It-trażmissjoni tal-katina hija trasmissjoni ta 'malji, u l-proporzjon medju ta' trasmissjoni huwa preċiż.Hija trasmissjoni mekkanika li tittrasmetti l-qawwa u l-moviment billi tuża l-malji tal-katina u s-snien tas-sprocket.
il-katina
It-tul tal-katina huwa espress f'numru ta' ħoloq.In-numru ta 'links tal-katina huwa preferibbilment numru uniformi, sabiex meta l-katina tkun imqabbda f'ċirku, il-pjanċa tal-katina ta' barra u l-pjanċa tal-katina ta 'ġewwa huma biss konnessi, u l-ġonot jistgħu jissakkru bi klipps tar-rebbiegħa jew cotter pins.Jekk in-numru ta' links huwa fard, huma meħtieġa links ta' transizzjoni.Meta l-katina tkun taħt tensjoni, ir-rabta tat-tranżizzjoni ġġorr ukoll tagħbijiet addizzjonali ta 'liwi u ġeneralment għandha tiġi evitata.Il-katina bis-snien hija magħmula minn ħafna pjanċi tal-katina tas-snien ippanċjati konnessi biċ-ċappetti.Sabiex tiġi evitata li l-katina taqa 'meta tgħaqqad, il-katina għandu jkollha pjanċa ta' gwida (maqsuma f'tip ta 'gwida ta' ġewwa u tip ta 'gwida ta' barra).Iż-żewġ naħat tal-pjanċa tal-katina bis-snien huma naħat dritti, u n-naħa tal-pjanċa tal-katina tgħaqqad mal-profil tas-snien tal-sprocket waqt l-operazzjoni.Iċ-ċappetta tista 'ssir f'par li jiżżerżaq jew par rolling, u t-tip tar-romblu jista' jnaqqas frizzjoni u xedd, u l-effett huwa aħjar minn dak tat-tip tal-kuxxinett tal-bearing.Meta mqabbel mal-ktajjen tar-rombli, il-ktajjen bis-snien jimxu bla xkiel, għandhom ħsejjes baxxi, u għandhom kapaċità għolja li jifilħu tagħbijiet tal-impatt;iżda l-istrutturi tagħhom huma kumplessi, għaljin u tqal, għalhekk l-applikazzjonijiet tagħhom mhumiex estensivi daqs il-ktajjen tar-rombli.Il-ktajjen bis-snien jintużaw l-aktar għal trasmissjoni ta 'veloċità għolja (veloċità tal-katina sa 40m/s) jew trasmissjoni ta' moviment ta 'preċiżjoni għolja.L-istandard nazzjonali jistipula biss il-valuri massimi u minimi tar-raġġ tal-ark tal-wiċċ tas-snien, ir-raġġ tal-ark tal-kanal tas-snien u l-angolu tal-kanal tas-snien tal-kanal tas-snien tal-sprocket tal-katina tar-romblu (ara GB1244-85 għad-dettalji).Il-profil tal-wiċċ attwali ta 'kull sprocket għandu jkun bejn l-akbar u l-iżgħar forom ta' cogging.Dan it-trattament jippermetti flessibilità kbira fid-disinn tal-kurva tal-profil tas-snien sprocket.Madankollu, il-forma tas-snien għandha tiżgura li l-katina tista 'tidħol u toħroġ mill-malji bla xkiel u liberament, u għandha tkun faċli biex tipproċessa.Hemm ħafna tipi ta 'kurvi tal-profil tas-snien tat-tarf li jissodisfaw ir-rekwiżiti ta' hawn fuq.L-aktar forma tas-snien użata komunement hija "tliet arki u linja dritta waħda", jiġifieri, il-forma tas-snien tal-wiċċ tat-tarf hija magħmula minn tliet arki u linja dritta.
sprocket
Iż-żewġ naħat tal-forma tas-snien tal-wiċċ tax-xaft tas-sprocket huma f'forma ta 'ark biex jiffaċilitaw id-dħul u l-ħruġ tar-rabtiet tal-katina.Meta l-forma tas-snien tiġi pproċessata b'għodod standard, mhux meħtieġ li tiġbed il-forma tas-snien tal-wiċċ tat-tarf fuq it-tpinġija tax-xogħol tas-sprocket, iżda l-forma tas-snien tal-wiċċ tax-xaft tas-sprocket għandha tinġibed biex tiffaċilita t-tidwir tal-sprocket.Jekk jogħġbok irreferi għall-manwal tad-disinn rilevanti għad-dimensjonijiet speċifiċi tal-profil tas-snien tal-wiċċ tax-xaft.Is-snien tas-sprocket għandu jkollhom saħħa ta 'kuntatt suffiċjenti u reżistenza għall-ilbies, għalhekk l-uċuħ tas-snien huma l-aktar ittrattati bis-sħana.Is-sprocket żgħir għandu aktar ħinijiet ta 'malji mill-sprocket kbir, u l-forza tal-impatt hija wkoll akbar, għalhekk il-materjal użat għandu ġeneralment ikun aħjar minn dak tal-sprocket kbir.Materjali sprocket użati komunement huma azzar tal-karbonju (bħal Q235, Q275, 45, ZG310-570, eċċ.), ħadid fondut griż (bħal HT200), eċċ. Sprockets importanti jistgħu jkunu magħmula minn azzar illigat.Is-sprocket b'dijametru żgħir jista 'jsir tip solidu;l-sprocket b'dijametru medju jista 'jsir f'tip orifiċju;l-sprocket b'dijametru akbar jista 'jiġi ddisinjat bħala tip magħqud.Jekk is-snien jonqsu minħabba xedd, it-tagħmir taċ-ċirku jista 'jiġi sostitwit.Id-daqs tal-buttun sprocket jista 'jirreferi għat-taljola.
Ħin tal-post: Awissu-23-2023