മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ റോളർ ശൃംഖലകളുടെ സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ റോളർ ശൃംഖലകളുടെ സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ,റോളർ ചങ്ങലകൾഒരു സാധാരണ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകമാണ്, അവയുടെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലും നിർണായകമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, റോളർ ചെയിനുകൾക്ക് ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സമയത്ത് വിവിധ പരാജയങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ റോളർ ശൃംഖലകളുടെ ചില സാധാരണ പരാജയങ്ങളും അവയുടെ കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1. ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് ക്ഷീണം പരാജയം
അയഞ്ഞ സൈഡ് ടെൻഷൻ്റെയും ഇറുകിയ സൈഡ് ടെൻഷൻ്റെയും ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് ക്ഷീണം പരാജയപ്പെടാം. ദീർഘകാല ചാക്രിക സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ ചെയിൻ പ്ലേറ്റിൻ്റെ ക്ഷീണം ശക്തി മതിയാകുന്നില്ല എന്ന വസ്തുതയാണ് ഇതിന് കാരണം. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, കനത്ത പരമ്പര ശൃംഖലകൾ ഉപയോഗിച്ചോ, മൊത്തത്തിലുള്ള ചെയിൻ വലുപ്പം വർദ്ധിപ്പിച്ചോ, അല്ലെങ്കിൽ ചെയിനിലെ ഡൈനാമിക് ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയോ ചെയിനിൻ്റെ ക്ഷീണ ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്താം.

2. റോളർ സ്ലീവുകളുടെ ആഘാതം ക്ഷീണം പരാജയം
ചെയിൻ ഡ്രൈവിൻ്റെ മെഷിംഗ് ആഘാതം ആദ്യം വഹിക്കുന്നത് റോളറുകളും സ്ലീവുകളുമാണ്. ആവർത്തിച്ചുള്ള ആഘാതങ്ങളിൽ, റോളറുകളും സ്ലീവുകളും ആഘാതം ക്ഷീണം പരാജയപ്പെടാം. ഇടത്തരം, ഹൈ-സ്പീഡ് ക്ലോസ്ഡ് ചെയിൻ ഡ്രൈവുകളിൽ ഈ രീതിയിലുള്ള പരാജയം പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള പരാജയം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ചെയിൻ വീണ്ടും തിരഞ്ഞെടുക്കണം, ഒരു ബഫർ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഇംപാക്ട് ഫോഴ്‌സ് കുറയ്ക്കുകയും ആരംഭ രീതി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

3. പിന്നിൻ്റെയും സ്ലീവിൻ്റെയും ബോണ്ടിംഗ്
ലൂബ്രിക്കേഷൻ അനുചിതമായിരിക്കുമ്പോഴോ വേഗത വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോഴോ, പിന്നിൻ്റെയും സ്ലീവിൻ്റെയും പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ബന്ധിപ്പിക്കാം. ബോണ്ടിംഗ് ചെയിൻ ഡ്രൈവിൻ്റെ പരമാവധി വേഗത പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിലെ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നിവ ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ നടപടികളാണ്.

4. ചെയിൻ ഹിഞ്ച് ധരിക്കുന്നു
ഹിഞ്ച് ധരിച്ച ശേഷം, ചെയിൻ ലിങ്ക് നീളമേറിയതായിത്തീരുന്നു, ഇത് പല്ലുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനോ ചെയിൻ പാളം തെറ്റുന്നതിനോ കാരണമാകുന്നു. ഓപ്പൺ ട്രാൻസ്മിഷൻ, പരുഷമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, സീലിംഗ് എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ ഹിഞ്ച് ധരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും, അതുവഴി ചെയിനിൻ്റെ സേവനജീവിതം കുത്തനെ കുറയ്ക്കും. ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും സ്പ്രോക്കറ്റ് മെറ്റീരിയലും പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതും ശൃംഖലയുടെ സേവനജീവിതം നീട്ടുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗങ്ങളാണ്.

5. ഓവർലോഡ് ബ്രേക്കേജ്
ലോ-സ്പീഡ് ഹെവി ലോഡിലോ കഠിനമായ ഓവർലോഡ് ട്രാൻസ്മിഷനിലോ ഈ പൊട്ടൽ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. ചെയിൻ ഡ്രൈവ് ഓവർലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അപര്യാപ്തമായ സ്റ്റാറ്റിക് ശക്തി കാരണം അത് തകർന്നിരിക്കുന്നു. ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതും വലിയ ലോഡ് ഫോഴ്‌സ് ഉള്ള ഒരു ചെയിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ഓവർലോഡ് ബ്രേക്കേജ് തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികളാണ്

6. ചെയിൻ ഇളകൽ
ചെയിൻ വിറയലും നീളവും, കനത്ത ആഘാതം അല്ലെങ്കിൽ സ്പന്ദിക്കുന്ന ലോഡ്, സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ കഠിനമായ തേയ്മാനം മുതലായവ കാരണം ചെയിൻ കുലുക്കം ഉണ്ടാകാം. ചെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രോക്കറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ശരിയായി മുറുക്കുക, ലോഡ് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുക എന്നിവയാണ് ചെയിൻ കുലുക്കം പരിഹരിക്കാനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗങ്ങൾ.

7. സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ കടുത്ത വസ്ത്രങ്ങൾ
മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, മോശം സ്പ്രോക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, അപര്യാപ്തമായ പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം എന്നിവയാണ് സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഗുരുതരമായി ധരിക്കാനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ. ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സ്‌പ്രോക്കറ്റ് മെറ്റീരിയലും പല്ലിൻ്റെ പ്രതല കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക, സ്‌പ്രോക്കറ്റ് നീക്കം ചെയ്‌ത് 180° ആക്കി 180° ആക്കി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് സ്‌പ്രോക്കറ്റിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

8. സർക്ലിപ്പുകൾ, കോട്ടർ പിന്നുകൾ തുടങ്ങിയ ചെയിൻ ലോക്കിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ അയവ്
അമിതമായ ചെയിൻ ഇളകൽ, തടസ്സങ്ങളുമായുള്ള കൂട്ടിയിടി, ലോക്കിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയാണ് സർക്ലിപ്പുകൾ, കോട്ടർ പിന്നുകൾ തുടങ്ങിയ ചെയിൻ ലോക്കിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ അയവുള്ള കാരണങ്ങൾ. ഉചിതമായ ടെൻഷനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക, തടസ്സങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ലോക്കിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവ ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള നടപടികളാണ്.

9. കടുത്ത വൈബ്രേഷനും അമിത ശബ്ദവും
സ്‌പ്രോക്കറ്റുകൾ കോപ്ലനാർ അല്ല, അയഞ്ഞ എഡ്ജ് സാഗ് ഉചിതമല്ല, മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, അയഞ്ഞ ചെയിൻ ബോക്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ സപ്പോർട്ട്, ചെയിനിൻ്റെയോ സ്‌പ്രോക്കറ്റിൻ്റെയോ കഠിനമായ വസ്ത്രം എന്നിവയാണ് കടുത്ത വൈബ്രേഷനും അമിതമായ ശബ്ദത്തിനും കാരണമാകുന്നത്. സ്പ്രോക്കറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ശരിയായ ടെൻഷനിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, അയഞ്ഞ ചെയിൻ ബോക്സ് അല്ലെങ്കിൽ സപ്പോർട്ട് ഒഴിവാക്കൽ, ചെയിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളോ ആൻ്റി-വൈബ്രേഷൻ ഗൈഡുകളോ ചേർക്കുന്നത് വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗങ്ങളാണ്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ തകരാർ തരങ്ങളുടെ വിശകലനത്തിലൂടെ, മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ നിരവധി തരം റോളർ ചെയിൻ പരാജയങ്ങളുണ്ടെന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും, അതിൽ ചെയിൻ തന്നെ ധരിക്കുന്നത്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ, തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പതിവ് പരിശോധന, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ശരിയായ പ്രവർത്തനം എന്നിവയിലൂടെ, മെറ്റലർജിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ പരാജയങ്ങളുടെ സംഭവം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.