Warmtebehandelingstechnologie heeft een cruciale impact op de intrinsieke kwaliteit van kettingonderdelen, vooral van motorkettingen.Om hoogwaardige motorkettingen te produceren zijn daarom geavanceerde warmtebehandelingstechnologie en apparatuur noodzakelijk.
Vanwege de kloof tussen binnenlandse en buitenlandse fabrikanten op het gebied van begrip, controle ter plaatse en technische vereisten voor de kwaliteit van motorfietskettingen, zijn er verschillen in de formulering, verbetering en productieproces van warmtebehandelingstechnologie voor kettingonderdelen.
(1) Warmtebehandelingstechnologie en apparatuur die door binnenlandse fabrikanten wordt gebruikt.De warmtebehandelingsapparatuur in de ketenindustrie van mijn land blijft achter bij die van industrieel ontwikkelde landen.In het bijzonder hebben huishoudgaasbandovens een reeks problemen zoals structuur, betrouwbaarheid en stabiliteit.
De binnen- en buitenkettingplaten zijn gemaakt van 40Mn- en 45Mn-staalplaten en de materialen vertonen voornamelijk gebreken zoals ontkoling en scheuren.Bij het blussen en temperen wordt gebruik gemaakt van een gewone gaasbandoven zonder herkolingbehandeling, wat resulteert in een overmatige ontkolingslaag.De pinnen, hulzen en rollen zijn gecarbureerd en geblust, de effectieve hardingsdiepte van het blussen is 0,3-0,6 mm en de oppervlaktehardheid is ≥82HRA.Hoewel de roloven wordt gebruikt voor flexibele productie en een hoge bezettingsgraad van de apparatuur, moet het instellen van procesparameters worden uitgevoerd door technici, en tijdens het productieproces kunnen deze handmatig ingestelde parameterwaarden niet automatisch worden gecorrigeerd met de momentane verandering van de atmosfeer, en de kwaliteit van de warmtebehandeling hangt nog steeds voor een groot deel af van de technici ter plaatse (technische werkers). Het technische niveau is laag en de reproduceerbaarheid van de kwaliteit is slecht.Rekening houdend met de output, specificaties en productiekosten etc. is deze situatie voorlopig lastig te veranderen.
(2) Warmtebehandelingstechnologie en -apparatuur overgenomen door buitenlandse fabrikanten.In het buitenland worden continu gaasbandovens of productielijnen voor warmtebehandeling met gegoten kettingen veel gebruikt.De technologie voor atmosfeercontrole is behoorlijk volwassen.Het is niet nodig dat technici het proces formuleren en de relevante parameterwaarden kunnen op elk moment worden gecorrigeerd op basis van de momentane veranderingen in de atmosfeer in de oven;voor de concentratie van de gecarboniseerde laag kan de distributiestatus van hardheid, atmosfeer en temperatuur automatisch worden geregeld zonder handmatige aanpassing.De fluctuatiewaarde van de koolstofconcentratie kan worden geregeld binnen het bereik van ≤0,05%, de fluctuatie van de hardheidswaarde kan worden geregeld binnen het bereik van 1HRA, en de temperatuur kan strikt worden gecontroleerd binnen ± binnen het bereik van 0,5 tot ±1℃.
Naast de stabiele kwaliteit van het blussen en temperen van de binnen- en buitenkettingplaten, heeft het ook een hoge productie-efficiëntie.Tijdens het carbureren en blussen van de pin-as, huls en rol wordt de verandering van de concentratieverdelingscurve continu berekend op basis van de werkelijke bemonsteringswaarde van de oventemperatuur en het koolstofpotentieel, en wordt de ingestelde waarde van de procesparameters gecorrigeerd en geoptimaliseerd op op elk moment om de gecarboniseerde laag te garanderen. De intrinsieke kwaliteit is onder controle.
Kortom, er is een grote kloof tussen het technologieniveau van de warmtebehandelingstechnologie voor motorkettingonderdelen in mijn land en buitenlandse bedrijven, vooral omdat het kwaliteitscontrole- en garantiesysteem niet streng genoeg is en nog steeds achterblijft bij de ontwikkelde landen, vooral het verschil in oppervlaktebehandeling technologie na warmtebehandeling.Eenvoudige, praktische en niet-vervuilende kleurtechnieken bij verschillende temperaturen of het behouden van de originele kleur kunnen als eerste keuze worden gebruikt.
Posttijd: 08-sep-2023