റോളർ ചെയിനുകളുടെ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം
വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, റോളർ ശൃംഖലകളുടെ നാശന പ്രതിരോധം അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. നാശത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ചില വഴികൾ ഇതാറോളർ ചങ്ങലകൾ:
1. ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്
സമുദ്ര കാലാവസ്ഥയിലോ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിലോ ഉള്ള നാശത്തെ അനുകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ നാശ പരിശോധനയാണ് ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്. ഈ പരിശോധനയിൽ, ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ നാശ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഉപ്പ് അടങ്ങിയ ഒരു ലായനി ഒരു മൂടൽമഞ്ഞിൽ തളിക്കുന്നു. ഈ പരിശോധനയ്ക്ക് സ്വാഭാവിക പരിതസ്ഥിതിയിലെ നാശ പ്രക്രിയയെ വേഗത്തിൽ അനുകരിക്കാനും ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിതസ്ഥിതികളിലെ റോളർ ചെയിൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം വിലയിരുത്താനും കഴിയും.
2. ഇമ്മേഴ്ഷൻ ടെസ്റ്റ്
വാട്ടർലൈൻ കോറഷൻ പ്രതിഭാസങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള തുരുമ്പെടുക്കൽ പരിതസ്ഥിതികൾ അനുകരിക്കാൻ ഒരു നശീകരണ മാധ്യമത്തിൽ പൂർണ്ണമായോ ഭാഗികമായോ സ്പെസിമെൻ മുക്കിവയ്ക്കുന്നത് ഇമ്മർഷൻ ടെസ്റ്റിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ രീതിക്ക് വളരെക്കാലം നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ റോളർ ചെയിനുകളുടെ പ്രകടനം വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.
3. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ടെസ്റ്റ്
ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ വഴി മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കുക, നിലവിലെ, വോൾട്ടേജ്, സാധ്യതയുള്ള മാറ്റങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക, ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുക എന്നിവയാണ് ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ടെസ്റ്റ്. Cu-Ni അലോയ്കൾ പോലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ നാശ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്
4. യഥാർത്ഥ പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ ടെസ്റ്റ്
റോളർ ചെയിൻ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു, ചെയിനിൻ്റെ തേയ്മാനം, നാശം, രൂപഭേദം എന്നിവ പതിവായി പരിശോധിച്ച് അതിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നു. ഈ രീതിക്ക് യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അടുത്ത് ഡാറ്റ നൽകാൻ കഴിയും
5. കോട്ടിംഗ് പ്രകടന പരിശോധന
പൂശിയ കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് റോളർ ചെയിനുകൾക്ക്, അതിൻ്റെ പൂശിൻ്റെ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. ഇതിൽ ഏകീകൃതത, പൂശിൻ്റെ അഡീഷൻ, നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകളിൽ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. "കോട്ടഡ് കോറോഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് റോളർ ചെയിനുകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ" ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, ടെസ്റ്റ് രീതികൾ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്നു.
6. മെറ്റീരിയൽ വിശകലനം
കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം, കാഠിന്യം പരിശോധന, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന വിശകലനം മുതലായവയിലൂടെ, റോളർ ശൃംഖലയുടെ ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അതിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം ഉൾപ്പെടെയുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു.
7. വസ്ത്രവും നാശന പ്രതിരോധവും പരിശോധന
വസ്ത്ര പരിശോധനകളിലൂടെയും നാശ പരിശോധനകളിലൂടെയും, ചെയിനിൻ്റെ തേയ്മാനവും നാശന പ്രതിരോധവും വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.
മേൽപ്പറഞ്ഞ രീതികളിലൂടെ, വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും ഈടുനിൽപ്പും ഉറപ്പാക്കാൻ റോളർ ചെയിനിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം സമഗ്രമായി വിലയിരുത്താൻ കഴിയും. ഉചിതമായ റോളർ ചെയിൻ മെറ്റീരിയലുകളും ഡിസൈനുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഈ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ വലിയ മാർഗനിർദേശ പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്.
ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് എങ്ങനെ നടത്താം?
സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് എന്നത് സമുദ്രത്തിലോ ഉപ്പിട്ട അന്തരീക്ഷത്തിലോ ഉള്ള നാശ പ്രക്രിയയെ അനുകരിക്കുന്ന ഒരു പരീക്ഷണ രീതിയാണ്, കൂടാതെ ലോഹ വസ്തുക്കൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പാളികൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ നാശ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്താൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1. ടെസ്റ്റ് തയ്യാറെടുപ്പ്
ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ: ഒരു സ്പ്രേ സിസ്റ്റം, തപീകരണ സംവിധാനം, താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ഒരു ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ചേമ്പർ തയ്യാറാക്കുക.
ടെസ്റ്റ് സൊല്യൂഷൻ: 6.5-7.2 ഇടയിൽ ക്രമീകരിച്ച pH മൂല്യമുള്ള 5% സോഡിയം ക്ലോറൈഡ് (NaCl) ലായനി തയ്യാറാക്കുക. ലായനി തയ്യാറാക്കാൻ ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളമോ വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളമോ ഉപയോഗിക്കുക
സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ: സാമ്പിൾ വൃത്തിയുള്ളതും ഉണങ്ങിയതും എണ്ണയും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും ഇല്ലാത്തതുമായിരിക്കണം; സാമ്പിൾ വലുപ്പം ടെസ്റ്റ് ചേമ്പറിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും മതിയായ എക്സ്പോഷർ ഏരിയ ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം
2. സാമ്പിൾ പ്ലേസ്മെൻ്റ്
സാമ്പിളുകളോ ചേമ്പറോ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കാൻ പ്ലംബ് ലൈനിൽ നിന്ന് 15° മുതൽ 30° വരെ ചരിഞ്ഞ പ്രധാന പ്രതലത്തിൽ സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റ് ചേമ്പറിൽ സ്ഥാപിക്കുക.
3. പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ
താപനില ക്രമീകരിക്കുക: ടെസ്റ്റ് ചേമ്പറിൻ്റെയും ഉപ്പുവെള്ള ബാരലിൻ്റെയും താപനില 35 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി ക്രമീകരിക്കുക
സ്പ്രേ മർദ്ദം: സ്പ്രേ മർദ്ദം 1.00±0.01kgf/cm² ആയി നിലനിർത്തുക
ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ: ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെയാണ്; പരീക്ഷണ സമയം സ്പ്രേയുടെ തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെയുള്ള തുടർച്ചയായ സമയമാണ്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട സമയം വാങ്ങുന്നയാൾക്കും വിൽപ്പനക്കാരനും അംഗീകരിക്കാൻ കഴിയും
4. ടെസ്റ്റ് സമയം
2 മണിക്കൂർ, 24 മണിക്കൂർ, 48 മണിക്കൂർ മുതലായവ പോലുള്ള പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ടെസ്റ്റ് സമയം സജ്ജമാക്കുക.
5. പരിശോധനയ്ക്കു ശേഷമുള്ള ചികിത്സ
വൃത്തിയാക്കൽ: പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, 38 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന ഉപ്പ് കണികകൾ കഴുകുക, കൂടാതെ ഒരു ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പെടുക്കൽ പോയിൻ്റുകൾ ഒഴികെയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
ഉണക്കൽ: സാമ്പിൾ 24 മണിക്കൂർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രസക്തമായ ഡോക്യുമെൻ്റുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സമയം സാധാരണ അന്തരീക്ഷ സാഹചര്യങ്ങളിൽ താപനിലയും (15°C~35°C) ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയും 50% ൽ കൂടാത്തതും ഉണക്കുക.
6. നിരീക്ഷണ രേഖകൾ
രൂപഭാവ പരിശോധന: പ്രസക്തമായ രേഖകൾക്കനുസരിച്ച് സാമ്പിൾ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക
കോറഷൻ ഉൽപ്പന്ന വിശകലനം: നാശത്തിൻ്റെ തരവും അളവും നിർണ്ണയിക്കാൻ സാമ്പിൾ ഉപരിതലത്തിലെ നാശ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ രാസപരമായി വിശകലനം ചെയ്യുക
7. ഫലം വിലയിരുത്തൽ
പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സാമ്പിളിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുക
പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിനുള്ള വിശദമായ പ്രവർത്തന ഗൈഡ് മുകളിലെ ഘട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഈ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിതസ്ഥിതിയിലെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-25-2024