehandlingsteknologi og utstyr nødvendig.
På grunn av gapet mellom innenlandske og utenlandske produsenter når det gjelder forståelse, kontroll på stedet og tekniske krav til motorsykkelkjedekvalitet, er det forskjeller i formuleringen, forbedringen og produksjonsprosessen for varmebehandlingsteknologi for kjededeler.
(1) Varmebehandlingsteknologi og utstyr brukt av innenlandske produsenter.Varmebehandlingsutstyret i mitt lands kjedeindustri ligger bak det i industrielt utviklede land.Spesielt husholdningsnettingsbelteovner har en rekke problemer som struktur, pålitelighet og stabilitet.
De indre og ytre kjedeplatene er laget av 40Mn og 45Mn stålplater, og materialene har hovedsakelig defekter som avkarbonisering og sprekker.Bråkjøling og temperering tar i bruk vanlig mesh-belteovn uten rekarboniseringsbehandling, noe som resulterer i overdreven avkullingslag.Pinnene, hylsene og valsene er karburert og bråkjølt, den effektive herdedybden for bråkjølingen er 0,3-0,6 mm, og overflatehardheten er ≥82HRA.Selv om rulleovnen brukes til fleksibel produksjon og høy utstyrsutnyttelse, må innstillingen av prosessparametere Innstillingene og endringene gjøres av teknikere, og i produksjonsprosessen kan disse manuelt innstilte parameterverdiene ikke korrigeres automatisk med den øyeblikkelige endring av atmosfæren, og kvaliteten på varmebehandlingen avhenger fortsatt i stor grad av teknikerne på stedet (tekniske arbeidere) Det tekniske nivået er lavt og kvaliteten på reproduserbarheten er dårlig.Tatt i betraktning produksjon, spesifikasjoner og produksjonskostnader osv., er denne situasjonen vanskelig å endre på en stund.
(2) Varmebehandlingsteknologi og utstyr tatt i bruk av utenlandske produsenter.Kontinuerlige mesh belteovner eller støpt kjede varmebehandling produksjonslinjer er mye brukt i utlandet.Atmosfærekontrollteknologien er ganske moden.Det er ikke behov for teknikere for å formulere prosessen, og de relevante parameterverdiene kan korrigeres når som helst i henhold til de øyeblikkelige endringene i atmosfæren i ovnen;for konsentrasjonen av det karburerte laget kan distribusjonsstatusen for hardhet, atmosfære og temperatur kontrolleres automatisk uten manuell justering.Variasjonsverdien av karbonkonsentrasjonen kan kontrolleres innenfor området ≤0,05%, svingningen av hardhetsverdien kan kontrolleres innenfor området 1HRA, og temperaturen kan kontrolleres strengt innenfor ± Innenfor området 0,5 til ±1 ℃.
I tillegg til den stabile kvaliteten på herding og temperering av indre og ytre kjedeplater, har den også høy produksjonseffektivitet.Under karburering og bråkjøling av tappakselen, hylsen og valsen beregnes endringen av konsentrasjonsfordelingskurven kontinuerlig i henhold til den faktiske prøvetakingsverdien av ovnstemperaturen og karbonpotensialet, og den innstilte verdien av prosessparametrene korrigeres og optimaliseres kl. når som helst for å sikre at det karburerte lagets indre kvalitet er under kontroll.
Kort sagt, det er et stort gap mellom mitt lands motorsykkelkjededeler varmebehandlingsteknologinivå og utenlandske selskaper, hovedsakelig fordi kvalitetskontroll- og garantisystemet ikke er strengt nok, og det fortsatt henger etter utviklede land, spesielt forskjellen i overflatebehandling teknologi etter varmebehandling.Enkle, praktiske og ikke-forurensende fargeteknikker ved forskjellige temperaturer eller å beholde den originale fargen kan brukes som førstevalg.
Innleggstid: sep-08-2023