စက်မှုအင်ဂျင်နီယာနှင့် စက်မှုစက်ပစ္စည်းနယ်ပယ်တွင် အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သော်လည်း မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရလေ့ရှိသည်။ Roller chains များသည် ထိုကဲ့သို့ မကျော်ကြားသော သူရဲကောင်းတစ်ဦးဖြစ်သည်။ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော လင့်များနှင့် ကြိတ်စက်များ၏ ရိုးရှင်းပုံရသော ဤစုဝေးမှုများသည် မရေမတွက်နိုင်သော စက်များနှင့် စက်ကိရိယာများ လည်ပတ်နေသည့် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ စက်ဘီးများမှ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ခါးပတ်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးသုံး စက်ကိရိယာများမှ ကားအင်ဂျင်အထိ၊roller သံကြိုးများမရှိမဖြစ်ပါ။ ဤဘလော့ဂ်သည် ၎င်းတို့၏သမိုင်း၊ ဒီဇိုင်း၊ အပလီကေးရှင်းများနှင့် အနာဂတ်အလားအလာများကို စူးစမ်းလေ့လာရန် ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ အရေးပါမှုကို ထည့်သွင်းထားသည်။
ရိုလာကွင်းဆက်များ၏သမိုင်းအကျဉ်း
Roller chains အယူအဆသည် 19 ရာစုမှစတင်ခဲ့သည်။ ပထမဆုံးလက်တွေ့ကျသော roller ကွင်းဆက်ကို 1880 ခုနှစ်တွင် Hans Renold မှတီထွင်ခဲ့သည်။ Renold ၏ဒီဇိုင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်သောစက်မှုစွမ်းအားကို ပေးပို့ခြင်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောနှင့် ထိရောက်သောနည်းလမ်းများကိုပေးစွမ်းသောကြောင့် တော်လှန်ရေးသမားဖြစ်သည်။ ရိုလာကွင်းကြိုးများ မပေါ်မီက စက်ယန္တရားများသည် ချော်ကျခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ရန် လွယ်ကူသော ခါးပတ်များနှင့် ကြိုးများကဲ့သို့သော ထိရောက်မှုနည်းသော နည်းလမ်းများကို အားကိုးအားထားပြုခဲ့ကြသည်။
Renold ၏ roller chains များတွင် ဘေးထွက်ကြိုးများဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော cylindrical rollers များပါရှိပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ချောမွေ့သော၊ ပိုမိုထိရောက်သော ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ အခြေခံဒီဇိုင်းသည် နှစ်များတစ်လျှောက်တွင် ကြီးမားစွာ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိခဲ့ဘဲ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သက်သေပြခဲ့သည်။
ရိုလာကွင်းဆက်၏ခန္ဓာဗေဒ
roller chains များ၏အရေးပါမှုကိုနားလည်ရန်၊ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံကိုကျွမ်းကျင်ရမည်။ ပုံမှန် roller ကွင်းဆက်တွင် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-
- Roller- ကွင်းဆက်နှင့် sprocket အကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ပင်နံပါတ်တစ်ဝိုက်တွင် လှည့်ပတ်သည့် cylindrical အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု။
- ပင်နံပါတ်- ဒလိမ့်တုံးကို လွတ်လပ်စွာ လှည့်ပတ်နိုင်စေမည့် အတွင်းနှင့် အပြင်ပြားများကို ချိတ်ဆက်ထားသည့် ဆလင်ဒါလှံတံ။
- အတွင်းပြား- ဒလိမ့်တုံးများနှင့် တံများကို တစ်နေရာတည်းတွင် ထိန်းထားနိုင်သော ပြားချပ်ချပ်သတ္တုပြား။
- ပန်းကန်အပြင်ဘက်- အတွင်းပန်းကန်ပြားနှင့် ဆင်တူသော်လည်း ကွင်းဆက်၏အပြင်ဘက်တွင် တည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
- Bush- ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို ပိုမိုလျှော့ချရန် pin နှင့် roller ကြားတွင် တပ်ဆင်ထားသော ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု။
ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပါဝါကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပို့လွှတ်နိုင်သော လိုက်လျောညီထွေရှိသော်လည်း ခိုင်မာသောကွင်းဆက်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
roller ကွင်းဆက်၏လျှောက်လွှာ
Roller chains များသည် အလွန်စွယ်စုံရရှိပြီး လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အသုံးအများဆုံးအသုံးပြုမှုအချို့ဖြစ်သည်။
1. စက်ဘီး
Roller Chain အတွက် အသုံးအများဆုံး Application တစ်ခုမှာ စက်ဘီးပေါ်တွင် ဖြစ်သည်။ ကွင်းဆက်သည် စက်ဘီးနင်းသည့်နေရာမှ နောက်ဘီးသို့ ပါဝါလွှဲပြောင်းပေးကာ စီးနင်းသူကို စက်ဘီးရှေ့သို့ တွန်းပို့ပေးသည်။ ရိုလာကွင်းကြိုးများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ၎င်းတို့အား ဤအပလီကေးရှင်းအတွက် စံပြဖြစ်စေပြီး ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်း ပါဝါပို့လွှတ်မှုကို သေချာစေသည်။
2. မော်တော်ကားလုပ်ငန်း
မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင်၊ အင်ဂျင်များတွင် အချိန်ဆွဲကြိုးများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများတွင် roller chains များကိုအသုံးပြုကြသည်။ Timing chain သည် crankshaft နှင့် camshaft ၏ လည်ပတ်မှုကို တပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ပြီး အင်ဂျင်၏ valves များကို မှန်ကန်သောအချိန်တွင် အဖွင့်နှင့်ပိတ်ကြောင်းသေချာစေပါသည်။ ဤတိကျသောအချိန်သည် အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
3. Conveyor စနစ်
ကြိတ်စက်ကွင်းဆက်များကို ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ရာတွင် အရေးပါသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ Conveyor chains များသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတစ်လျှောက် ထုတ်ကုန်များနှင့် ပစ္စည်းများကို ရွေ့လျားစေပြီး လူကိုယ်တိုင်လုပ်အား လိုအပ်မှုကို လျှော့ချကာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
4. စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်း
စိုက်ပျိုးရေးတွင် ကောက်ရိတ်စက်များ၊ လယ်ထွန်စက်များနှင့် ကောက်ရိတ်စက်များကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများတွင် ရိုလာကွင်းကြိုးများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤစက်များသည် ကောက်ပဲသီးနှံရိတ်သိမ်းချိန်မှ မြက်ခြောက်ချိန်အထိ ပါဝါပို့လွှတ်ပြီး လုပ်ငန်းမျိုးစုံလုပ်ဆောင်ရန် ရိုလာကွင်းများကို အားကိုးသည်။ ရိုလာကွင်းကြိုးများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့သည် စိုက်ပျိုးရေးလုပ်ငန်း၏ တောင်းဆိုမှုအခြေအနေများအတွက် စံပြသင့်လျော်ပါသည်။
5. စက်မှုစက်ယန္တရား
ပုံနှိပ်စက်များ၊ ထုပ်ပိုးစက်များနှင့် အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများစွာသည် ပါဝါပို့လွှတ်ရန်အတွက် ရိုလာကြိုးများကို အသုံးပြုကြသည်။ Roller chains များသည် မြင့်မားသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လည်ပတ်နိုင်မှုအား ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေသည်။
roller ကွင်းဆက်၏အားသာချက်များ
roller chains များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခြင်းသည် အဓိကအားသာချက်များစွာကြောင့်ဟု ယူဆနိုင်ပါသည်။
1. လုပ်ရည်ကိုင်ရည်
Roller chains များသည် ပါဝါကို အလွန်ထိရောက်စွာ ပို့လွှတ်သည်။ Roller ၏ လှိမ့်လှုပ်ရှားမှုသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး input power အများစုကို output သို့ လွှဲပြောင်းကြောင်း သေချာစေသည်။
2. တာရှည်ခံခြင်း။
Roller chain များသည် လေးလံသောဝန်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် လိုအပ်ချက်ရှိသော လျှောက်လွှာများတွင်ပင် ရိုလာကွင်းဆက်၏ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုကို အာမခံပါသည်။
3. ဘက်စုံ
အပေါ့စားအလုပ်မှသည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းများအထိ ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုတွင် Roller chain များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံစွမ်းပကားသည် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာအတွက် စရိတ်သက်သာသော အဖြေတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
4. ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။
Roller ကြိုးများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ ပုံမှန်ချောဆီနှင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် သင့်ကွင်းဆက်၏သက်တမ်းကို ရှည်စေပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ ထို့အပြင် ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
5. ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်း
Roller ကြိုးများသည် ကျစ်လစ်ပြီး နေရာလွတ်ချွေတာသော ပါဝါပို့လွှတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများမလိုအပ်ဘဲ အကွာအဝေးသို့ ပါဝါပို့လွှတ်နိုင်စေပြီး နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
စိန်ခေါ်မှုများနှင့် အနာဂတ်အလားအလာများ
ရိုလာကွင်းဆက်များသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ၎င်းတို့သည် စိန်ခေါ်မှုများမကင်းပါ။ အဓိကပြဿနာတစ်ခုမှာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဆန့်ထွက်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ကွင်းဆက်လည်ပတ်သည်နှင့်အမျှ၊ ပင်များနှင့်ချုံများသည် ပျော့ပျောင်းလာကာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သင့်လျော်သော ချောဆီသည် ဤပြဿနာများကို လျော့ပါးစေရန် အရေးကြီးပါသည်။
ရှေ့တွင်၊ ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ roller chain စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များနှင့် အဆင့်မြင့်အပေါ်ယံအလွှာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ စမတ်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ကွင်းဆက်အခြေအနေများအတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေကာ မမျှော်လင့်ထားသော ကျရှုံးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
ခေတ်မီစက်ယန္တရားများတွင် Roller Chain များ၏ အရေးပါမှုကို ကျော်လွန်၍မရနိုင်ပါ။ ဤနှိမ့်ချသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် မရေမတွက်နိုင်သော စက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စက်ဘီးများမှ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများအထိ၊ roller chains များသည် ဘက်စုံနှင့် တာရှည်ခံသော ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။
နည်းပညာများ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ အနာဂတ်သည် အလားအလာကောင်းနေပါသည်။ ပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ roller chains များသည် နောင်နှစ်များအထိ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် ရှိနေကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ သင်စက်ဘီးစီး၊ ကားမောင်းသည်ဖြစ်စေ စက်ရုံတွင်အလုပ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ နှိမ့်ချသောရိုလာကွင်းဆက်နှင့် ခေတ်သစ်ကမ္ဘာအတွက် ၎င်း၏အရေးကြီးသောပံ့ပိုးမှုတို့ကို တန်ဖိုးထားလေးမြတ်ရန် ခဏအချိန်ပေးပါ။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၁၃-၂၀၂၄