ខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូនគម្លាតគឺជាផ្នែកមួយនៃការបរាជ័យទូទៅបំផុតនៅពេលដែលខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor កំពុងដំណើរការ។មានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់គម្លាត មូលហេតុចម្បងគឺភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើងទាប និងការថែទាំប្រចាំថ្ងៃមិនល្អ។កំឡុងពេលដំណើរការដំឡើង ក្បាល និងកន្ទុយ rollers និង rollers កម្រិតមធ្យមគួរតែស្ថិតនៅលើបន្ទាត់កណ្តាលដូចគ្នាតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន និងស្របទៅគ្នាទៅវិញទៅមក ដើម្បីធានាថាខ្សែ conveyor មិនមានភាពលំអៀងឬតិចជាង។ផងដែរ សន្លាក់ខ្សែត្រូវតែត្រឹមត្រូវ ហើយបរិមាត្រគួរតែដូចគ្នាទាំងសងខាង។ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ប្រសិនបើគម្លាតកើតឡើង ការត្រួតពិនិត្យខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីកំណត់ពីមូលហេតុ ហើយការកែតម្រូវគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើង។ផ្នែក និងវិធីព្យាបាលដែលត្រូវបានពិនិត្យជាញឹកញាប់សម្រាប់គម្លាតនៃខ្សែសង្វាក់ conveyor គឺ:
(1) ពិនិត្យមើលភាពមិនត្រឹមត្រូវរវាងបន្ទាត់កណ្តាលនៅពេលក្រោយនៃ roller idler និងបន្ទាត់កណ្តាលបណ្តោយនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ។ប្រសិនបើតម្លៃមិនត្រឹមត្រូវលើសពី 3mm វាគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដោយប្រើរន្ធម៉ោនដែលពន្លូតនៅលើភាគីទាំងពីរនៃសំណុំ roller ។វិធីសាស្រ្តជាក់លាក់គឺផ្នែកណាមួយនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor មានភាពលំអៀង ផ្នែកណាមួយនៃក្រុម idler ផ្លាស់ទីទៅមុខក្នុងទិសដៅនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ឬម្ខាងទៀតផ្លាស់ទីទៅក្រោយ។
2) ពិនិត្យមើលគម្លាតនៃយន្តហោះទាំងពីរនៃទ្រនាប់ទ្រនាប់ដែលបានដំឡើងនៅលើស៊ុមក្បាលនិងកន្ទុយ។ប្រសិនបើគម្លាតរវាងយន្តហោះទាំងពីរធំជាង 1mm នោះយន្តហោះទាំងពីរគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវក្នុងយន្តហោះដូចគ្នា។វិធីសាស្ត្រកែសំរួលក្បាលស្គរគឺ៖ ប្រសិនបើខ្សែក្រវាត់ទ្រវែងទៅផ្នែកខាងស្តាំនៃស្គរ កៅអីទ្រនាប់នៅផ្នែកខាងស្តាំនៃស្គរគួរតែផ្លាស់ទីទៅមុខ ឬកៅអីទ្រនាប់ខាងឆ្វេងគួរតែផ្លាស់ទីទៅក្រោយ។ប្រសិនបើខ្សែក្រវាត់ conveyor បង្វែរទៅផ្នែកខាងឆ្វេងនៃស្គរ នោះចង្កឹះនៅផ្នែកខាងឆ្វេងនៃស្គរគួររំកិលទៅមុខ ឬកំណាត់នៅផ្នែកខាងស្តាំត្រឡប់មកវិញ។វិធីសាស្រ្តកែតម្រូវនៃស្គរកន្ទុយគឺផ្ទុយពីស្គរក្បាល។នេះ។
(3) ពិនិត្យមើលទីតាំងនៃសម្ភារៈនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ។សម្ភារៈមិនផ្តោតលើផ្នែកឆ្លងកាត់នៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ដែលនឹងធ្វើឱ្យខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor នេះ deviate ។ប្រសិនបើសម្ភារៈទៅខាងស្តាំខ្សែក្រវ៉ាត់ទៅខាងឆ្វេងហើយផ្ទុយទៅវិញ។នៅពេលប្រើប្រាស់ សម្ភារៈគួរតែស្ថិតនៅកណ្តាលតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ដើម្បីកាត់បន្ថយ ឬជៀសវាងគម្លាតពីខ្សែក្រវាត់ conveyor បែបនេះ បន្ទះ baffle អាចត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីផ្លាស់ប្តូរទិសដៅ និងទីតាំងនៃសម្ភារៈ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣០-០៣-២០២៣