ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು

ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳು:

1. ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಮುದ್ರದ ಹವಾಮಾನ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಗಳ ನಾಶವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ವೇಗವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಉಪ್ಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮಂಜಿನೊಳಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನೀರಿನ ರೇಖೆಯ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ಮರುಕಳಿಸುವ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ಪ್ರಸ್ತುತ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು. Cu-Ni ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

4. ನೈಜ ಪರಿಸರ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ಉಡುಗೆ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ನೈಜ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

5. ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಲೇಪಿತ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಅದರ ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಏಕರೂಪತೆ, ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. "ಲೇಪಿತ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ರೋಲರ್ ಚೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು" ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ

6. ವಸ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಉಡುಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಸರಪಳಿಯ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ

ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. ಸೂಕ್ತವಾದ ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಈ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು?

ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಮುದ್ರ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು:

1. ಪರೀಕ್ಷಾ ತಯಾರಿ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ: ಸ್ಪ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಹಾರ: 6.5-7.2 ನಡುವೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾದ pH ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ 5% ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (NaCl) ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ
ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ: ಮಾದರಿಯು ಶುದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು, ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು; ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾನ್ಯತೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು

2. ಮಾದರಿ ನಿಯೋಜನೆ
ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಚೇಂಬರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ಲಂಬ್ ಲೈನ್‌ನಿಂದ 15 ° ರಿಂದ 30 ° ವರೆಗೆ ಓರೆಯಾಗಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ

3. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು
ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ನೀರಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು 35 ° C ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ
ಸ್ಪ್ರೇ ಒತ್ತಡ: ತುಂತುರು ಒತ್ತಡವನ್ನು 1.00±0.01kgf/cm² ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಪರೀಕ್ಷಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ; ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯವು ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ನಿರಂತರ ಸಮಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವನ್ನು ಖರೀದಿದಾರ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಗಾರನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು

4. ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯ
2 ಗಂಟೆಗಳು, 24 ಗಂಟೆಗಳು, 48 ಗಂಟೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

5. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಉಪ್ಪಿನ ಕಣಗಳನ್ನು 38 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಂಜನ್ನು ಬಳಸಿ
ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ (15 ° C~ 35 ° C) ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಸಂಬಂಧಿತ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಮಯವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ.

6. ವೀಕ್ಷಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು
ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ: ಸಂಬಂಧಿತ ದಾಖಲೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ
ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಸವೆತದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾದರಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ

7. ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ
ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳು ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ವಿವರವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.