Roller chains များသည် အကြီးစား စက်ယန္တရားများမှ စက်ဘီးအထိ စက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ ပါဝါလွှဲပြောင်းရန်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ roller chains များ၏အရွယ်အစားနှင့်တိုင်းတာမှုများကိုသိရန်လူများစွာအတွက်အတော်လေးခက်ခဲနိုင်သည်။ ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်း၏အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်သည့် အမျိုးမျိုးသောသော့အတိုင်းအတာနှင့် အကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေကာ ရိုလာကွင်းဆက်တိုင်းတာခြင်း၏ကမ္ဘာကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ရိုလာကွင်းဆက်ကို တိုင်းတာနည်းကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ နားလည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
1. Roller သံကြိုးများအတွက် ANSI စံသတ်မှတ်ချက်-
American National Standards Institute (ANSI) သည် ၎င်းတို့၏ pitch ( rollers တစ်ခုချင်းစီ၏ အလယ်ဗဟိုကြားအကွာအဝေး) ကို အခြေခံ၍ Roller chains များကို အမျိုးအစားခွဲခြားရန် စံနှုန်းများကို တီထွင်ခဲ့သည်။ pitch size သည် ကွင်းဆက်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် sprocket များနှင့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လိုက်ဖက်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။
2. အစေးအရွယ်အစားနှင့် ကြိတ်စက်အချင်း-
Roller chains များကို pitch dimensions ဖြင့် အဓိက တိုင်းတာပါသည်။ ၎င်းသည် ကပ်လျက် rollers များ၏ အလယ်ဗဟိုကြားအကွာအဝေးကို ရည်ညွှန်းသည်။ Standard pitch size သည် 0.375 inches မှ 3 inches သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုပါသည်။ pitch dimension သည် roller diameter မပါဝင်ကြောင်း သတိပြုပါ။
3. Roller ကွင်းဆက်နှင့် ဂီယာစနစ် အရွယ်အစား-
Roller chain dimensions များသည် သီးသန့် drive system လိုအပ်ချက်များနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ မြင်းကောင်ရေ၊ အမြန်နှုန်းနှင့် torque ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် သင့်လျော်သော ကွင်းဆက်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မြင်းကောင်ရေ မြင့်မားသော အပလီကေးရှင်းများသည် ခွန်အားတိုးမြင့်ရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုလျှော့ချရန်အတွက် ပိုကြီးသော စေးအရွယ်အစားများကို လိုအပ်သည်။
4. Roller ကွင်းဆက်စံ-
Roller chains များကို သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ဤစံနှုန်းများသည် ကွင်းဆက်အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းနှင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် အာမခံပါသည်။ အသုံးအများဆုံး roller chain စံနှုန်းများတွင် ANSI၊ ISO နှင့် DIN တို့ပါဝင်သည်။ သင့်လျှောက်လွှာအတွက် ရိုလာကွင်းဆက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ဤသတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။
5. Breaking load နှင့် အဆုံးစွန်သော ခွန်အား-
ရိုလာကွင်းကြိုးတစ်ခု၏ ဖောက်ထွင်းဝန်နှင့် အဆုံးစွန်သော ခွန်အားသည် ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံးဝန်ကို သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဖော်ပြသည်။ ဤညွှန်ကိန်းများသည် ကွင်းဆက်၏ အစေးအရွယ်အစားနှင့် ၎င်း၏တည်ဆောက်မှုတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် မတူညီသော ကွင်းဆက်အရွယ်အစားများအတွက် breaking load နှင့် အဆုံးစွန်သော ခွန်အားတန်ဖိုးများကို ပေးစွမ်းပြီး သုံးစွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်ထားသော ဝန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ကွင်းဆက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။
6. Roller ကွင်းဆက်များ-
အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် ကွင်းဆက်၏ အရှည်ကို တိုးချဲ့ သို့မဟုတ် အတိုချုံးနိုင်သည်။ လင့်ခ်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ကြိတ်စက်ကွင်းဆက်များကို တိုးချဲ့သည်။ ကွင်းဆက်တစ်ခုကို ချဲ့ထွင်သောအခါ၊ မှန်ကန်သော တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ကွင်းဆက်သည် လိုချင်သော pitch အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် အရေးကြီးသည်။
7. ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-
သင့် roller ကွင်းဆက်၏ သက်တမ်းကြာရှည်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် သင့်လျော်သောချောဆီနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်ချောဆီသည် ပွတ်တိုက်မှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ချောဆီကြားကာလအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များနှင့် အသုံးပြုသော ချောဆီအမျိုးအစားကို လိုက်နာပါ။
Roller ကြိုးများကို ၎င်းတို့၏ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ခွန်အားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် pitch dimension ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ရိုလာကွင်းဆက်တိုင်းတာခြင်း၏ အတိုင်းအတာ၊ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် သင်၏ သီးခြားလျှောက်လွှာအတွက် သင့်လျော်သောကွင်းဆက်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာခြင်း၊ ဝန်လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို သေချာစေခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ roller ကွင်းဆက်၏ ထိရောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ roller chains များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသာမက အမျိုးမျိုးသောစက်မှုစနစ်များ၏ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုအတွက် အရေးပါသောချိတ်ဆက်မှုများကို သတိပြုပါ။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၁၀-၂၀၂၃