Kā regulāri pārbaudīt un nomainīt rullīšu ķēžu smērvielu?

Kā regulāri pārbaudīt un nomainīt rullīšu ķēžu smērvielu?

Rullīšu ķēžu eļļošana ir būtiska, lai saglabātu to veiktspēju un pagarinātu kalpošanas laiku. Šeit ir sniegti detalizēti norādījumi un padomi, kā regulāri pārbaudīt un nomainīt rullīšu ķēžu smērvielu.

1. Regulāri pārbaudiet eļļošanas stāvokli

Izskata pārbaude: Pirms mašīnas iedarbināšanas katru dienu vispirms pārbaudiet rullīšu ķēdes savienojuma izskatu, lai pārliecinātos, ka nav bojājumu, deformācijas vai korozijas pazīmju. Vienlaikus pievērsiet uzmanību ķēdes spriegojumam, lai pārliecinātos, ka tas nav ne pārāk ciešs, lai palielinātu nodilumu, ne pārāk vaļīgs, lai izraisītu ķēdes lēcienu.

Eļļošanas stāvoklis: pārbaudiet eļļošanas punktus, lai pārliecinātos, ka smērviela ir pietiekama un tīra. Regulāri uzklājiet uz rullīšu ķēdes atbilstošu smērvielas daudzumu, lai samazinātu berzi un zudumus. Ņemiet vērā, ka smērvielu izvēlei jāatbilst darba apstākļiem un jāizvairās no dažādu veidu sajaukšanas.

Darbības skaņa: Pēc iekārtas iedarbināšanas uzmanīgi ieklausieties rullīšu ķēdes savienojuma darbības skaņā. Neparasts troksnis bieži vien liecina par kļūmi, piemēram, ķēdes un zobrata saķeres problēmām, gultņu bojājumiem utt., kas savlaicīgi jāpārbauda.

2. Tīrīšana un dekontaminācija
Rullīšu ķēde regulāri jātīra un jāattīra, un bieži jāpārbauda eļļošanas efekts. Notīriet ķēdi ar maigu mazgāšanas līdzekli un mīkstu suku, lai noņemtu putekļus un veco smērvielu. Šis solis ir būtisks, lai nodrošinātu, ka smērviela vienmērīgi sadalās visās ķēdes daļās.

3. Pārbaudiet eļļošanas efektu
Pēc tīrīšanas pārbaudiet ķēdes eļļošanas efektu. Ja berzes virsma ir brūna vai tumši brūna, tas parasti nozīmē nepietiekamu eļļas padevi un sliktu eļļošanu. Šādā gadījumā smērviela ir jānomaina.

4. Izvēlieties pareizo smērvielu
Ir svarīgi izvēlēties pareizo smērvielu atbilstoši darba apstākļiem. Dažās rullīšu ķēdēs izmantotajai pretkorozijas smērvielai ir gan pretkorozijas, gan eļļošanas iedarbība, un tā ir samērā dārga smērviela. Tā var efektīvi novērst berzi darbības sākumposmā un nodrošināt ķēdes un smērvielas saplūšanu, lai uzlabotu berzes pretestību.

5. Nomainiet smērvielu
Eļļas uzpildes pozīcija: Rullīšu ķēdes berzes stiepšanās parasti notiek starp ķēdes tapu un buksi, tāpēc šajā pozīcijā pievienojiet eļļu. Pievienojot smēreļļu, lūdzu, pievienojiet eļļu starp ārējo ķēdes plāksni un iekšējo ķēdes plāksni rullīšu ķēdes brīvajā pusē. Vienlaikus eļļa ir jāievada starp buksi un rullīti.
Degvielas uzpildes metode: Atkarībā no lietošanas vides var izvēlēties dažādas eļļošanas metodes, tostarp manuālu degvielas uzpildīšanu, eļļas vannas eļļošanu, šļakatu eļļošanu un piespiedu eļļas sūkņa eļļošanu. Katrai metodei ir savs specifisks degvielas uzpildes apjoms un biežuma prasības.
Nomaiņas cikls: Nosakiet smērvielas nomaiņas ciklu, pamatojoties uz iekārtas ražotāja ieteikumiem un lietošanas apstākļiem. Parasti uzpildiet smērvielu ik pēc aptuveni 8 stundām.

6. Profesionālā apmācība un defektu diagnostika
Nodrošināt profesionālu apmācību operatoriem un apkopes personālam, lai uzlabotu viņu spēju identificēt un risināt rullīšu ķēdes sajūga darbības traucējumus, kļūmes un ārkārtas situācijas. Saskaroties ar sarežģītiem bojājumiem, jāpieaicina profesionāli tehniķi, lai veiktu diagnostiku, izmantotu instrumentus, lai ātri atrastu problēmas cēloni, un, pamatojoties uz diagnostikas rezultātiem, izstrādātu zinātnisku un saprātīgu apkopes plānu.

7. Ierakstīšana un analīze
Izveidojiet pilnīgu apkopes uzskaites failu, detalizēti reģistrējiet katras apkopes laiku, saturu, rezerves daļas un ietekmi, kā arī sniedziet pārliecinošu atsauci turpmākajai apkopei.

Ievērojot iepriekš minētās darbības, jūs varat nodrošināt, ka veltņu ķēdes smērviela tiek efektīvi pārbaudīta un nomainīta, tādējādi pagarinot ķēdes kalpošanas laiku un saglabājot tās optimālu veiktspēju.

Kā novērtēt tauku iedarbību? Kādus rādītājus var izmantot kā atsauci?

Novērtējot smērvielas iedarbību, varat atsaukties uz šādiem galvenajiem rādītājiem:

Pretkorozijas veiktspēja: pārbaudiet smērvielas pretkorozijas spēju uz metāliem dažādos vides apstākļos

Zemas temperatūras veiktspēja: novērtējiet smērvielas plūstamību un sūknējamību zemas temperatūras vidē

Augstas temperatūras veiktspēja: novērtējiet smērvielas stabilitāti un eļļošanas veiktspēju augstas temperatūras vidē

Ūdensizturība: novērtējiet smērvielas ūdens mazgājamību un pretemulgācijas veiktspēju mitrā vidē.

Simulēta darba apstākļu pārbaude: Simulējiet faktiskos darba apstākļus (piemēram, temperatūru, spiedienu, ātrumu utt.) laboratorijā un veiciet ilgtermiņa darbības pārbaudi.

Novecošanas tests: Simulējiet smērvielas novecošanos ilgstošas ​​lietošanas laikā, lai novērtētu tās kalpošanas laiku un nomaiņas ciklu.

Lauka testi un atsauksmes: uzklājiet smērvielu uz faktiskā aprīkojuma, veiciet testus noteiktu laika periodu un apkopojiet darbības datus un lietotāju atsauksmes.

Kvalitātes kontrole un sertifikācija: Ražošanas procesā stingri ieviesiet kvalitātes kontroles standartus, lai nodrošinātu katras smērvielu partijas konsekvenci un stabilitāti, un veiciet trešo pušu sertifikāciju un testēšanu (piemēram, ISO, ASTM un citus standartus) atbilstoši nozares standartiem un klientu prasībām.

Tiksotropija: Tauku tiksotropija nozīmē, ka tie pakāpeniski mīkstina, iedarbojoties uz ārēju spēku, un to viskozitāte samazinās, bet pēc nekustīgas atrašanās vietas var atgūt sākotnējo formu. Sarežģītas konsistences raksturlielumi

Viskozitāte: Tauku viskozitāte ir tās plūstamības indikators, ko parasti izsaka kā šķietamo viskozitāti vai līdzīgu viskozitāti, un ir jānorāda temperatūra un bīdes ātrums.

Stiprības robeža: Tauku stiprības robeža attiecas uz minimālo bīdes spriegumu, kas nepieciešams, lai paraugs sāktu plūst.

Plūstamība zemā temperatūrā: Viens no svarīgākajiem rādītājiem smērvielas veiktspējas mērīšanai zemā temperatūrā ir griezes moments zemā temperatūrā, tas ir, pakāpe, kādā smērviela kavē zema ātruma plūsmas gultņa rotāciju zemā temperatūrā.

Pilēšanas temperatūra: Zemākā temperatūra, kurā smērviela noteiktos apstākļos sasniedz noteiktu plūstamību, tiek saukta par pilēšanas temperatūru, kas palīdz noteikt smērvielas veidu un novērtēt maksimālo darba temperatūru.

Iztvaikošanas emisija: Tauku gaistamība norāda tauku eļļas iztvaikošanas pakāpi, ja smērvielu ilgstoši lieto augstas temperatūras apstākļos.

Koloidālā stabilitāte: Smērvielas koloīdā stabilitāte attiecas uz tās spēju uzturēt stabilu koloīdo struktūru noteiktā temperatūrā un spiedienā, lai novērstu smēreļļas nogulsnēšanos no smērvielas.

Oksidācijas stabilitāte: Tauku oksidācijas stabilitāte attiecas uz to spēju pretoties karstuma un skābekļa iedarbībai ilgstošas ​​uzglabāšanas vai ilgstošas ​​lietošanas laikā augstā temperatūrā un saglabāt savas īpašības bez paliekošām izmaiņām.

Izmantojot šos rādītājus, var vispusīgi novērtēt smērvielas veiktspēju un iedarbību, lai nodrošinātu, ka izvēlētā smērviela atbilst konkrētu pielietojumu vajadzībām.