मोटरसाइकल चेन को गर्मी उपचार प्रविधि

तातो उपचार प्रविधिले चेन पार्ट्स, विशेष गरी मोटरसाइकल चेनहरूको आन्तरिक गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। तसर्थ, उच्च गुणस्तरको मोटरसाइकल चेन उत्पादन गर्न, उन्नत गर्मी उपचार प्रविधि र उपकरण आवश्यक छ।
मोटरसाइकल चेन गुणस्तरको समझ, साइटमा नियन्त्रण र प्राविधिक आवश्यकताहरूको सन्दर्भमा स्वदेशी र विदेशी निर्माताहरू बीचको अन्तरको कारण, चेन पार्ट्सहरूको लागि ताप उपचार प्रविधिको निर्माण, सुधार र निर्माण प्रक्रियामा भिन्नताहरू छन्।
(१) घरेलु उत्पादकहरूले प्रयोग गर्ने गर्मी उपचार प्रविधि र उपकरणहरू। मेरो देशको चेन उद्योगमा तातो उपचार उपकरणहरू औद्योगिक रूपमा विकसित देशहरू भन्दा पछाडि छन्। विशेष गरी, घरेलु जाल बेल्ट भट्टीहरूमा संरचना, विश्वसनीयता र स्थिरता जस्ता समस्याहरूको श्रृंखला छ।

भित्री र बाहिरी चेन प्लेटहरू 40Mn र 45Mn स्टिल प्लेटहरूबाट बनेका हुन्छन्, र सामग्रीहरूमा मुख्यतया decarburization र दरारहरू जस्ता दोषहरू हुन्छन्। क्वेन्चिङ र टेम्परिङले सामान्य जाल बेल्ट फर्नेसलाई रिकार्ब्युराइजेसन उपचार बिना नै अपनाउँछ, परिणामस्वरूप अत्यधिक डेकार्बुराइजेसन तह हुन्छ। पिन, आस्तीन र रोलरहरू carburized र निभाइएका छन्, quenching को प्रभावकारी कडा गहिराई 0.3-0.6mm छ, र सतह कठोरता ≥82HRA छ। यद्यपि रोलर फर्नेस लचिलो उत्पादन र उच्च उपकरण उपयोगको लागि प्रयोग गरिन्छ, प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको सेटिङ सेटिङहरू र परिवर्तनहरू प्राविधिकहरूद्वारा गर्न आवश्यक छ, र उत्पादन प्रक्रियामा, यी म्यानुअल रूपमा सेट गरिएका प्यारामिटर मानहरू तत्कालका साथ स्वचालित रूपमा सुधार गर्न सकिँदैन। वातावरणको परिवर्तन, र गर्मी उपचारको गुणस्तर अझै पनि धेरै हदसम्म साइटमा प्राविधिकहरू (प्राविधिक कामदारहरू) मा निर्भर गर्दछ प्राविधिक स्तर कम छ। र गुणस्तर प्रजनन क्षमता कमजोर छ। आउटपुट, स्पेसिफिकेशन र उत्पादन लागत आदिलाई ध्यानमा राखी यो अवस्थालाई केही समयका लागि परिवर्तन गर्न गाह्रो हुन्छ।
(2) गर्मी उपचार प्रविधि र उपकरण विदेशी निर्माताहरु द्वारा अपनाईएको। निरन्तर जाल बेल्ट भट्टीहरू वा कास्ट चेन गर्मी उपचार उत्पादन लाइनहरू व्यापक रूपमा विदेशमा प्रयोग गरिन्छ। वातावरण नियन्त्रण प्रविधि एकदम परिपक्व छ। प्रक्रिया तयार गर्न प्राविधिकहरूको आवश्यकता छैन, र भट्टीमा वातावरणमा तात्कालिक परिवर्तनहरू अनुसार प्रासंगिक प्यारामिटर मानहरू कुनै पनि समयमा सच्याउन सकिन्छ; कार्बराइज्ड तहको एकाग्रताको लागि, कठोरता, वातावरण र तापमानको वितरण स्थिति म्यानुअल समायोजन बिना स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। कार्बन एकाग्रताको उतार-चढ़ाव मान ≤0.05% को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, कठोरता मानको उतार-चढ़ाव 1HRA को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र तापमान ± 0.5 देखि ±1 ℃ को दायरा भित्र कडा रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

भित्री र बाहिरी चेन प्लेट शमन र टेम्परिंग को स्थिर गुणस्तर को अतिरिक्त, यो पनि उच्च उत्पादन दक्षता छ। पिन शाफ्ट, आस्तीन र रोलरको कार्ब्युराइजिंग र क्विन्चिङको क्रममा, एकाग्रता वितरण वक्रको परिवर्तन फर्नेसको तापक्रम र कार्बन सम्भाव्यताको वास्तविक नमूना मूल्य अनुसार निरन्तर गणना गरिन्छ, र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको सेट मानलाई सही र अप्टिमाइज गरिन्छ। कुनै पनि समय सुनिश्चित गर्न को लागी carburized तह भित्री गुणस्तर नियन्त्रण मा छ।
एक शब्दमा भन्नुपर्दा, मेरो देशको मोटरसाइकल चेन पार्ट्सको ताप उपचार प्रविधि स्तर र विदेशी कम्पनीहरू बीच ठूलो खाडल छ, मुख्यतया किनभने गुणस्तर नियन्त्रण र ग्यारेन्टी प्रणाली पर्याप्त कडा छैन, र यो अझै पनि विकसित देशहरू भन्दा पछाडि छ, विशेष गरी सतह उपचारमा भिन्नता। गर्मी उपचार पछि प्रविधि। सरल, व्यावहारिक र गैर-प्रदूषणकारी रंग प्रविधिहरू फरक तापक्रममा वा मूल रङ राख्ने पहिलो छनौटको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।