Een rollenketting is een ketting die wordt gebruikt om mechanische kracht over te brengen, die een zeer belangrijke rol speelt in industriële en landbouwmachines.Zonder dit zouden veel belangrijke machines geen kracht hebben.Hoe worden rollende kettingen gemaakt?
Ten eerste begint de vervaardiging van rollenkettingen met deze grote rol stalen staven.Eerst gaat de stalen staaf door de ponsmachine en vervolgens wordt de gewenste kettingplaatvorm met een druk van 500 ton op de stalen staaf uitgesneden.Hij zal alle delen van de rollenketting in serie verbinden.Vervolgens gaan de kettingen door de transportband naar de volgende stap, beweegt de robotarm en sturen ze de machine naar de volgende ponsmachine, die twee gaten in elke ketting slaat.Vervolgens spreiden de arbeiders de geponste elektrische platen gelijkmatig uit op de ondiepe plaat, en de transportband stuurt ze de oven in.Na het blussen zal de sterkte van de smeltplaten worden vergroot.Vervolgens wordt het elektrische bord langzaam gekoeld via de olietank en vervolgens wordt het gekoelde elektrische bord ter reiniging naar de wasmachine gestuurd om de resterende olie te verwijderen.
Ten tweede rolt de machine aan de andere kant van de fabriek de stalen staaf af om de bus te maken, de gefreesde huls.De stalen strips worden eerst met een mes op de juiste lengte afgesneden, waarna de mechanische arm de staalplaten op de nieuwe as wikkelt.De afgewerkte struiken vallen in het vat eronder en krijgen vervolgens een warmtebehandeling.Werknemers zetten het fornuis aan.Een aswagen stuurt de bussen een oven in, waar de geharde bussen er sterker uitkomen.De volgende stap is het maken van de plug die ze combineert.De machine voert de staaf in het meubel en een zaag bovenop zaagt deze op maat, afhankelijk van de gebruikte ketting.
Ten derde verplaatst de robotarm de gesneden pinnen naar het machinevenster, en de roterende koppen aan beide zijden slijpen de uiteinden van de pinnen af, en laten de pinnen vervolgens door de zanddeur gaan om ze tot een specifiek kaliber te slijpen en ze te verzenden schoon te maken.Smeermiddelen en speciaal samengestelde oplosmiddelen zullen het residu na de zandfilm wegspoelen, hier is de vergelijking van de plug voor en na de zandfilm.Begin vervolgens met het monteren van alle onderdelen.Combineer eerst de kettingplaat en de bus samen en druk ze samen met een pers.Nadat de arbeider ze heeft verwijderd, plaatst hij nog twee kettingplaten op het apparaat, plaatst er rollen op en plaatst het geheel van bussen en kettingplaten.Druk nogmaals op de machine om alle onderdelen tegen elkaar aan te drukken, waarna de schakel van de rollenketting wordt gemaakt.
Ten vierde, om alle kettingschakels met elkaar te verbinden, klemt de arbeider de kettingschakel vast met een houder, steekt de pen in en de machine drukt de pen in de onderkant van de kettingbladgroep, steekt vervolgens de pen in een andere schakel en plaatst de vastzetten in de andere link.Het drukt op zijn plaats.Herhaal dit proces totdat de rollenketting de gewenste lengte heeft.Om ervoor te zorgen dat de ketting meer pk's kan verwerken, moet de ketting worden verbreed door simpelweg de afzonderlijke rollenkettingen op elkaar te stapelen en langere pinnen te gebruiken om alle kettingen aan elkaar te binden.De verwerkingsprocedure is dezelfde als die van de vorige ketting met één rij, en dit verwerkingsproces wordt voortdurend herhaald.Een uur later werd een rollenketting met meerdere rijen vervaardigd die 400 pk kon weerstaan.Dompel ten slotte de afgewerkte rollenketting in een emmer hete olie om de gewrichten van de ketting te smeren.De gesmeerde rollenketting kan worden verpakt en verzonden naar machinereparatiewerkplaatsen in het hele land.
Posttijd: 21 augustus 2023