Rawatan haba rantai penggelek: teknologi, proses dan aplikasi

Rawatan haba rantai penggelek: teknologi, proses dan aplikasi

Pengenalan
Sebagai komponen utama yang digunakan secara meluas dalam bidang transmisi mekanikal, prestasi rantai penggelek secara langsung mempengaruhi kecekapan operasi dan kebolehpercayaan peralatan mekanikal. Rawatan haba merupakan penghubung penting dalam proses pembuatan rantai penggelek. Dengan mengawal proses pemanasan dan penyejukan dengan tepat, kekuatan, kekerasan, rintangan haus dan jangka hayat lesu rantai penggelek dapat ditingkatkan dengan ketara. Artikel ini akan meneroka teknologi rawatan haba rantai penggelek secara mendalam, termasuk proses rawatan haba biasa, pengoptimuman parameter proses, pemilihan peralatan dan kawalan kualiti, yang bertujuan untuk menyediakan pembeli borong antarabangsa dengan rujukan teknikal yang komprehensif dan mendalam untuk membantu mereka lebih memahami proses rawatan haba rantai penggelek dan membuat keputusan pembelian yang lebih tepat.

Proses rawatan haba rantai penggelek
Terdapat banyak proses rawatan haba untuk rantai penggelek, yang setiap satunya mempunyai ciri uniknya sendiri dan senario yang sesuai. Berikut adalah beberapa proses rawatan haba yang biasa:
Proses pelindapkejutan
Pelindapkejutan merupakan proses biasa untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan rantai penggelek. Langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:
Pemanasan: Panaskan rantai penggelek ke suhu yang sesuai, biasanya antara 800-850℃.
Penebat: Selepas mencapai suhu pelindapkejutan, simpan untuk tempoh tertentu untuk menjadikan suhu dalaman rantai seragam.
Pelindapkejutan: Rantai direndam dengan cepat dalam medium pelindapkejutan, seperti air sejuk, minyak atau air garam. Semasa proses penyejukan yang cepat, tisu yang mengeras akan terbentuk di permukaan dan di dalam rantai.
Penyesuaian: Untuk mengurangkan tekanan dalaman yang dihasilkan semasa proses pelindapkejutan dan meningkatkan ketahanan rantai, rawatan penyesuaian biasanya dilakukan.

Proses pengerasan
Proses pengerasan meningkatkan kekerasan dan rintangan haus dengan memperbaiki struktur dalaman rantai penggelek. Langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:
Pemanasan: Panaskan rantai hingga suhu pengerasan untuk melarutkan dan meresapkan karbon, nitrogen dan unsur lain dalam rantai.
Penebat: Selepas mencapai suhu pengerasan, pastikan masa penebat tertentu untuk menjadikan unsur-unsur meresap secara sekata dan membentuk larutan pepejal.
Penyejukan: Sejukkan rantai dengan cepat, larutan pepejal akan membentuk struktur butiran halus, meningkatkan kekerasan dan rintangan haus.

Proses karbonitriding
Karbonitriding ialah proses untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus rantai penggelek, terutamanya digunakan untuk bahan khas seperti rantai keluli tahan karat. Langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:
Pemanasan: Panaskan rantai dan sumber karbon dan nitrogen ke suhu ko-karburisasi dan simpan untuk tempoh tertentu. Karbon dan nitrogen pada permukaan rantai akan meresap ke bahagian dalam untuk membentuk lapisan ko-karburisasi.
Pelindapkejutan: Rantai selepas lapisan karburasi terbentuk dengan cepat direndam dalam medium pelindapkejutan dan disejukkan dengan cepat untuk memejalkan lapisan karburasi dan meningkatkan kekerasan.
Penyesuaian: Untuk mengurangkan tekanan dalaman yang dihasilkan semasa proses pelindapkejutan dan meningkatkan ketahanan rantai, rawatan penyesuaian biasanya dilakukan.

Proses pengkarbonan cecair
Pengkarbonan cecair merupakan satu proses untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus rantai penggelek, yang biasanya sesuai untuk rantai keluli karbon. Langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:
Pemanasan: Panaskan rantai ke suhu karburasi cecair, dan tentukan suhu tertentu mengikut bahan dan keperluan rantai.
Pengkarbonan: Celupkan rantai dalam medium pengkarbonan, seperti larutan natrium sianida, dan karbonkan untuk tempoh masa tertentu.
Pelindapkejutan: Rantai karburasi direndam dengan cepat dalam medium pelindapkejutan dan disejukkan dengan cepat untuk memejalkan lapisan karburasi dan meningkatkan kekerasan.
Penyesuaian: Untuk mengurangkan tekanan dalaman yang dihasilkan semasa proses pelindapkejutan dan meningkatkan ketahanan rantai, rawatan penyesuaian biasanya dilakukan.

Pengoptimuman parameter proses rawatan haba
Pengoptimuman parameter proses rawatan haba adalah penting untuk memastikan prestasi rantai penggelek. Berikut adalah beberapa parameter utama dan kaedah pengoptimumannya:
Suhu dan masa pelindapkejutan
Suhu pelindapkejutan biasanya dikawal antara 800-850℃, dan suhu tertentu perlu diselaraskan mengikut keperluan bahan rantai dan proses. Masa pegangan biasanya 30-60 minit untuk memastikan suhu seragam di dalam rantai.
Pemilihan medium pelindapkejutan
Pemilihan medium pelindapkejutan bergantung pada bahan dan keperluan prestasi rantai. Air sejuk mempunyai kelajuan penyejukan yang cepat dan sesuai untuk rantai yang memerlukan kekerasan yang tinggi; minyak mempunyai kelajuan penyejukan yang agak perlahan dan sesuai untuk rantai yang memerlukan ketahanan.
Suhu dan masa pembajaan
Suhu pembajaan biasanya antara 200-300℃, dan masa pegangan biasanya 1-2 jam. Pemilihan suhu dan masa pembajaan perlu diselaraskan mengikut keperluan penggunaan akhir rantai untuk mencapai keseimbangan terbaik antara kekuatan dan kekerasan.

Pemilihan peralatan rawatan haba
Memilih peralatan rawatan haba yang betul adalah penting untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Peralatan rawatan haba yang biasa termasuk:
Peralatan pelindapkejutan
Relau penyepuhlindapan terang: sesuai untuk rantai penggelek dengan keperluan kualiti permukaan yang tinggi.
Penukar: sesuai untuk pengeluaran berskala besar, boleh memastikan keseragaman proses pelindapkejutan.
Peralatan pengkarbonan
Relau tali pinggang jejaring: sesuai untuk pengeluaran berterusan, boleh mengawal masa dan suhu pengkarbonan dengan tepat.
Peralatan pembajaan
Relau rawatan haba pelbagai guna: boleh melakukan rawatan pelindapkejutan dan pembajaan pada masa yang sama untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Kawalan dan pengujian kualiti
Rantai penggelek selepas rawatan haba memerlukan kawalan kualiti dan ujian yang ketat untuk memastikan prestasinya memenuhi keperluan reka bentuk. Kaedah ujian biasa termasuk:
Ujian kekerasan
Ujian kekerasan merupakan cara penting untuk menilai kesan rawatan haba rantai penggelek. Penguji kekerasan Rockwell atau penguji kekerasan Vickers biasanya digunakan untuk menguji kekerasan permukaan dan kekerasan teras rantai.