Kādi ir biežāk sastopamie veltņu ķēžu defekti metalurģijas nozarē?

Kādi ir biežāk sastopamie veltņu ķēžu defekti metalurģijas nozarē?
Metalurģijas nozarē,Rullīšu ķēdesir izplatīta transmisijas sastāvdaļa, un to stabilitāte un uzticamība ir izšķiroša visam ražošanas procesam. Tomēr ilgstošas ​​darbības laikā rullīšu ķēdēm var rasties dažādi bojājumi, kas ietekmē iekārtas normālu darbību. Tālāk ir norādītas dažas izplatītas rullīšu ķēžu bojājumu pazīmes metalurģijas rūpniecībā, to cēloņi un novēršanas pasākumi:

1. Ķēdes plāksnes noguruma bojājums
Pēc noteikta ciklu skaita atkārtotas vaļīgas un ciešas sānu spriegojuma iedarbības ķēdes plāksne var ciest noguruma bojājumus. Tas ir saistīts ar faktu, ka ķēdes plāksnes noguruma izturība nav pietiekama, lai tiktu galā ar ilgstošu ciklisku slodzi. Lai atrisinātu šo problēmu, ķēdes noguruma kalpošanas laiku var uzlabot, izmantojot smagas sērijveida ķēdes, palielinot kopējo ķēdes izmēru vai samazinot ķēdes dinamisko slodzi.

2. Rullīšu uzmavu trieciena noguruma bojājums
Ķēdes piedziņas sazobes triecienu vispirms sedz veltņi un uzmavas. Atkārtotu triecienu gadījumā veltņiem un uzmavām var rasties trieciena noguruma bojājumi. Šāda veida bojājumi bieži rodas vidēja un liela ātruma slēgtās ķēdes piedziņās. Lai samazinātu šāda veida bojājumus, ķēde ir jāpārveido, trieciena spēks jāsamazina, izmantojot bufera ierīci, un jāuzlabo iedarbināšanas metode.

3. Tapas un uzmavas salīmēšana
Ja eļļošana ir nepareiza vai ātrums ir pārāk liels, tapas darba virsma un uzmava var salipt. Salipšana ierobežo ķēdes piedziņas maksimālo ātrumu. Piemaisījumu noņemšana no smēreļļas, eļļošanas apstākļu uzlabošana un smēreļļas nomaiņa ir efektīvi pasākumi šīs problēmas risināšanai.

4. Ķēdes eņģu nodilums
Pēc eņģes nodiluma ķēdes posms kļūst garāks, kas var viegli izraisīt zobu pārlēkšanu vai ķēdes nobīdi. Atvērta transmisija, skarbi vides apstākļi vai slikta eļļošana un blīvēšana var viegli izraisīt eņģes nodilumu, tādējādi ievērojami samazinot ķēdes kalpošanas laiku. Eļļošanas apstākļu uzlabošana un ķēdes rata materiāla un zobu virsmas cietības palielināšana ir efektīvi veidi, kā pagarināt ķēdes kalpošanas laiku.

5. Pārslodzes lūzums
Šis lūzums bieži rodas transmisijas gadījumā ar mazu ātrumu un lielu slodzi vai lielu pārslodzi. Kad ķēdes piedziņa ir pārslogota, tā saplīst nepietiekamas statiskās izturības dēļ. Slodzes samazināšana un ķēdes ar lielu slodzes spēku izmantošana ir pasākumi, lai novērstu pārslodzes lūzumu.

6. Ķēdes kratīšana
Ķēdes vibrācijas cēlonis var būt ķēdes nodilums un pagarināšanās, spēcīgi triecieni vai pulsējoša slodze, nopietns ķēdes rata zobu nodilums utt. Ķēdes vai ķēdes rata nomaiņa, pareiza pievilkšana un pasākumi slodzes stabilizācijai ir efektīvi veidi, kā novērst ķēdes vibrāciju.

7. Spēcīgs ķēdes rata zobu nodilums
Slikta eļļošana, slikts ķēdes rata materiāls un nepietiekama zobu virsmas cietība ir galvenie iemesli, kas izraisa spēcīgu ķēdes rata zobu nodilumu. Eļļošanas apstākļu uzlabošana, ķēdes rata materiāla un zobu virsmas cietības palielināšana, ķēdes rata noņemšana un pagriešana par 180° un pēc tam uzstādīšana var pagarināt ķēdes rata kalpošanas laiku.

8. Ķēdes bloķēšanas detaļu, piemēram, fiksācijas gredzenu un šķelttapu, atslābšana
Pārmērīga ķēdes vibrācija, sadursmes ar šķēršļiem un nepareiza bloķēšanas detaļu uzstādīšana ir iemesli ķēdes bloķēšanas detaļu, piemēram, fiksācijas gredzenu un šķelttapu, atslābšanai. Šīs problēmas risināšanas pasākumi ir atbilstoša nospriegošana vai vadotņu atbalsta plākšņu pievienošanas apsvēršana, šķēršļu noņemšana un bloķēšanas detaļu uzstādīšanas kvalitātes uzlabošana.

9. Spēcīga vibrācija un pārmērīgs troksnis
Zobrati nav vienā plaknē, vaļīga malu nokarenība nav pieļaujama, slikta eļļošana, vaļīga ķēdes kārba vai balsts, kā arī smags ķēdes vai zobrata nodilums ir spēcīgas vibrācijas un pārmērīga trokšņa cēloņi. Zobratu uzstādīšanas kvalitātes uzlabošana, pareiza spriegošana, eļļošanas apstākļu uzlabošana, vaļīgas ķēdes kārbas vai balsta noņemšana, ķēžu vai zobratu nomaiņa un spriegošanas ierīču vai vibrācijas slāpēšanas vadotņu pievienošana ir efektīvi veidi, kā samazināt vibrāciju un troksni.

Analizējot iepriekš minētos defektu veidus, mēs varam redzēt, ka metalurģijas nozarē ir daudz dažādu veltņu ķēžu defektu, tostarp pašas ķēdes nodilums, eļļošanas problēmas, nepareiza uzstādīšana un citi aspekti. Regulāri pārbaudot, veicot apkopi un pareizi ekspluatējot, šo defektu rašanos var efektīvi samazināt, lai nodrošinātu metalurģijas iekārtu normālu darbību un ražošanas efektivitāti.