ໃນໂລກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຂະບວນການໄວໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງລໍາລຽງຕ່ອງໂສ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງການເຄື່ອນໄຫວວັດສະດຸແລະການຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດປະສິດທິພາບ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບາງກໍລະນີ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຊົ່ວຄາວ.ບໍ່ວ່າຈະເພື່ອຈຸດປະສົງການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ, blog ນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອແນະນໍາທ່ານກ່ຽວກັບວິທີການເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ.ອ່ານຕໍ່ໄປເພື່ອຄົ້ນພົບຍຸດທະສາດ ແລະເຕັກນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດຊ່ວຍທ່ານເພີ່ມປະສິດຕິພາບໄດ້ເມື່ອລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງຂອງທ່ານໄປອອຟໄລ.
1. ການວາງແຜນແມ່ນສໍາຄັນ:
ການວາງແຜນຍຸດທະສາດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້.ປະເມີນຕາຕະລາງການຜະລິດແລະກໍານົດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຫຼືການປັບເວລາ.ຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ບັນດາພະແນກການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ບຸກຄະລາກອນທີ່ສຳຄັນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນໃນນາທີສຸດທ້າຍ.ການກໍານົດໄລຍະເວລາທີ່ຊັດເຈນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ.
2. ຄວາມປອດໄພທໍາອິດ:
ຄວາມປອດໄພແມ່ນເປັນບູລິມະສິດສະເໝີ ເມື່ອລະບົບສາຍສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂາດການບໍລິການ.ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາແລະສ້ອມແປງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປົກປ້ອງພະນັກງານຂອງທ່ານ.ຈັດໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານມີອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວທີ່ຈຳເປັນ (PPE) ເຊັ່ນ: ໝວກກັນກະທົບ, ຖົງມື, ແລະແວ່ນຕາ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຫຼ່ງພະລັງງານທັງໝົດຢູ່ໂດດດ່ຽວ ແລະຖືກລັອກໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍບັງເອີນໃນລະຫວ່າງການປິດເຄື່ອງ.
3. ການສື່ສານທີ່ຊັດເຈນ:
ການສື່ສານທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕະຫຼອດຂະບວນການທັງໝົດເມື່ອບໍ່ມີສາຍສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້.ແຈ້ງໃຫ້ພາກສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງທັງໝົດ, ລວມທັງຜູ້ຄວບຄຸມການຜະລິດ, ນັກວິຊາການ, ແລະຜູ້ປະກອບການ, ລ່ວງຫນ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັບສົນ.ສື່ສານຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບໄລຍະເວລາທີ່ຄາດວ່າຈະບໍ່ມີໃຫ້ ແລະໃຫ້ແຜນການທາງເລືອກ ຫຼືການແກ້ໄຂບັນຫາຖ້າຈຳເປັນ.ການສື່ສານທີ່ໂປ່ງໃສສົ່ງເສີມການຮ່ວມມື ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ທຸກຄົນວາງແຜນວຽກງານຂອງເຂົາເຈົ້າຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
4. ລາຍການກວດກາການບຳລຸງຮັກສາ:
ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍສົ່ງຕ່ອງໂສ້ຂອງທ່ານ, ສ້າງບັນຊີລາຍການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນທີ່ຈະປິດການທໍາງານຂອງລໍາລຽງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງທ່ານ.ບັນຊີລາຍການນີ້ຄວນປະກອບມີວຽກງານປະຈໍາວັນເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ລື່ນ, ການປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວແລະການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບການສວມໃສ່.ລະບຽບການບໍາລຸງຮັກສາລະອຽດຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ປະຫຍັດເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມ.ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິສາມາດຍືດອາຍຸຂອງລໍາລຽງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງທ່ານ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມຖີ່ແລະໄລຍະເວລາຂອງການບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.
5. ລະບົບລໍາລຽງຊົ່ວຄາວ:
ການປະຕິບັດລະບົບລໍາລຽງຊົ່ວຄາວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການຜະລິດໃນລະຫວ່າງຄວາມບໍ່ມີລະບົບສາຍສົ່ງຕາມແຜນການ.ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະກອບດ້ວຍ roller conveyors ຫຼື conveyors gravity, ສະຫນອງການແກ້ໄຂຊົ່ວຄາວກັບຄວາມຕ້ອງການການຈັດການວັດສະດຸຂອງທ່ານ.ໂດຍການວາງຍຸດທະສາດການວາງລໍາລຽງຊົ່ວຄາວ, ທ່ານສາມາດສືບຕໍ່ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍຈາກລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງໄປຫາລະບົບການທົດແທນ.
6. ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບ:
ໃຊ້ປະໂຍດຈາກເວລາຢຸດສາຍສົ່ງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າ.ວິເຄາະຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຫຼືພື້ນທີ່ສໍາລັບການປັບປຸງ.ປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນອື່ນໆຕໍ່ກັບ conveyor ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃດຫນຶ່ງ.ໂດຍການແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະເວລາທີ່ບໍ່ມີຄວາມພ້ອມ, ທ່ານຈະມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ຄ່ອງແຄ້ວແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອເຄື່ອງລໍາລຽງຕ່ອງໂສ້ຂອງທ່ານກັບມາອອນໄລນ໌.
7. ການທົດສອບ ແລະການກວດສອບ:
ລະບົບສາຍສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບແລະກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຕໍ່.ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືການປັບປະຕິບັດໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດແລະວ່າສາຍສົ່ງຕ່ອງໂສ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມທີ່ຄາດຫວັງໂດຍບໍ່ມີບັນຫາໃດໆ.ດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງລະອຽດຂອງລະບົບກົນຈັກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະລັກສະນະຄວາມປອດໄພເພື່ອລົບລ້າງບັນຫາທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນໃຊ້ບໍ່ໄດ້.
ການຮູ້ຈັກສິລະປະຂອງການເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຊົ່ວຄາວແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ.ດ້ວຍການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງແລະການປະຕິບັດຄໍາແນະນໍາຂ້າງເທິງ, ທ່ານສາມາດປະສົມປະສານການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືການປັບຕົວເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.ໂດຍການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ, ທ່ານສາມາດປົດລັອກທ່າແຮງທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-14-2023