Kā pārbaudīt rullīšu ķēžu korozijas izturību

Kā pārbaudīt rullīšu ķēžu korozijas izturību

Rūpnieciskos pielietojumos rullīšu ķēžu korozijas izturība ir viens no galvenajiem faktoriem to uzticamībai un izturībai. Šeit ir daži veidi, kā pārbaudīt ķēžu korozijas izturību.rullīšu ķēdes:

1. Sāls izsmidzināšanas tests
Sāls izsmidzināšanas tests ir paātrināta korozijas pārbaude, ko izmanto, lai simulētu jūras klimata vai rūpnieciskās vides korozivitāti. Šajā pārbaudē sāls šķīdumu izsmidzina miglā, lai novērtētu metāla materiālu izturību pret koroziju. Šis tests var ātri simulēt korozijas procesu dabiskajā vidē un novērtēt rullīšu ķēžu materiālu veiktspēju sāls izsmidzināšanas vidē.

2. Iegremdēšanas tests
Iegremdēšanas tests ietver parauga pilnīgu vai daļēju iegremdēšanu korozīvā vidē, lai imitētu ūdenslīnijas korozijas parādības vai periodiskas korozijas vidi. Šī metode var novērtēt rullīšu ķēžu veiktspēju, ja tās ilgstoši tiek pakļautas korozīvai videi.

3. Elektroķīmiskais tests
Elektroķīmiskajā testā materiālu pārbauda, ​​izmantojot elektroķīmisko darbstaciju, reģistrē strāvas, sprieguma un potenciāla izmaiņas un novērtē materiāla korozijas izturību elektrolīta šķīdumā. Šī metode ir piemērota tādu materiālu kā Cu-Ni sakausējumu korozijas izturības novērtēšanai.

4. Faktiskās vides iedarbības tests
Rullīšu ķēde tiek pakļauta faktiskajai darba videi, un tās korozijas izturība tiek novērtēta, regulāri pārbaudot ķēdes nodilumu, koroziju un deformāciju. Šī metode var sniegt datus, kas ir precīzāki faktiskajiem lietošanas apstākļiem.

5. Pārklājuma veiktspējas pārbaude
Pārklātām korozijizturīgām rullīšu ķēdēm ir ļoti svarīgi pārbaudīt pārklājuma veiktspēju. Tas ietver pārklājuma vienmērīgumu, saķeri un aizsargājošo efektu noteiktos apstākļos. Dokumentā “Pārklātu korozijizturīgu rullīšu ķēžu tehniskās specifikācijas” ir precizētas produkta veiktspējas prasības, testēšanas metodes un kvalitātes kontroles standarti.

6. Materiālu analīze
Veicot ķīmiskā sastāva analīzi, cietības pārbaudi, metalogrāfiskās struktūras analīzi utt., tiek pārbaudītas katras rullīšu ķēdes sastāvdaļas materiāla īpašības, lai noskaidrotu, vai tās atbilst standartiem, tostarp tās izturību pret koroziju.

7. Nodilumizturības un korozijas izturības pārbaude
Veicot nodiluma testus un korozijas testus, tiek novērtēta ķēdes nodilumizturība un korozijas izturība.

Izmantojot iepriekš minētās metodes, var vispusīgi novērtēt rullīšu ķēdes izturību pret koroziju, lai nodrošinātu tās uzticamību un izturību dažādos vides apstākļos. Šiem testa rezultātiem ir liela nozīme atbilstošu rullīšu ķēdes materiālu un konstrukciju izvēlē.

Kā veikt sālsūdens izsmidzināšanas testu?

Sāls izsmidzināšanas tests ir testa metode, kas simulē korozijas procesu okeānā vai sāļā vidē, un to izmanto, lai novērtētu metāla materiālu, pārklājumu, galvanizācijas slāņu un citu materiālu korozijas izturību. Tālāk ir norādītas konkrētās darbības sāls izsmidzināšanas testa veikšanai:

1. Testa sagatavošana
Testa aprīkojums: Sagatavojiet sāls izsmidzināšanas testa kameru, ieskaitot izsmidzināšanas sistēmu, sildīšanas sistēmu, temperatūras kontroles sistēmu utt.
Testa šķīdums: Sagatavojiet 5% nātrija hlorīda (NaCl) šķīdumu ar pH vērtību, kas noregulēta no 6,5 līdz 7,2. Šķīduma pagatavošanai izmantojiet dejonizētu vai destilētu ūdeni.
Parauga sagatavošana: paraugam jābūt tīram, sausam, bez eļļas un citiem piesārņotājiem; parauga lielumam jāatbilst testa kameras prasībām un jānodrošina pietiekama iedarbības zona.

2. Parauga novietošana
Ievietojiet paraugu testa kamerā ar galveno virsmu, kas ir noliekta par 15° līdz 30° no svērtenes, lai izvairītos no saskares starp paraugiem vai kameru.

3. Darbības soļi
Pielāgojiet temperatūru: noregulējiet testa kameras un sālsūdens mucas temperatūru līdz 35 °C
Izsmidzināšanas spiediens: uzturiet izsmidzināšanas spiedienu 1,00 ± 0,01 kgf/cm² līmenī
Testa apstākļi: Testa apstākļi ir parādīti 1. tabulā; testa laiks ir nepārtraukts laiks no izsmidzināšanas sākuma līdz beigām, un par konkrēto laiku var vienoties pircējs un pārdevējs.

4. Testa laiks
Iestatiet testa laiku atbilstoši attiecīgajiem standartiem vai testa prasībām, piemēram, 2 stundas, 24 stundas, 48 ​​stundas utt.

5. Pēcpārbaudes apstrāde
Tīrīšana: Pēc testa noskalojiet pielipušās sāls daļiņas ar tīru ūdeni, kura temperatūra ir zemāka par 38°C, un ar otu vai sūkli noņemiet korozijas produktus, izņemot korozijas punktus.
Žāvēšana: Žāvējiet paraugu 24 stundas vai attiecīgajos dokumentos norādīto laiku standarta atmosfēras apstākļos, temperatūrā (15°C~35°C) un relatīvajā mitrumā, kas nepārsniedz 50%.

6. Novērojumu ieraksti
Izskata pārbaude: Vizuāli pārbaudiet paraugu saskaņā ar attiecīgajiem dokumentiem un reģistrējiet pārbaudes rezultātus
Korozijas produktu analīze: ķīmiski analizējiet korozijas produktus uz parauga virsmas, lai noteiktu korozijas veidu un pakāpi.

7. Rezultātu izvērtēšana
Novērtējiet parauga korozijas izturību atbilstoši attiecīgajiem standartiem vai klienta prasībām
Iepriekš minētās darbības sniedz detalizētu sāls izsmidzināšanas testa darbības rokasgrāmatu, lai nodrošinātu testa rezultātu precizitāti un ticamību. Ar šo darbību palīdzību var efektīvi novērtēt materiāla korozijas izturību sāls izsmidzināšanas vidē.