Penghantaran rantaian adalah penghantaran meshing, dan nisbah penghantaran purata adalah tepat.Ia adalah transmisi mekanikal yang menghantar kuasa dan pergerakan dengan menggunakan jaringan rantai dan gigi gegancu.
rantai itu
Panjang rantai dinyatakan dalam bilangan pautan.Bilangan pautan rantai sebaiknya nombor genap, supaya apabila rantai disambungkan ke dalam gelang, plat rantai luar dan plat rantai dalam hanya disambungkan, dan sambungan boleh dikunci dengan klip spring atau pin cotter.Jika bilangan pautan ganjil, pautan peralihan diperlukan.Apabila rantai berada di bawah ketegangan, pautan peralihan juga menanggung beban lentur tambahan dan secara amnya harus dielakkan.Rantai bergigi terdiri daripada banyak plat rantai bergigi tebuk yang disambungkan dengan engsel.Untuk mengelakkan rantai terjatuh semasa bersirat, rantai hendaklah mempunyai plat panduan (dibahagikan kepada jenis panduan dalam dan jenis panduan luar).Kedua-dua sisi plat rantai bergigi adalah sisi lurus, dan sisi plat rantai menyatu dengan profil gigi gegancu semasa operasi. Engsel boleh dibuat menjadi pasangan gelongsor atau sepasang rolling, dan jenis roller boleh mengurangkan geseran dan haus, dan kesannya lebih baik daripada jenis pad galas.Berbanding dengan rantai roller, rantai bergigi berjalan lancar, mempunyai bunyi yang rendah, dan mempunyai keupayaan tinggi untuk menahan beban hentaman;tetapi strukturnya kompleks, mahal dan berat, jadi aplikasinya tidak seluas rantai roller.Rantai bergigi kebanyakannya digunakan untuk kelajuan tinggi (kelajuan rantai sehingga 40m/s) atau penghantaran gerakan berketepatan tinggi.Piawaian kebangsaan hanya menetapkan nilai maksimum dan minimum jejari arka permukaan gigi, jejari lengkok alur gigi dan sudut alur gigi bagi alur gigi gegancu rantai penggelek (lihat GB1244-85 untuk butiran).Profil muka sebenar setiap gegancu hendaklah antara bentuk cogging terbesar dan terkecil.Rawatan ini membolehkan fleksibiliti yang hebat dalam reka bentuk lengkung profil gigi gegancu.Walau bagaimanapun, bentuk gigi harus memastikan bahawa rantai boleh masuk dan keluar meshing dengan lancar dan bebas, dan ia harus mudah diproses.Terdapat banyak jenis lengkung profil gigi hujung yang memenuhi keperluan di atas.Bentuk gigi yang paling biasa digunakan ialah "tiga lengkok dan satu garis lurus", iaitu, bentuk gigi muka hujung terdiri daripada tiga lengkok dan garis lurus .
gegancu
Kedua-dua belah bentuk gigi permukaan aci gegancu adalah berbentuk arka untuk memudahkan keluar masuk rantai rantai.Apabila bentuk gigi diproses dengan alat standard, tidak perlu melukis bentuk gigi muka hujung pada lukisan kerja gegancu, tetapi bentuk gigi permukaan aci gegancu mesti dilukis untuk memudahkan putaran gegancu.Sila rujuk manual reka bentuk yang berkaitan untuk dimensi khusus profil gigi permukaan aci.Gigi sproket harus mempunyai kekuatan sentuhan dan rintangan haus yang mencukupi, jadi permukaan gigi kebanyakannya dirawat haba.Gegancu kecil mempunyai masa jejaring yang lebih banyak daripada gegancu besar, dan daya hentaman juga lebih besar, jadi bahan yang digunakan secara amnya harus lebih baik daripada gegancu besar.Bahan sproket yang biasa digunakan ialah keluli karbon (seperti Q235, Q275, 45, ZG310-570, dsb.), besi tuang kelabu (seperti HT200), dsb. Sproket penting boleh dibuat daripada keluli aloi.Sproket dengan diameter kecil boleh dijadikan jenis pepejal;gegancu dengan diameter sederhana boleh dijadikan jenis orifis;gegancu dengan diameter yang lebih besar boleh direka bentuk sebagai jenis gabungan.Jika gigi gagal kerana haus, gear cincin boleh diganti.Saiz hab sprocket boleh merujuk kepada takal.
Masa siaran: Ogos-23-2023