ວິທີການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການກວດກາກ່ຽວກັບຕ່ອງໂສ້ roller?
ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບສາຍສົ່ງອຸດສາຫະກໍາ, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການກວດກາຂອງຕ່ອງໂສ້ roller ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງຕົນ. ນີ້ແມ່ນບາງຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະກວດກາໂດຍອີງໃສ່ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ:
1. Sprocket coplanarity ແລະຄວາມລຽບຂອງຊ່ອງທາງລະບົບຕ່ອງໂສ້
ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ sprockets ທັງຫມົດຂອງລະບົບສາຍສົ່ງຮັກສາ coplanarity ທີ່ດີ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງ sprockets ຄວນຈະຢູ່ໃນຍົນດຽວກັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານລຽບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຊ່ອງທາງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວນຈະຍັງຄົງບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ
2. ການປັບຕົວຂອງ sag ຂ້າງ slack ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້
ສໍາລັບການສົ່ງຕາມແນວນອນແລະ inclined ທີ່ມີໄລຍະສູນກາງທີ່ສາມາດປັບໄດ້, sag ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ປະມານ 1% ~ 2% ຂອງໄລຍະຫ່າງສູນກາງ. ສໍາລັບການສົ່ງຜ່ານແນວຕັ້ງຫຼືພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສັ່ນສະເທືອນ, ການສົ່ງຄືນແລະການເບກແບບເຄື່ອນໄຫວ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ sag ຄວນມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະການປັບຕົວຂອງ sag ຂ້າງ slack ຂອງຕ່ອງໂສ້ເປັນລາຍການທີ່ສໍາຄັນໃນວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສົ່ງຕໍ່.
3. ການປັບປຸງເງື່ອນໄຂການຫລໍ່ລື່ນ
ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາ. ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນວ່າ grease lubricating ສາມາດຖືກແຈກຢາຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ hinge ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄດ້ທັນເວລາແລະແມ້ກະທັ້ງ. ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຫນັກຫຼືນໍ້າມັນທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນສາມາດກີດຂວາງທາງຜ່ານ (ຊ່ອງຫວ່າງ) ໄປຫາຫນ້າດິນ friction ຂອງ hinge ຮ່ວມກັບຝຸ່ນ. ເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ເປັນປົກກະຕິແລະກວດເບິ່ງຜົນກະທົບຂອງການຫລໍ່ລື່ນຂອງມັນ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ຖອດອອກແລະກວດເບິ່ງ pin ແລະແຂນ.
4. ການກວດສອບລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະ sprocket
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະ sprocket ຄວນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວການເຮັດວຽກຂອງແຂ້ວ sprocket ເລື້ອຍໆ. ຖ້າພົບວ່າມັນໃສ່ໄວເກີນໄປ, ປັບຫຼືປ່ຽນ sprocket ໃນເວລາ.
5. ການກວດກາຮູບລັກສະນະແລະການກວດກາຄວາມແມ່ນຍໍາ
ການກວດສອບລັກສະນະປະກອບມີການກວດສອບວ່າແຜ່ນຕ່ອງໂສ້ພາຍໃນ / ພາຍນອກມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ມີຮອຍແຕກ, ເປັນສະແຕນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ pins ມີການຜິດປົກກະຕິຫຼື rotated, rusted, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ rollers ມີຮອຍແຕກ, ເສຍຫາຍ, ສວມເກີນໄປ, ແລະວ່າຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນວ່າງແລະຜິດປົກກະຕິ. ການກວດກາຄວາມແມ່ນຍໍາກ່ຽວຂ້ອງກັບການວັດແທກການຍືດຕົວຂອງຕ່ອງໂສ້ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແນ່ນອນແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງ sprockets.
6. ການກວດກາການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້
ການກວດກາການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນການຖອນການເກັບກູ້ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດແລະວັດແທກມັນພາຍໃຕ້ລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການດຶງຕ່ອງໂສ້. ການວັດແທກຂະຫນາດພາຍໃນແລະນອກລະຫວ່າງ rollers ຂອງຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນເພື່ອຊອກຫາຂະຫນາດຕັດສິນແລະຄວາມຍາວຂອງ elongation ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ຄ່ານີ້ຖືກປຽບທຽບກັບຄ່າຈຳກັດຂອງການຍືດຕົວຕ່ອງໂສ້ໃນລາຍການກ່ອນໜ້າ.
7. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ
ແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການກວດກາເປັນປົກກະຕິຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ. ຖ້າຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມພິເສດຫຼືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຊັ່ນ: ການຢຸດເຊົາຢ່າງກະທັນຫັນ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຖືກໂຈະ, ການດໍາເນີນງານແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ແລະອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເວລາສໍາລັບການກວດກາປົກກະຕິຈໍາເປັນຕ້ອງສັ້ນລົງ.
ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການກວດກາຂ້າງເທິງ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມປອດໄພ. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການກວດກາບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ.
ເວລາປະກາດ: 18-12-2024