Terdapat 4 komponen pemacu rantai.
Penghantaran rantai adalah kaedah penghantaran mekanikal biasa, yang biasanya terdiri daripada rantai, gear, sprocket, galas, dll.
rantai:
Pertama sekali, rantai adalah komponen teras pemacu rantai.Ia terdiri daripada satu siri pautan, pin dan jaket.Fungsi rantai adalah untuk menghantar kuasa ke gear atau gegancu.Ia mempunyai struktur padat, kekuatan tinggi, dan boleh menyesuaikan diri dengan beban tinggi, persekitaran kerja berkelajuan tinggi.
gear:
Kedua, gear adalah bahagian penting dalam penghantaran rantai, yang terdiri daripada satu siri gigi gear dan hab.Fungsi gear adalah untuk menukar kuasa daripada rantai kepada daya putaran.Strukturnya direka bentuk dengan betul untuk mencapai pemindahan tenaga yang cekap.
Sproket:
Selain itu, sproket juga merupakan bahagian penting dalam pemacu rantai.Ia terdiri daripada satu siri gigi gegancu dan hab.Fungsi sprocket adalah untuk menyambung rantai ke gear supaya gear dapat menerima kuasa dari rantai.
galas:
Di samping itu, penghantaran rantai juga memerlukan sokongan galas.Galas boleh memastikan putaran lancar antara rantai, gear, dan sproket, sambil mengurangkan geseran dan memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian mekanikal.
Ringkasnya, penghantaran rantai adalah kaedah penghantaran mekanikal yang kompleks.Komponennya termasuk rantai, gear, sproket, galas, dll. Struktur dan reka bentuknya memainkan peranan penting dalam kecekapan dan kestabilan penghantaran rantai.
Prinsip kerja pemacu rantai:
Pemacu rantai ialah pemacu meshing, dan nisbah penghantaran purata adalah tepat.Ia adalah transmisi mekanikal yang menggunakan jaringan rantai dan gigi gegancu untuk menghantar kuasa dan gerakan.Panjang rantai dinyatakan dalam bilangan pautan.
Bilangan pautan rantai:
Bilangan pautan rantai sebaiknya nombor genap, supaya apabila rantai disambungkan ke dalam gelang, plat pautan luar disambungkan ke plat pautan dalam, dan sambungan boleh dikunci dengan klip spring atau pin cotter.Jika bilangan pautan rantai ialah nombor ganjil, pautan peralihan mesti digunakan.Pautan peralihan juga menanggung beban lentur tambahan apabila rantai berada di bawah ketegangan dan secara amnya harus dielakkan.
Sproket:
Bentuk gigi permukaan aci gegancu adalah berbentuk arka pada kedua-dua belah untuk memudahkan keluar masuk rantai rantai ke dalam jaringan.Gigi sproket harus mempunyai kekuatan sentuhan dan rintangan haus yang mencukupi, jadi permukaan gigi kebanyakannya dirawat haba.Gegancu kecil disambungkan lebih banyak kali daripada gegancu besar dan mengalami impak yang lebih besar, jadi bahan yang digunakan secara amnya harus lebih baik daripada gegancu besar.Bahan gegancu yang biasa digunakan termasuk keluli karbon, besi tuang kelabu, dsb. Gegancu penting boleh dibuat daripada keluli aloi.
Masa siaran: 19-Okt-2023