ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್‌ನ ಮೂಲ ರಚನೆ ಏನು

ಚೈನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮೆಶಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ.ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣವಾಗಿದ್ದು, ಸರಪಳಿಯ ಮೆಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಪಳಿ
ಸರಣಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಮಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಹೊರಗಿನ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳಿಂದ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಬೆಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪರಿವರ್ತನೆ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸರಪಳಿಯು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಲಿಂಕ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಾಗುವ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.ಹಲ್ಲಿನ ಸರಪಳಿಯು ಕೀಲುಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅನೇಕ ಪಂಚ್ ಹಲ್ಲಿನ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಮೆಶಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸರಪಳಿ ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸರಪಳಿಯು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಒಳಗಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ).ಹಲ್ಲಿನ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಎರಡು ಬದಿಗಳು ನೇರವಾದ ಬದಿಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಬದಿಯು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೆಶ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಜೋಡಿ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಸರಪಳಿಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ;ಆದರೆ ಅವುಗಳ ರಚನೆಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ, ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿಲ್ಲ.ಹಲ್ಲಿನ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ (ಸರಪಳಿ ವೇಗ 40m/s ವರೆಗೆ) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರ್ಕ್ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಟೂತ್ ಗ್ರೂವ್ ಆರ್ಕ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಟೂತ್ ಗ್ರೂವ್ ಕೋನದ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ GB1244-85 ನೋಡಿ).ಪ್ರತಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಮುಖದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕೋಗಿಂಗ್ ಆಕಾರಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು.ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕರ್ವ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ಸರಪಳಿಯು ಮೆಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು.ಮೇಲಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಹಲವು ವಿಧದ ಅಂತಿಮ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು "ಮೂರು ಕಮಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಸರಳ ರೇಖೆ", ಅಂದರೆ, ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ಮೂರು ಚಾಪಗಳು ಮತ್ತು ನೇರ ರೇಖೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ರಾಟೆ
ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ಎರಡು ಬದಿಗಳು ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ.ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಸೆಳೆಯುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಎಳೆಯಬೇಕು.ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಬಂಧಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಪರ್ಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಚಿಕ್ಕ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ದೊಡ್ಡ ರಾಟೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೆಶಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Q235, Q275, 45, ZG310-570, ಇತ್ಯಾದಿ), ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ HT200), ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಘನ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು;ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು;ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಹಲ್ಲುಗಳು ವಿಫಲವಾದರೆ, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಬ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ರಾಟೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.