BULLEADCHAIN ​​​​– profesionāls rullīšu ķēžu ražotājs

BULLEADCHAIN ​​​​– profesionāls rullīšu ķēžu ražotājs

I. Globālās rūpnieciskās transmisijas pamatpīlārs: rullīšu ķēžu tirgus ainava un attīstības tendences

Rūpnieciskās automatizācijas, jaunās enerģijas revolūcijas un infrastruktūras modernizācijas vadīts, globālaisrullīšu ķēdeTirgus nepārtraukti paplašinās ar 4–6 % CAGR, un paredzams, ka 2027. gadā tirgus apjoms pārsniegs 150 miljardus RMB. Kā mehānisko transmisijas sistēmu galvenā sastāvdaļa, rullīšu ķēžu pielietojuma scenāriji ir paplašinājušies no tradicionālās mašīnu ražošanas un lauksaimniecības tehnikas līdz augstas klases jomām, piemēram, jauniem enerģijas transportlīdzekļiem, vēja enerģijas ražošanai un kosmosa rūpniecībai. Starp tām augstas izturības rullīšu ķēdes ar izcilu nodilumizturību un noguruma izturību ir kļuvušas par galveno tirgus izaugsmes virzītājspēku, savukārt viedās rullīšu ķēdes un zaļie un videi draudzīgie produkti ir galvenie virzieni, kas vada nozares transformāciju — tiek lēsts, ka līdz 2025. gadam viedo rullīšu ķēžu tirgus daļa sasniegs 20 %, bet līdz 2030. gadam zaļo un videi draudzīgo produktu īpatsvars pārsniegs 50 %. BULLEADCHAIN ​​​​ir dziļi iesakņojies rullīšu ķēžu ražošanas jomā, precīzi izprotot globālā tirgus pieprasījuma izmaiņas. Tas koncentrējas uz to, lai nodrošinātu globālos klientus ar augstas veiktspējas transmisijas risinājumiem, kas piemēroti dažādām nozarēm un darba apstākļiem. Tā produktu klāsts aptver pilnu produktu sēriju, tostarp parastās rullīšu ķēdes, augstas izturības rullīšu ķēdes un viedās uzraudzības rullīšu ķēdes. Tā pakalpojumu tīkls aptver Āzijas un Klusā okeāna reģionu, Eiropu, Ameriku, Dienvidameriku un jaunattīstības tirgus Āfrikā.

II. Galvenā tehnoloģija: Starptautiskā standarta rullīšu ķēžu kvalitātes kalšana

1. Stingra globālo tehnisko specifikāciju ievērošana
Visi BULLEADCHAIN ​​produkti stingri atbilst starptautiskajiem standartiem EN ISO 606 un ES CE sertifikācijas prasībām. Tie ir izturējuši Mašīnu direktīvas 2006/42/EK atbilstības novērtējumu, nodrošinot piekļuvi tirgum ES. Tie atbilst arī RoHS 2.0 direktīvas ierobežojumiem, metāla detaļām, kas satur svinu, kadmiju un citas bīstamas vielas zem robežvērtību standartiem, un plastmasas pārklājumiem nav pārmērīga plastifikatoru daudzuma, padarot tos pilnībā piemērotus augsta līmeņa lietojumiem, piemēram, elektroniskajām un elektriskajām iekārtām un medicīnas ierīcēm. Produktu modeļu apzīmējumi atbilst starptautiski vienotiem standartiem. Piemēram, LL120-2×16-1.5 sērijas divrindu rullīšu ķēdēm ir kontrolēta soļa precizitāte ±0,5 mm robežās, rullīšu virsmas cietība ≥HRC60 un ķēdes posmu virsmas raupjums Ra≤0,8 μm, sasniedzot augstākā līmeņa ražošanas standartus nozarē.

2. Inovatīvi sasniegumi materiālos un procesos
Augstas veiktspējas materiālu pielietojums: Izmantojot augstas kvalitātes pamatmateriālus, piemēram, 42CrMo leģēto tēraudu un 304/316L nerūsējošo tēraudu, un veicot precīzus termiskās apstrādes procesus, izstrādājumu stiepes izturība tiek palielināta par vairāk nekā 30%, un nodilumizturība tiek uzlabota par 20% salīdzinājumā ar parastajiem oglekļa tērauda izstrādājumiem.
Precīzs ražošanas process: Izmantojot datorizētu projektēšanu un CNC apstrādes tehnoloģiju, tiek panākta izmēru pielaides kontrole galvenajām sastāvdaļām, piemēram, veltņiem, uzmavām un tapām. Apvienojumā ar virsmas apstrādes procesiem, piemēram, cinkošanu un hromēšanu, produkta izturība pret koroziju tiek ievērojami uzlabota.
Inteliģenta jaunināšana: Inteliģentā rullīšu ķēde, kas integrēta ar lietu interneta sensoriem, nodrošina darbības statusa uzraudzību reāllaikā, paredzamo apkopi un attālo diagnostiku, samazinot klientu apkopes izmaksas par vairāk nekā 20 %.

III. Pilns scenāriju aptvērums: Efektīvas darbības nodrošināšana vairākās nozarēs visā pasaulē

1. Galvenie pielietojuma jomas risinājumi

2. Pielāgotas pakalpojumu iespējas
BULLEADCHAIN ​​​​nodrošina pilnībā pielāgotus pakalpojumus, sākot no parametru izstrādes līdz masveida ražošanai, lai apmierinātu specializētu nozaru īpašās vajadzības. Galvenie parametri tiek precīzi aprēķināti, izmantojot soļa formulu (solis = ķēdes plāksnes biezums × (1 + √(rindu skaits² + 1,41² × rindu skaits))). Galvenie rādītāji, piemēram, ķēdes plāksnes biezums un veltņu diametrs, tiek optimizēti, pamatojoties uz klienta ekspluatācijas apstākļiem. Piemēram, 24A sērijas veltņu ķēde (76,2 mm solis), kas pielāgota naftas urbšanas platformām, var izturēt lielas slodzes triecienus un augstas temperatūras vidi. IV. Izvēles un apkopes rokasgrāmata: Transmisijas efektivitātes uzlabošana

1. Trīs galvenie zinātniskās atlases elementi
Darba apstākļu saskaņošana: Izvēlieties vienas rindas/daudzrindu ķēdes atbilstoši slodzes līmenim (piemēram, griezes momentam 500 N·m ieteicams izmantot 6 rindu ķēdi). Ātrgaitas darbībai prioritāri izvēlieties A sērijas produktus, bet B sērijas produkti ir piemēroti vispārējai transmisijai.
Parametru pārbaude: Izmēriet ķēdes plāksnes biezumu un veltņa diametru ar suportmēru un apstipriniet modeli, izmantojot soļa atsauces tabulu, lai izvairītos no iesprūšanas vai slīdēšanas, ko izraisa soļa novirze.
Materiāla izvēle: Mitrai videi izvēlieties nerūsējošo tēraudu, lielai slodzei paredzētiem lietojumiem — leģēto tēraudu, bet korozīviem apstākļiem — īpašus virsmas apstrādes procesus. 2. Profesionālas apkopes ieteikumi
Ikdienas pārbaude: Katru dienu pārbaudiet ķēdes spriegojumu un nodilumu, lai izvairītos no pārmērīga spriegojuma (ieteicamais spriegums 0,8–1,2 kN);
Eļļošana un apkope: regulāri pievienojiet specializētu smērvielu. Smagos ekspluatācijas apstākļos saīsiniet apkopes ciklu līdz 500–800 stundām;
Nomaiņas standarts: Nekavējoties nomainiet ķēdi, ja nodilums pārsniedz 3% no tās sākotnējā garuma vai ja uz veltņa virsmas parādās plaisas vai ķēdes plāksnes ir deformētas.