Kā pārbaudīt rullīšu ķēžu izturību pret koroziju

Kā pārbaudīt rullīšu ķēžu izturību pret koroziju

Rūpnieciskos lietojumos rullīšu ķēžu izturība pret koroziju ir viens no galvenajiem to uzticamības un izturības faktoriem. Šeit ir daži veidi, kā pārbaudīt izturību pret korozijurullīšu ķēdes:

1. Sāls izsmidzināšanas tests
Sāls izsmidzināšanas tests ir paātrināts korozijas tests, ko izmanto, lai simulētu jūras klimata vai rūpnieciskās vides korozivitāti. Šajā testā šķīdumu, kas satur sāli, izsmidzina miglā, lai novērtētu metāla materiālu izturību pret koroziju. Šis tests var ātri simulēt korozijas procesu dabiskajā vidē un novērtēt rullīšu ķēdes materiālu veiktspēju sāls izsmidzināšanas vidē.

2. Iegremdēšanas tests
Iegremdēšanas tests ietver parauga pilnīgu vai daļēju iegremdēšanu korozīvā vidē, lai modelētu ūdenslīnijas korozijas parādības vai periodiskas korozijas vidi. Ar šo metodi var novērtēt rullīšu ķēžu veiktspēju, ilgstoši pakļaujoties korozīvām vidēm

3. Elektroķīmiskā pārbaude
Elektroķīmiskais tests ir materiāla pārbaude, izmantojot elektroķīmisko darbstaciju, reģistrē strāvas, sprieguma un potenciāla izmaiņas un novērtē materiāla izturību pret koroziju elektrolīta šķīdumā. Šī metode ir piemērota, lai novērtētu tādu materiālu kā Cu-Ni sakausējumu izturību pret koroziju

4. Faktiskās vides iedarbības tests
Rullīšu ķēde ir pakļauta faktiskajai darba videi, un tās izturība pret koroziju tiek novērtēta, regulāri pārbaudot ķēdes nodilumu, koroziju un deformāciju. Šī metode var nodrošināt datus, kas ir tuvāki faktiskajiem lietošanas apstākļiem

5. Pārklājuma veiktspējas pārbaude
Pārklātām korozijizturīgām rullīšu ķēdēm ir ļoti svarīgi pārbaudīt pārklājuma veiktspēju. Tas ietver pārklājuma viendabīgumu, adhēziju un aizsargājošo efektu īpašos apstākļos. “Tehniskās specifikācijas pārklātām korozijizturīgām rullīšu ķēdēm” ir precizētas produkta veiktspējas prasības, pārbaudes metodes un kvalitātes kontroles standarti.

6. Materiālu analīze
Izmantojot ķīmiskā sastāva analīzi, cietības testu, metalogrāfiskās struktūras analīzi utt., tiek pārbaudītas katras rullīšu ķēdes sastāvdaļas materiāla īpašības, lai noskaidrotu, vai tās atbilst standartiem, tostarp tās izturība pret koroziju.

7. Nodiluma un korozijas izturības pārbaude
Izmantojot nodiluma testus un korozijas testus, tiek novērtēta ķēdes nodilumizturība un izturība pret koroziju

Izmantojot iepriekš minētās metodes, var vispusīgi novērtēt rullīšu ķēdes izturību pret koroziju, lai nodrošinātu tās uzticamību un izturību dažādos vides apstākļos. Šiem testa rezultātiem ir liela nozīme, izvēloties piemērotus rullīšu ķēžu materiālus un dizainu.

Kā veikt sāls izsmidzināšanas testu?

Sāls izsmidzināšanas tests ir testa metode, kas simulē korozijas procesu okeānā vai sāļā vidē un tiek izmantota, lai novērtētu metāla materiālu, pārklājumu, galvanizācijas slāņu un citu materiālu izturību pret koroziju. Tālāk ir norādīti īpaši soļi sāls izsmidzināšanas testa veikšanai.

1. Testa sagatavošana
Testa aprīkojums: Sagatavojiet sāls izsmidzināšanas pārbaudes kameru, ieskaitot izsmidzināšanas sistēmu, apkures sistēmu, temperatūras kontroles sistēmu utt.
Testa šķīdums: sagatavo 5% nātrija hlorīda (NaCl) šķīdumu ar pH vērtību, kas noregulēta starp 6,5-7,2. Šķīduma pagatavošanai izmantojiet dejonizētu ūdeni vai destilētu ūdeni
Parauga sagatavošana: paraugam jābūt tīram, sausam, bez eļļas un citiem piesārņotājiem; parauga lielumam jāatbilst testa kameras prasībām un jānodrošina pietiekama iedarbības zona

2. Paraugu izvietošana
Novietojiet paraugu testa kamerā tā, lai tā galvenā virsma būtu noliekta par 15° līdz 30° no svērtā līnijas, lai izvairītos no saskares starp paraugiem vai kameru.

3. Darbības soļi
Pielāgojiet temperatūru: noregulējiet testa kameras un sālsūdens mucas temperatūru līdz 35°C
Smidzināšanas spiediens: Uzturiet smidzināšanas spiedienu 1,00±0,01 kgf/cm²
Testa apstākļi: Testa apstākļi ir tādi, kā parādīts 1. tabulā; pārbaudes laiks ir nepārtraukts laiks no izsmidzināšanas sākuma līdz beigām, un par konkrēto laiku var vienoties pircējs un pārdevējs

4. Pārbaudes laiks
Iestatiet pārbaudes laiku atbilstoši attiecīgajiem standartiem vai testa prasībām, piemēram, 2 stundas, 24 stundas, 48 ​​stundas utt.

5. Ārstēšana pēc pārbaudes
Tīrīšana: pēc testa nomazgājiet pielipušās sāls daļiņas ar tīru ūdeni, kura temperatūra ir zemāka par 38°C, un izmantojiet otu vai sūkli, lai noņemtu korozijas produktus, izņemot korozijas vietas.
Žāvēšana: paraugu žāvē 24 stundas vai attiecīgajos dokumentos norādīto laiku standarta atmosfēras apstākļos ar temperatūru (15°C ~ 35°C) un relatīvo mitrumu ne augstāku par 50%.

6. Novērojumu ieraksti
Izskata pārbaude: vizuāli pārbaudiet paraugu saskaņā ar attiecīgajiem dokumentiem un pierakstiet pārbaudes rezultātus
Korozijas produktu analīze: ķīmiski analizējiet korozijas produktus uz parauga virsmas, lai noteiktu korozijas veidu un pakāpi.

7. Rezultātu izvērtēšana
Novērtējiet parauga izturību pret koroziju atbilstoši attiecīgajiem standartiem vai klienta prasībām
Iepriekš minētās darbības sniedz detalizētu sāls izsmidzināšanas testa lietošanas pamācību, lai nodrošinātu testa rezultātu precizitāti un uzticamību. Veicot šīs darbības, var efektīvi novērtēt materiāla izturību pret koroziju sāls izsmidzināšanas vidē.