စက်မှုအင်ဂျင်နီယာနှင့် စက်မှုစက်ပစ္စည်းနယ်ပယ်တွင် ရိုလာကွင်းကြိုးများသည် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤကြိုးများသည် စက်ဘီးများမှ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ခါးပတ်များအထိ အသုံးချမှုများစွာတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကုန်ထုတ်စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် ရှုပ်ထွေးသောစက်ပစ္စည်းများတွင်ပင် ဖြစ်သည်။ နှစ်များတစ်လျှောက် ပိုမိုတာရှည်ခံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော roller chains များလိုအပ်မှုသည် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုများကို ဖြစ်စေခဲ့သည်။ ရိုလာကွင်းဆက်အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အဓိက မက်ထရစ်များထဲမှတစ်ခုမှာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများကို ကျော်ဖြတ်နိုင်မှုဖြစ်သည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို လေ့လာမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့တွေ့ဆုံပုံကို အာရုံစိုက်ပါမည်။50၊ 60 နှင့် 80 သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စံနှုန်းများကို ကျော်ဖြတ်ပါ။.
roller ကြိုးများကိုနားလည်ခြင်း။
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစံနှုန်းများကို အသေးစိတ်မလေ့လာမီ၊ roller chains များသည် အဘယ်အရာနှင့် ၎င်းတို့အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရိုလာကွင်းဆက်သည် အိမ်သုံး၊ စက်မှုနှင့် စိုက်ပျိုးရေးသုံးစက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပါဝါပို့လွှတ်ရန်အတွက် အသုံးများသော ကွင်းဆက်ဒရိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ဘေးဘက်လင့်ခ်များဖြင့် တွဲကိုင်ထားသော ဆလင်ဒါတိုတိုများ အတွဲလိုက် ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းကို sprockets ဟုခေါ်သော ဂီယာများဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး ရိုးရှင်းသော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ပါဝါပို့လွှတ်မှု၏ ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစံနှုန်းများ၏ အရေးပါမှု
ရိုလာကွင်းကြိုးများ၏ အသက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု သတ်မှတ်ချက်များသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲ တင်ဆောင်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းများ အားနည်းသွားခြင်း ဖြစ်သည်။ ရိုလာကွင်းဆက်များ၏အခြေအနေတွင်၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကြုံတွေ့နေရသည့် အဆက်မပြတ်ဖိစီးမှုများနှင့် တင်းမာမှုများကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ပျက်ကွက်မှု ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ ရိုလာကြိုးများသည် ဤဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက်၊ ၎င်းတို့အား တိကျသော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ပြင်းထန်စွာ စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
50၊ 60 နှင့် 80 pass တို့၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများသည် ရိုလာကွင်းဆက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည့် စံသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းများသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လက္ခဏာများ မပြမီ ကွင်းဆက်တစ်ခုမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံသရာအရေအတွက်ကို ညွှန်ပြသည်။ မြင့်မားသော နံပါတ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဖော်ပြသည်။
ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်
အစောပိုင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု
ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ အယူအဆသည် 19 ရာစုနှောင်းပိုင်းမှ စတင်ခဲ့သည်။ ဆွစ်ဇာလန်အင်ဂျင်နီယာ Hans Renold သည် 1880 ခုနှစ်တွင် ပထမဆုံး ရိုလာကွင်းဆက်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤအစောပိုင်းဒီဇိုင်းသည် ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုနေသော ရိုလာကွင်းဆက်များအတွက် အုတ်မြစ်ချပေးခဲ့သည်။ သို့သော်၊ ဤအစောပိုင်းကြိုးများသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး လေးလံသောအသုံးအဆောင်များအတွက် လိုအပ်သောကြာရှည်ခံမှု နည်းပါးပါသည်။
ပစ္စည်းတွေ တိုးတက်လာတယ်။
ရိုလာကွင်းဆက်နည်းပညာတွင် အရေးအကြီးဆုံးတိုးတက်မှုများထဲမှတစ်ခုမှာ ပစ္စည်းအသစ်များကို တီထွင်ဖန်တီးခြင်းဖြစ်သည်။ အစောပိုင်း Roller သံကြိုးများကို အများအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ခိုင်ခံ့သော်လည်း သံမဏိနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုတို့ ဖြစ်နိုင်သည်။ အလွိုင်းစတီးလ်နှင့် သံမဏိများကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် ရိုလာကွင်းကြိုးများ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ်စတီးလ်များကဲ့သို့သော အလွိုင်းစတီးများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့အား ဖိအားမြင့်မားသောအသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ Stainless Steel သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။
####တိကျမှန်ကန်စွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
ရိုလာကွင်းဆက်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အခြားသော အဓိကအချက်မှာ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ တိုးတက်စေခြင်း ဖြစ်သည်။ ခေတ်မီ ရိုလာကွင်းဆက်များကို တိကျသေချာစွာ ထုတ်လုပ်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အာမခံပါသည်။ ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) စက်ပစ္စည်းနှင့် အဆင့်မြင့် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော roller chains များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် သင့် roller ကွင်းဆက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အရေးကြီးပါသည်။ ယခင်က၊ သံကြိုးများသည် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် မကြာခဏ ချောဆီလိုအပ်သည်။ သို့သော်လည်း ချောဆီနည်းပညာ တိုးတက်လာမှုကြောင့် ချောဆီဆွဲကြိုးများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ဤကြိုးများကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် တပ်ဆင်ထားသော ချောဆီစနစ်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
50၊ 60 နှင့် 80 လွန် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။
50 ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစံကိုအောင်မြင်ပြီး
ဖြတ်သန်းမှု 50 ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စံနှုန်းကို အလယ်အလတ် တင်ဆောင်ထားသော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ရိုလာကွင်းဆက်များအတွက် စံမှတ်အဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ယူဆပါသည်။ ဤစံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ကြိုးများသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လက္ခဏာများ မပြမီ 50,000 ဖိစီးမှု သံသရာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအဆင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြုရန် အာရုံစိုက်ကြသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အဆင့်မြင့် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ အလွိုင်းစတီးကြိုးများသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများကို အဆ 50 အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သင့်လျော်သောချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ကွင်းဆက်သည် လိုအပ်သော စက်ဝန်းအရေအတွက်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
60 ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစံအောင်မြင်ပြီး
60-cycle fatigue စံနှုန်းကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းသည် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအဆင့်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤစံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ကြိုးများသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လက္ခဏာများ မပြမီ 60,000 ဖိစီးမှု သံသရာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအဆင့်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိုမိုတိုးတက်မှုလိုအပ်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် ရိုလာကွင်းကြိုးများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထူးပြုအလွှာများနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်ကို ဖုံးအုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ဇင့်-နီကယ်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ကြိုးများပါရှိသော ကြိုးများသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ တိကျသော bushings နှင့် rollers များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ကွင်းဆက်၏သက်တမ်းကို ပိုမိုသက်တမ်းတိုးစေသည်။
80 ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစံကိုအောင်မြင်ပြီး
80 ၏ဖြတ်သန်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစံနှုန်းသည် သာလွန်သောကြာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ညွှန်ပြသည့် ရိုလာကွင်းဆက်များအတွက် အမြင့်ဆုံးစံချိန်ဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ကြိုးများသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လက္ခဏာများ မပြမီ 80,000 ဖိစီးမှု သံသရာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအဆင့်ကိုရရှိရန် ဘက်စုံသုံးပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် ဒီဇိုင်းဆန်းသစ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။
80-cycle ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစံနှုန်းကို ဖြည့်ဆည်းရာတွင် အဓိကကျသောအချက်တစ်ခုမှာ ခွန်အားမြင့်သတ္တုစပ်စတီးနှင့် အထူးအပေါ်ယံအလွှာများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် စိတ်ဖိစီးမှုပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အလုံးစုံပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လင့်ခ်ပရိုဖိုင်များနှင့် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ဆန်းသစ်သောဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
ရိုလာကွင်းဆက်များ၏အနာဂတ်
နည်းပညာများ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ အနာဂတ်သည် အလားအလာကောင်းနေပါသည်။ သုတေသီများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ပစ္စည်းအသစ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် ဒီဇိုင်းဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကို ဆက်လက်ရှာဖွေနေပါသည်။ ရိုလာကွင်းဆက်နည်းပညာတွင် ပေါ်ထွက်နေသော ခေတ်ရေစီးကြောင်း အချို့မှာ-
အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများ
ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်မြင့်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအသစ်များကို တီထွင်ခြင်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး roller chain များ၏ ပြီးပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အလားအလာကောင်းရှိပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ထူးထူးခြားခြား ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို တောင်းဆိုသော အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
စမတ်ကွင်းဆက်
အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စမတ်နည်းပညာများကို ရိုလာကွင်းများအတွင်းသို့ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ရာ တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စမတ်ကြိုးများသည် ဖိအား၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ချောဆီအဆင့်ဆိုင်ရာ အဖိုးတန်အချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် မမျှော်လင့်ထားသော မအောင်မြင်မှုများကို ကာကွယ်ရန် ဤအချက်အလက်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း။
ရေရှည်တည်တံ့မှုသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပို၍အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာဖြစ်လာသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ရိုလာကွင်းဆက်ထုတ်လုပ်မှု၏ ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှာဖွေနေကြသည်။ ထို့အပြင်၊ ပြန်လည်အသုံးပြု၍ရနိုင်သော ဇီဝရုပ်ကြွင်းပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
ကြိတ်စက်ကွင်းဆက်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဒီဇိုင်းဆန်းသစ်တီထွင်မှုများတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများဖြင့် မှတ်သားထားသည်။ 50၊ 60 နှင့် 80 လွန် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူအတွက် အမြဲတမ်း အာရုံစူးစိုက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ရိုလာကွင်းများသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှု၏ ဖိစီးမှုနှင့် ပိုးမွှားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အာမခံပါသည်။ ပစ္စည်းအသစ်များ၊ စမတ်နည်းပညာများနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်များဖြင့် နည်းပညာများဆက်လက်တိုးတက်နေသဖြင့် ရိုလာကွင်းဆက်များ၏အနာဂတ်သည် အလားအလာကောင်းနေပါသည်။ အလယ်အလတ် သို့မဟုတ် အကြီးစားအသုံးအဆောင်များတွင်ဖြစ်စေ၊ Roller Chain များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကမ္ဘာကို မောင်းနှင်ပေးသော စက်ယန္တရားများကို စွမ်းအားမြှင့်တင်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ဆက်လက်ပါဝင်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၈-၂၀၂၄