Lietas, kas jāpārbauda pirms rullīšu ķēdes eļļošanas
Izskata pārbaude:
Vispārējais stāvoklisķēdePārbaudiet, vai ķēdes virsmā nav redzamas deformācijas, piemēram, vai ķēdes posms ir savīts, vai tapa ir nobīdīta, vai veltnis ir nevienmērīgi nodilis utt. Šīs deformācijas var ietekmēt ķēdes normālu darbību un eļļošanas efektu.
Ķēdes tīrība: Pārbaudiet, vai uz ķēdes virsmas nav daudz putekļu, eļļas, gružu utt. Ja ķēde ir ļoti netīra, tas ne tikai ietekmēs smērvielas saķeri, bet arī paātrinās ķēdes nodilumu. Pirms eļļošanas tā ir jātīra.
Ķēdes spriegojuma pārbaude: Pārāk vaļīga ķēde izraisīs zobu pārlēkšanu un pastiprinās nodilumu. Pārāk cieša ķēde palielinās kustības pretestību un spriegumu. Parasti ķēdes vaļīgās puses vertikālajam stāvoklim horizontālai un slīpai pārraidei jābūt aptuveni 1–2 % no attāluma starp centriem, un īpašos gadījumos, piemēram, vertikālas pārraides vai vibrācijas slodzes gadījumā, tam jābūt mazākam.
Zobrata pārbaude:
Zobrata nodilums: pārbaudiet, vai zobrata zobu virsma nav pārmērīgi nodilusi, deformēta, saplaisājusi utt. Zoba formas pārmērīgs nodilums paātrinās ķēdes bojājumus, un zobrats ir savlaicīgi jāpielāgo vai jānomaina.
Zobrata un ķēdes saskaņošana: pārliecinieties, vai zobrata un ķēdes specifikācijas sakrīt, lai izvairītos no sliktas darbības vai pārmērīga ķēdes nodiluma nesakritības dēļ.
Eļļošanas sistēmas pārbaude (ja tāda ir): Pārbaudiet, vai eļļošanas iekārta darbojas pareizi, piemēram, vai eļļošanas eļļas sūknis, eļļas sprausla, eļļas caurule utt. nav aizsērējusi vai noplūst, un pārliecinieties, vai eļļošanas sistēma var vienmērīgi un netraucēti piegādāt smērvielu visām ķēdes daļām.
Pārbaudes punkti pēc rullīšu ķēdes eļļošanas
Eļļošanas efekta pārbaude:
Novērojiet ķēdes darbības stāvokli: iedarbiniet aprīkojumu, ļaujiet ķēdei kādu laiku darboties tukšgaitā un novērojiet, vai ķēde darbojas vienmērīgi un vai nav dzirdami neparasti trokšņi, raustīšanās utt. Ja eļļošana ir laba, ķēdei vajadzētu darboties vienmērīgi un troksnim jābūt nelielam; ja joprojām ir novirzes, tā var būt nepietiekama eļļošana vai nepareiza smērvielas izvēle.
Pārbaudiet saites atstarpi: Pēc iekārtas darbības pārtraukšanas pārbaudiet atstarpi starp ķēdes tapu un uzmavu, kā arī atstarpi starp veltni un uzmavu, ko var izmērīt ar spraugas mērītāju. Ja atstarpe ir pārāk liela, tas nozīmē, ka smērviela nav pilnībā iekļuvusi atstarpē vai eļļošanas efekts nav labs, un ir nepieciešams atkārtoti ieeļļot vai atrast cēloni.
Smērvielas stāvokļa pārbaude:
Smērvielas krāsa un tekstūra: Pārbaudiet, vai smērvielas krāsa ir normāla, vai tā ir kļuvusi melna, emulģēta utt., vai tekstūra ir vienmērīga un vai tajā ir piemaisījumi. Ja smērviela ir sabojājusies vai sajaukta ar piemaisījumiem, tā ir jānomaina vai jātīra savlaicīgi un atkārtoti jāieeļļo.
Smērvielas sadalījuma vienmērīgums: pārbaudiet, vai visas ķēdes daļas ir vienmērīgi pārklātas ar smērvielas slāni, īpaši ķēdes iekšējo pusi un posmu daļas, ko var novērtēt, novērojot vai pieskaroties. Ja eļļošana ir nevienmērīga, eļļošanas metode ir jāpielāgo vai jāieeļļo atkārtoti.
Pārbaudiet eļļas noplūdi: pārbaudiet, vai ap ķēdi, zobratiem, iekārtu savienojumiem utt. nav eļļas traipu. Ja tiek konstatēta eļļas noplūde, eļļas noplūdes vieta ir jāatrod un savlaicīgi jālabo, lai novērstu smērvielas zudumu un vides piesārņojumu.
Piesardzības pasākumi pārbaudei pirms un pēc rullīšu ķēdes eļļošanas
Drošība pirmajā vietā: Pārbaudot pirms un pēc eļļošanas, pārliecinieties, ka iekārta ir pilnībā apstājusies un ir izslēgta, lai novērstu negadījumus. Vienlaikus operatoriem jāvalkā nepieciešamais aizsargaprīkojums, piemēram, cimdi, aizsargbrilles utt.
Reģistrēšana un analīze: Pēc katras pārbaudes detalizēti jāreģistrē pārbaudes rezultāti, tostarp ķēdes spriegojums, nodilums, smērvielu izmantošana utt., lai varētu izsekot un analizēt veltņu ķēdes darbības stāvokli, savlaicīgi atklāt iespējamās problēmas un veikt atbilstošus pasākumus.
Regulāra pārbaude: Rullīšu ķēdes eļļošana un pārbaude jāiekļauj iekārtas ikdienas apkopes plānā. Atkarībā no iekārtas lietošanas biežuma un darba apstākļiem jāizstrādā saprātīgs pārbaudes cikls, piemēram, visaptveroša pārbaude katru nedēļu, mēnesi vai ceturksni, lai nodrošinātu, ka rullīšu ķēde vienmēr ir labā darba kārtībā.
Rūpīgi veicot iepriekš minētās pārbaudes pirms un pēc veltņu ķēdes eļļošanas, var laikus atklāt un atrisināt iespējamās problēmas, pagarināt veltņu ķēdes kalpošanas laiku, uzlabot iekārtu darbības efektivitāti un uzticamību, samazināt iekārtu apkopes izmaksas un dīkstāves laiku, kā arī efektīvi garantēt uzņēmuma ražošanas darbību. Vienlaikus tas ir arī svarīgs aspekts, par ko uztraucas starptautiskie vairumtirdzniecības pircēji. Pareizi veicot šīs lietas, tiks uzlabota uzņēmumu konkurētspēja tirgū un iegūta klientu uzticība un atzinība.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 30. maijs