ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ແມ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ໃຊ້ໃນການສົ່ງພະລັງງານກົນຈັກ, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາແລະການກະສິກໍາ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫຼາຍຈະຂາດພະລັງງານ. ດັ່ງນັ້ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ມ້ວນແມ່ນເຮັດໄດ້ແນວໃດ?
ທໍາອິດ, ການຜະລິດຕ່ອງໂສ້ roller ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍມ້ວນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ນີ້. ທໍາອິດ, ແຖບເຫລໍກຈະຜ່ານເຄື່ອງເຈາະ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນຕ່ອງໂສ້ທີ່ຕ້ອງການຖືກຕັດອອກຈາກແຖບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນ 500 ໂຕນ. ລາວຈະເຊື່ອມຕໍ່ທຸກພາກສ່ວນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ໃນຊຸດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຜ່ານສາຍແອວ conveyor ໄປຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ, ແລະແຂນຫຸ່ນຍົນເຄື່ອນຍ້າຍ, ແລະພວກເຂົາສົ່ງເຄື່ອງຈັກໄປຫາເຄື່ອງກົດດັນຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງ punches ສອງຮູໃນແຕ່ລະລະບົບຕ່ອງໂສ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄົນງານໄດ້ກະຈາຍແຜ່ນໄຟຟ້າທີ່ເຈາະລົງໃສ່ແຜ່ນຕື້ນ, ແລະສາຍແອວລໍາລຽງສົ່ງພວກມັນເຂົ້າໄປໃນເຕົາ. ຫຼັງຈາກ quenching, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນ smelting ຈະໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະດານໄຟຟ້າຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆຜ່ານຖັງນ້ໍາມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກະດານໄຟຟ້າທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຈະຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງຊັກຜ້າເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອເອົານ້ໍາມັນທີ່ຕົກຄ້າງ.
ອັນທີສອງ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງໂຮງງານ, ເຄື່ອງຈັກ unrolled ເຫຼັກກ້າເພື່ອເຮັດເປັນ bushing, ເຊິ່ງແມ່ນແຂນ milled. ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກຕັດທໍາອິດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍແຜ່ນໃບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຂນກົນຈັກ winding ແຜ່ນເຫຼັກຢູ່ໃນ shaft ໃຫມ່. ພຸ່ມໄມ້ທີ່ສໍາເລັດຮູບຈະຕົກຢູ່ໃນຖັງຂ້າງລຸ່ມນີ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນຈະຖືກເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຄົນງານເປີດເຕົາ. ລົດບັນທຸກແກນສົ່ງພຸ່ມໄມ້ເຂົ້າໄປໃນເຕົາ, ບ່ອນທີ່ພຸ່ມໄມ້ແຂງອອກມາແຂງແຮງກວ່າ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ສຽບທີ່ປະສົມປະສານໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ເຄື່ອງຈັກປ້ອນ rod ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ແລະເລື່ອຍຢູ່ເທິງຕັດມັນຕາມຂະຫນາດ, ຂຶ້ນກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ໃຊ້.
ອັນທີສາມ, ແຂນຫຸ່ນຍົນເຄື່ອນຍ້າຍ pins ຕັດກັບປ່ອງຢ້ຽມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຫົວ rotating ທັງສອງດ້ານຈະ grind off ປາຍ pins, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ pins ຜ່ານປະຕູຊາຍເພື່ອ grind ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນ caliber ສະເພາະແລະສົ່ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ຈະຖືກອະນາໄມ. ທາດແຫຼວທີ່ລະບາຍອອກແລະສານລະລາຍທີ່ສ້າງຂື້ນພິເສດຈະລ້າງສານຕົກຄ້າງຫຼັງຈາກແຜ່ນດິນຊາຍ, ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບຂອງປັ໊ກກ່ອນແລະຫຼັງແຜ່ນດິນຊາຍ. ຕໍ່ໄປ, ເລີ່ມຕົ້ນປະກອບພາກສ່ວນທັງຫມົດ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ສົມທົບແຜ່ນຕ່ອງໂສ້ແລະພຸ່ມໄມ້ເຂົ້າກັນ, ແລະກົດພວກມັນດ້ວຍກົດ. ຫຼັງຈາກຄົນງານເອົາພວກເຂົາອອກແລ້ວ, ລາວເອົາແຜ່ນຕ່ອງໂສ້ສອງແຜ່ນໃສ່ອຸປະກອນ, ເອົາລູກມ້ວນໃສ່, ແລະໃສ່ແຜ່ນຕ່ອງໂສ້ຕ່ອງໂສ້. ກົດເຄື່ອງຈັກອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອກົດທຸກພາກສ່ວນຮ່ວມກັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການເຊື່ອມໂຍງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ແມ່ນເຮັດ.
ສີ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສາຍຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ, ຜູ້ອອກແຮງງານໄດ້ຍຶດການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີ retainer, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃສ່ pin, ແລະເຄື່ອງຈັກໄດ້ກົດ pin ເຂົ້າໄປໃນລຸ່ມຂອງກຸ່ມແຫວນຕ່ອງໂສ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາ pin ເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນ, ແລະວາງ. pin ເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ອື່ນໆ. ມັນກົດເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່. ເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການນີ້ຈົນກ່ວາລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ກາຍເປັນຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ. ເພື່ອໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາມາດຈັດການກັບແຮງມ້າໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ຕ່ອງໂສ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຂະຫຍາຍອອກໂດຍພຽງແຕ່ວາງສາຍຕ່ອງໂສ້ roller ແຕ່ລະຄົນເຂົ້າກັນແລະໃຊ້ pins ທີ່ຍາວກວ່າເພື່ອມັດຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດເຂົ້າກັນ. ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຄືກັນກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ແຖວດຽວທີ່ຜ່ານມາ, ແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງນີ້ແມ່ນຊ້ໍາກັນຕະຫຼອດເວລາ. ຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງຕໍ່ມາ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ຫຼາຍແຖວທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ 400 ແຮງມ້າໄດ້ຖືກຜະລິດ. ສຸດທ້າຍຈຸ່ມຕ່ອງໂສ້ມ້ວນສໍາເລັດຮູບເຂົ້າໄປໃນຖັງນ້ໍາມັນຮ້ອນເພື່ອ lubricate ຂໍ້ຕໍ່ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller lubricated ສາມາດຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະສົ່ງໄປຫາຮ້ານສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກໃນທົ່ວປະເທດ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-26-2023