컨베이어 체인편차는 컨베이어 벨트가 작동할 때 가장 흔히 발생하는 오류 중 하나입니다.편차에는 여러 가지 이유가 있으며, 주된 이유는 설치 정확도가 낮고 일일 유지 관리가 불량하기 때문입니다.설치 과정에서 헤드 및 테일 롤러와 중간 롤러는 가능한 한 동일한 중심선에 있어야 하며 컨베이어 체인이 편향되지 않거나 덜 편향되지 않도록 서로 평행해야 합니다.또한, 스트랩 연결이 정확해야 하며 양쪽 둘레가 동일해야 합니다.사용 중 편차가 발생한 경우에는 다음 사항을 점검하여 원인을 파악하고 조정을 하여야 합니다.컨베이어 체인의 이탈 여부를 자주 점검하는 부품 및 처리 방법은 다음과 같습니다.
(1) 아이들러 롤러의 측면 중심선과 벨트 컨베이어의 세로 중심선 사이의 정렬 불량을 확인하십시오.오정렬 값이 3mm를 초과하는 경우 롤러 세트 양쪽에 있는 긴 장착 구멍을 사용하여 조정해야 합니다.구체적인 방법은 컨베이어 벨트의 어느 쪽이 편향되어 있는지, 아이들러 그룹의 어느 쪽이 컨베이어 벨트 방향으로 전진하는지, 아니면 반대쪽이 후퇴하는지입니다.
2) 헤드 프레임과 테일 프레임에 설치된 베어링 하우징의 두 평면의 어긋남을 확인하십시오.두 평면 사이의 편차가 1mm보다 큰 경우 두 평면을 동일한 평면에서 조정해야 합니다.헤드 드럼의 조정 방법은 다음과 같습니다. 컨베이어 벨트가 드럼의 오른쪽으로 벗어나면 드럼 오른쪽의 베어링 시트가 앞으로 이동하거나 왼쪽 베어링 시트가 뒤로 이동해야 합니다.컨베이어 벨트가 드럼의 왼쪽으로 벗어나면 드럼 왼쪽의 초크가 앞으로 이동하거나 오른쪽의 초크가 뒤로 이동해야 합니다.테일 드럼의 조정 방법은 헤드 드럼의 조정 방법과 정반대입니다.그만큼
(3) 컨베이어 벨트 위의 재료 위치를 확인하십시오.재료가 컨베이어 벨트 단면의 중심에 있지 않아 컨베이어 벨트가 이탈하게 됩니다.재료가 오른쪽으로 이동하면 벨트는 왼쪽으로 이동하고 그 반대도 마찬가지입니다.사용 시에는 재료를 최대한 중앙에 위치시켜야 합니다.이러한 컨베이어 벨트 이탈을 줄이거나 방지하기 위해 배플 플레이트를 추가하여 재료의 방향과 위치를 변경할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 3월 30일