Металлургийн үйлдвэрт галзуу гинжний нийтлэг эвдрэл юу вэ?
Металлургийн үйлдвэрт,Роллер гинжнь нийтлэг дамжуулагч бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд тэдгээрийн тогтвортой байдал, найдвартай байдал нь үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч галзуу гинж нь урт хугацааны ашиглалтын явцад янз бүрийн гэмтэлтэй байж болох бөгөөд энэ нь төхөөрөмжийн хэвийн үйл ажиллагаанд нөлөөлдөг. Металлургийн үйлдвэр дэх галзуу гинжин хэлхээний нийтлэг эвдрэл, тэдгээрийн шалтгаан, эсрэг арга хэмжээнүүдийг доор дурдав.
1. Гинжин хавтангийн ядаргааны эвдрэл
Гинжин хавтан нь хажуугийн сул, хажуугийн чанга чанга байдлын давтан үйл ажиллагааны дор тодорхой тооны мөчлөгийн дараа ядаргаа эвдэрч болзошгүй. Энэ нь гинжин хавтангийн ядрах хүч нь урт хугацааны мөчлөгийн стрессийг даван туулахад хангалтгүй байгаатай холбоотой юм. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд хүнд цуваа гинж ашиглах, нийт гинжний хэмжээг нэмэгдүүлэх эсвэл гинжний динамик ачааллыг багасгах замаар гинжний ядрах хугацааг сайжруулж болно.
2. Галзуу ханцуйны цохилтын ядаргааны гэмтэл
Гинжин хөтчийн торны цохилтыг эхлээд булны болон ханцуйвчаар гүйцэтгэдэг. Давтан цохилтын үед булны болон ханцуйнуудын ядаргаа гэмтэх магадлалтай. Энэ хэлбэрийн эвдрэл нь ихэвчлэн дунд болон өндөр хурдтай хаалттай гинжин хөтчүүдэд тохиолддог. Энэ төрлийн эвдрэлийг багасгахын тулд гинжийг дахин сонгож, буфер төхөөрөмж ашиглан цохилтын хүчийг бууруулж, эхлэх аргыг сайжруулах хэрэгтэй.
3. Зүү болон ханцуйвчийг холбох
Тосолгооны ажил буруу эсвэл хурд хэт өндөр байвал тээглүүр болон ханцуйны ажлын гадаргуу нь наалддаг. Холболт нь гинжин хөтөчийн хамгийн дээд хурдыг хязгаарладаг. Тосолгооны тос дахь хольцыг арилгах, тосолгооны нөхцлийг сайжруулах, тосолгооны тосыг солих нь энэ асуудлыг шийдвэрлэх үр дүнтэй арга хэмжээ юм.
4. Гинжний нугасны элэгдэл
Нугас элэгдсэний дараа гинжний холбоос урт болж, шүд алгасах эсвэл гинж эвдрэх аюултай. Нээлттэй дамжуулалт, хүрээлэн буй орчны хүнд нөхцөл, тосолгооны болон битүүмжлэл муу нь нугасыг амархан элэгдэлд оруулж, улмаар гинжний ашиглалтын хугацааг эрс багасгадаг. Тосолгооны нөхцөлийг сайжруулж, арааны материал болон шүдний гадаргуугийн хатуулгийг нэмэгдүүлэх нь гинжний ашиглалтын хугацааг уртасгах үр дүнтэй арга юм.
5. Хэт ачааллын эвдрэл
Энэ эвдрэл нь ихэвчлэн бага хурдтай хүнд ачаалал эсвэл хүчтэй хэт ачааллын дамжуулалтанд тохиолддог. Гинжин хөтөч хэт ачаалалтай үед статик хүч хангалтгүйгээс болж эвдэрдэг. Ачааллыг багасгах, их ачаалалтай гинж ашиглах нь хэт ачааллыг таслахаас сэргийлэх арга хэмжээ юм
6. Гинж сэгсрэх
Гинж сэгсрэх нь гинжний элэгдэл ба суналт, хүнд цохилт эсвэл лугшилтын ачаалал, араа шүдийг хүчтэй элэгдэлд оруулах зэргээс шалтгаалж болно. Гинж, араа солих, зөв чангалах, ачааг тогтвортой байлгах арга хэмжээ авах нь гинж сэгсрэх асуудлыг шийдвэрлэх үр дүнтэй арга юм.
7. Шүдний араа ихтэй элэгдэл
Тосолгооны чанар муу, арааны материал муу, шүдний гадаргуугийн хатуулаг хангалтгүй зэрэг нь араа шүдийг хүчтэй элэгдүүлэх гол шалтгаан болдог. Тосолгооны нөхцөлийг сайжруулж, шүдэлбэрийн материал болон шүдний гадаргуугийн хатуулгийг нэмэгдүүлж, араагаа салгаж 180° эргүүлж, дараа нь угсрах нь арааны ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.
8. Хавчуур, хавчаар зэрэг гинж түгжих эд ангиудыг суллах
Хэт их гинж сэгсрэх, саадтай мөргөлдөх, түгжих эд ангиудыг буруу суурилуулсан зэрэг нь гинжний хавчаар, хавчуур зэрэг гинжний түгжээний эд ангиудыг сулруулах шалтгаан болдог. Тохиромжтой чангалах эсвэл чиглүүлэгч хавтангийн тулгуур хавтанг нэмэх, саад тотгорыг арилгах, түгжих хэсгүүдийн суурилуулах чанарыг сайжруулах нь энэ асуудлыг шийдэх арга хэмжээ юм.
9. Хүчтэй чичиргээ, хэт их дуу чимээ
Хүчтэй чичиргээ, хэт их дуу чимээний шалтгаан нь гинжний хайрцаг эсвэл тулгуур сул, гинж эсвэл гинжний цоорхой нь хоорондоо уялдаа холбоогүй, ирмэгийн сул унжилт нь тохиромжгүй, тосолгооны материал муу, гинжний хайрцаг эсвэл тулгуур сул, гинж эсвэл араа их хэмжээгээр элэгддэг. Чичиргээ, дуу чимээг бууруулах үр дүнтэй арга бол гинжний гинжний хайрцаг, тулгуурыг арилгах, гинж эсвэл гинжийг солих, чангалах төхөөрөмж эсвэл чичиргээний эсрэг чиглүүлэгч нэмэх зэрэг нь угсралтын чанарыг сайжруулах, зөв чангалах, тосолгооны нөхцлийг сайжруулах явдал юм.
Дээрх эвдрэлийн төрлүүдэд дүн шинжилгээ хийснээр төмөрлөгийн үйлдвэрт гинжний элэгдэл, тосолгооны асуудал, буруу суурилуулалт болон бусад зэргээс шалтгаалсан олон төрлийн гинжний эвдрэл байгааг харж болно. Тогтмол хяналт шалгалт, засвар үйлчилгээ, зөв ашиглалтын тусламжтайгаар металлургийн тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагаа, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хангахын тулд эдгээр эвдрэлийг үр дүнтэй бууруулах боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 12-р сарын 13